CN211476785U - 一种气液换热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种气液换热装置，涉及换热设备领域，包括壳体、多组串联的传热单元以及中心通道，其中，传热单元包括螺旋管道，多组串联的螺旋管道形成液体通道，螺旋管道与壳体之间的空间形成气体通道，本实用新型有效延长了液体通道的流动路径，同时增大了液体通道与气体通道的换热面积，进而有效提高气液的换热效率；并且壳体上设有多组环形的伸缩部，伸缩部用于适应壳体的受热形变产生的变形，防止壳体因形变过大而产生裂缝。

Description

一种气液换热装置

技术领域

本实用新型涉及换热设备领域，尤其涉及一种气液换热装置。

背景技术

换热设备是指使热量从热流体传递到冷流体的设备，换热设备广泛应用于炼油、化工、轻工、制药、机械以及食品等领域，换热设备包括气气换热器、气液换热器以及液液换热器。

气液换热是指发生在气液两种流体之间的传热过程，管壳式换热器是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式换热器，这种换热器结构较简单，并且是目前应用较为广泛的类型。

但是这种传统的管壳式换热器由于单位体积内气体与液体的换热面积有限，导致热换效率不高，难以充分回收热流体携带的热量，并且当热流体为间歇性流体时，壳体普遍采用金属制成，壳体由于热胀冷缩效果，在该种换热器使用一段时间后，壳体上则会出现裂缝等，对于后期维护工作造成极大的负担。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种气液换热装置，该换热装置单位体积内有效增大换热面积和液体通道的长度，并且能够防止壳体因形变产生破裂。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现：一种气液换热装置，包括壳体、多组串联的传热单元以及中心通道，壳体上开设有液体进口、液体出口、气体进口以及气体出口，传热单元以及中心通道均位于壳体内，传热单元包括多组与壳体内壁固定连接的支撑杆以及与支撑杆固定连接的螺旋管道，中心通道的两端与壳体固定连接，螺旋管道的进口与液体进口连通，中心通道与螺旋管道尾端的出口连通，中心通道的出口与液体出口连通，螺旋管道内形成液体通道，螺旋管道与壳体之间的空间形成气体通道，气体进口以及气体出口分别位于壳体的两侧并与气体通道连通。

本实用新型包括多组串联的传热单元，并且传热单元包括螺旋管道，多组串联的螺旋管道形成液体通道，螺旋管道与壳体之间的空间形成气体通道，进而极大增大了液体通道与气体通道的换热面积，有效延长液体通道的流动路径，从而有效提高气液的换热效率。

根据上述技术方案，优选地，壳体上设有多组环形的伸缩部，伸缩部用于适应壳体的受热形变产生的变形，当热流体为气体时，壳体上的伸缩部能够根据壳体形变做出相应的拉伸，进而防止壳体因形变产生破裂等。

根据上述技术方案，优选地，伸缩部为凸出壳体外壁的凸环部或向壳体内凹的凹槽部。

根据上述技术方案，优选地，液体进口、液体出口、气体进口以及气体出口上设有法兰，从而便于与外部的管路端部的法兰进行快速连接。

根据上述技术方案，优选地，液体进口以及液体出口均位于壳体的同一侧，便于现场进行安装。

根据上述技术方案，优选地，气体通道内气体的流动方向与液体通道内液体的流动方向相反，当气体为热流体时，气体与液体进行热交换，从气体进口至气体出口，气体的温度不断下降，当液体流动至气体进口时，液体与温度最高的气体进行热交换，进而有效提高气体与液体的换热效率；当液体为热流体时，同理。

本实用新型的有益效果是：本实用新型包括多组串联的传热单元，并且传热单元包括螺旋管道，多组串联的螺旋管道形成液体通道，螺旋管道与壳体之间的空间形成气体通道，进而极大增大了液体通道与气体通道的换热面积，有效延长液体通道的流动路径，从而有效提高气液的换热效率。

附图说明

图1示出了根据本实用新型的实施例的结构示意图。

图2示出了根据本实用新型的实施例的主视示意图。

图3示出了图1中A-A的剖视结构示意图。

图中：1、壳体；2、传热单元；3、中心通道；4、伸缩部；5、液体进口；6、液体出口；7、气体进口；8、气体出口；9、支撑杆；10、螺旋管道；11、液体通道；12、气体通道；13、法兰；a、气体；b、液体。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图所示，本实用新型提供了一种气液换热装置，包括壳体1、多组串联的传热单元2以及中心通道3，壳体1采用耐腐蚀和耐高温的金属材质，壳体1上设有多组环形的伸缩部4，伸缩部4用于适应壳体1的受热形变产生的变形，当热流体为气体a时，则液体为冷流体，壳体1上的伸缩部4能够根据壳体1形变做出相应的拉伸，进而防止壳体1因形变较大产生破裂等，伸缩部4优选为凸出壳体1外壁的凸环部或向壳体1内凹的凹槽部，并且凸环部和凹槽部与壳体一体成型，壳体1上设有液体进口5、液体出口6、气体进口7以及气体出口8，传热单元2以及中心通道3均位于壳体1内，传热单元2包括多组与壳体1内壁固定连接的支撑杆9以及与支撑杆9固定连接的螺旋管道10，多组传热单元2的螺旋管道10依次串联连接，中心通道3的两端与壳体1固定连接，螺旋管道10的进口与液体进口5连通，中心通道3与螺旋管道10尾端的出口连通，中心通道3的出口与液体出口6连通，螺旋管道10内形成液体通道11，螺旋管道10与壳体1之间的空间形成气体通道12，气体进口7以及气体出口8分别位于壳体1的两侧并与气体通道12连通，气体通道12内气体的流动方向与液体通道11内液体的流动方向相反，当气体为热流体时，气体与液体b进行热交换，从气体进口7至气体出口8，气体的温度不断下降，当液体流动至气体进口7时，液体与温度最高的气体进行热交换，进而有效提高气体与液体的换热效率；当液体为热流体时，同理。

进一步的，液体进口5、液体出口6、气体进口7以及气体出口8上设有法兰13，从而便于与外部管路的法兰13快速连接。

进一步的，液体进口5以及液体出口6均位于壳体1的同一侧，便于现场增设换热器并进行安装。

本实用新型的有益效果是：本实用新型包括多组串联的传热单元，并且传热单元包括螺旋管道10，多组依次串联的螺旋管道10形成液体通道11，螺旋管道10与壳体1之间的空间形成气体通道12，进而极大增大了液体通道11与气体通道12的换热面积，有效延长了液体通道11的流动路径，从而有效提高气液的换热效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种气液换热装置，其特征在于，包括壳体、多组串联的传热单元以及中心通道，所述壳体上开设有液体进口、液体出口、气体进口以及气体出口，所述传热单元以及中心通道均位于所述壳体内，所述传热单元包括多组与壳体内壁固定连接的支撑杆以及与支撑杆固定连接的螺旋管道，所述中心通道的两端与壳体固定连接，所述螺旋管道的进口与液体进口连通，所述中心通道与螺旋管道的出口连通，所述中心通道的出口与液体出口连通，所述螺旋管道内形成液体通道，所述螺旋管道与壳体之间的空间形成气体通道，所述气体进口以及气体出口分别位于壳体的两侧并与气体通道连通。

2.根据权利要求1所述的一种气液换热装置，其特征在于，所述壳体上设有多组环形的伸缩部，所述伸缩部用于适应壳体的受热形变产生的变形。

3.根据权利要求2所述的一种气液换热装置，其特征在于，所述伸缩部为凸出壳体外壁的凸环部。

4.根据权利要求2所述的一种气液换热装置，其特征在于，所述伸缩部为向壳体内凹的凹槽部。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的一种气液换热装置，其特征在于，所述液体进口、液体出口、气体进口以及气体出口上设有法兰。

6.根据权利要求5所述的一种气液换热装置，其特征在于，所述液体进口以及液体出口均位于壳体的同一侧。

7.根据权利要求6所述的一种气液换热装置，其特征在于，所述气体通道内气体的流动方向与液体通道内液体的流动方向相反。

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