CN208228237U - 冰淇淋挤出装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种冰淇淋挤出装置，具有挤出通道的挤出本体，在挤出本体的两端形成有挤出通道的进口和出口，挤出本体包括形成所述挤出通道的内板，以及围拢贴合于内板外周面上的外板，并于内板和外板之间形成有多个相互连通的气体通道，相邻于进口和出口、在挤出本体的两相对端分别形成有气体通道连通的进气口和出气口。本实用新型所述的冰淇淋挤出装置，通过将外板与内板之间形成气体通道，进而在使用时可将进气口和出气口与外部的气体加热组件相连通，当内板内壁上出现挂料等现象时可开启气体加热组件，而使得热气体进气到气体通道后与内板形成热交换，以使得内板内壁上的冻料融化，完成解冻。

Description

冰淇淋挤出装置

技术领域

本实用新型涉及冰淇淋技术领域，特别涉及一种冰淇淋挤出装置。

背景技术

现有结构中的冰淇淋挤出装置大多包括多个挤料管道，由于冰淇淋浆料在挤出过程中的温度较低，因此易在挤出过程中在挤料管道内壁上形成挂料甚至冻堵的情况。而为了解决上述问题，现有技术中通常采用增加挤料管道内壁的加工精度，以减少毛刺等缺陷，采用该方法一方面会增加制造成本，另一方面并不能彻底解决上述问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种冰淇淋挤出装置，以减少浆料在挤出过程中挂料和冻堵的现象发生。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种冰淇淋挤出装置，具有挤出通道的挤出本体，于所述挤出本体的两端形成有所述挤出通道的进口和出口，所述挤出本体包括形成所述挤出通道的内板，以及围拢贴合于所述内板外周面上的外板，并于所述内板和外板之间形成有多个相互连通的气体通道，相邻于所述进口和出口、于所述挤出本体的两相对端分别形成有所述气体通道连通的进气口和出气口。

进一步的，于所述外板一侧端面上形成有多个相连通的导气槽，因所述外板与所述内板的相贴合，所述导气槽与所述内板外壁形成所述气体通道。

进一步的，于所述外板上形成有至少一个外凸形成的并与所述导气槽连通的缓冲腔。

进一步的，于所述外板外周面上对所述围拢后的外板进行束紧的束紧件。

进一步的，所述束紧件包括两端形成有钩挂部的束紧本体，以及与两个所述钩挂部形成勾接并在外力的驱使下可呈收拢状，以使得所述束紧本体束紧于所述外板外周面上的连接部

相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：

(1)本实用新型所述的冰淇淋挤出装置，通过将外板与内板之间形成气体通道，进而在使用时可将进气口和出气口与外部的气体加热组件相连通，当内板内壁上出现挂料等现象时可开启气体加热组件，而使得热气体进气到气体通道后与内板形成热交换，以使得内板内壁上的冻料融化，完成解冻；同时将外板围拢贴合于内板上，也可减少整体结构的体积，有利于小型化设置。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的冰淇淋挤出装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的外板的结构示意图；

图3为本实用新型实施例所述的缓冲腔的结构示意图；

图4为本实用新型实施例所述的束紧件的结构示意图；

图5为本实用新型实施例所述的气体加热组件的结构示意图；

附图标记说明：

1-挤出通道，2-挤出本体，201-内板，202-外板，2021-导气槽，3-进气口，4-出气口，5-缓冲腔，6-钩挂部，7-束紧本体，8-连接部，801-连接臂，802-穿孔，9-安装孔，10-气体加热腔，1001-第一进口，1002-第一出口，11-电加热丝。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

本实施例涉及一种冰淇淋挤出装置，如图1所示，包括具有挤出通道1的挤出本体2，在挤出本体2的两端形成有挤出通道1的进口和出口，所述挤出本体2括形成前述挤出通道1的内板201，以及围拢贴合于内板201上的外板202，并在内板201和外板202之间形成有由多个相互连通的气体通道，相邻于所述进口和出口、于所述挤出本体2的两相对端分别形成有所述气体通道进气口3和出气口4。

上述的结构中，为了形成上述的气体通道，由图1结合图2所示，本实施例中在外板202的内端面(本实施例中内端面是指外板202围拢后与内板201相接触的一侧端面)形成有相互交错布置并相互连通的导气槽2021，当外板202围拢于内板201外周面上时，导气槽2021与内板201外壁即形成上述的气体通道。同时为了增加外板201和内板202贴合后的密封性，本实施例中还可在外板202的内端面上形成有密封垫，并在密封垫上形成有避让所述导气槽2021的避让槽。为了便于上述的进气口3和出气口4的形成，本实施例中将外板202中的一个导气槽2021分别延伸至外板202的顶部和底部，以形成进气口3和出气口4。当然，本实施例中也可选用两个不同导气槽2021延伸，其中一个延伸至外板202的顶部而形成进气口3，而将另一个导气槽2021延伸至外板202的底部以形成出气口4，以使得进气口3和出气口4呈错位设置，以提高与内板201的换热效果。当然，本实施例中还可将进气口和出气口设于外板202的周面上。

为了保证使用过程中的安全性，由图2结合图3所示，本实施例中在外板202上形成有至少一个外凸形成的并与导气槽2021连通的缓冲腔5，通过设置缓冲腔5一方面可当气体通道内的气体压力过大时，使得气体进入到缓冲腔5内，另一方面设置缓冲腔5也可增加气体与内板的接触面积，提高换热效果。

为了使得外板202围拢于内板202上，如图4所示，本实施例中在外板202外周面上对所述围拢后的外板202进行束紧的束紧件。该束紧件包括形成有钩挂部6的束紧本体7，以及与两个所述钩挂部6形成勾接并在外力的驱使下可呈收拢状，以使得所述束紧本体7束紧于所述外板202外周面上的连接部8。具体结构可如图1所示，其中束紧本体7可由易弯曲变形材质制成，前述的钩挂部6即为形成于束紧本体7两端处的挂钩或者挂环。本实施例中连接部8包括一端固连于一起的两个连接臂801，并在连接臂801的两自由端也呈钩状，以便于与前述的钩挂部6勾接连接。当外板202与内板201连接时先将外板202围拢至内板201的外周面上，然后将束紧本体7围拢于外板202的外周面上，再将连接部8分别与束紧本体7的钩挂部勾接相连，此时可通过图中未示出的连接螺栓穿过连接臂801上的穿孔802并通过连接螺母与连接螺栓配合以驱使两个连接臂呈收拢状。

此外，本实施例中还可在两个连接臂801的连接处形成有安装孔9，因两个连接臂801的展开和收拢该安装孔9可呈扩大状和收缩状，在使用时可将安装孔9套装于外部的安装杆上，从而在连接螺栓和连接螺母对两个连接臂锁紧时安装孔9则固定套装于安装杆上，完成挤出本体2与外部的安装。值得注意的是，本实施例中外板202的长度略小于内板201的外圆周长，以使得外板202在围拢时可形成豁口，以便于束紧件的束紧。当然，本实施例中也可不必设置束紧件而将豁口两端的外板202自由端进行焊接连接也可。

如图5所示，本冰淇淋挤出装置在使用时通过将进气口3和出气口4与外部气体加热组件相连通，当内板201内壁出现挂料或者堵料的现象出现时，可将温度较高的气体从进气口3进入并由出气口4流出，气体在经由气体流通通道流通时即可与内板完成热交换，使得内壁上的冰淇淋料融化。本实施例气体加热组件包括形成有第一进口1001和第一出口1002的气体加热腔10，以及设于气体加热腔10内的电加热丝11，在使用时可通过柔性连接管将第一出口1002和进气口3相连通，而将第一进口1001与出气口4相连通，并可在柔性连接管上设置控制柔性连接管导通和关闭的阀门，以及在柔性连接管上设置同样具有控制阀门的泄气管。此外。本实施例中也可在内板201的内壁上设置温度检测传感器，并通过与温度检测传感器电连接的控制器控制电热丝是否加热，以防止冰淇淋料大料融化。此外，本实施例中还可将柔性连接管路径冰淇淋制冷系统中的冷凝器，以通过冷凝器对柔性连接管进行加热处理。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种冰淇淋挤出装置，其特征在于包括：具有挤出通道的挤出本体，于所述挤出本体的两端形成有所述挤出通道的进口和出口，所述挤出本体包括形成所述挤出通道的内板，以及围拢贴合于所述内板外周面上的外板，并于所述内板和外板之间形成有多个相互连通气体通道，相邻于所述进口和出口、于所述挤出本体的两相对端分别形成有所述气体通道连通的进气口和出气口。

2.根据权利要求1所述的冰淇淋挤出装置，其特征在于：于所述外板一侧端面上形成有多个相连通的导气槽，因所述外板与所述内板的相贴合，所述导气槽与所述内板外壁形成所述气体通道。

3.根据权利要求2所述的冰淇淋挤出装置，其特征在于：于所述外板上形成有至少一个外凸形成的并与所述导气槽连通的缓冲腔。

4.根据权利要求1所述的冰淇淋挤出装置，其特征在于：于所述外板外周面上对所述围拢后的外板进行束紧的束紧件。

5.根据权利要求4所述的冰淇淋挤出装置，其特征在于：所述束紧件包括两端形成有钩挂部的束紧本体，以及与两个所述钩挂部形成勾接并在外力的驱使下可呈收拢状，以使得所述束紧本体束紧于所述外板外周面上的连接部。