CN202885170U - 感温包套筒及使用该感温包套筒的平行流换热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种感温包套筒及平行流换热器，该感温包套筒设置在平行流换热器相邻两扁平管之间，该套筒为迎风侧封闭的半封闭腔体结构，套筒的侧壁外表面与所述扁平管接触；套筒的腔体内容置感温包，且感温包与套筒内的腔体紧密接触。本实用新型将感温包套筒设置在平行流换热器相邻两扁平管之间，且设置套筒为迎风侧封闭的半封闭腔体结构，套筒的侧壁外表面与扁平管接触；感温包容置在套筒的腔体内并与该腔体紧密接触，能有效避免风对测量温度的影响，提高空调换热器管路内冷媒温度测量的准确性，而且结构简单，便于制作和安装。

Description

感温包套筒及使用该感温包套筒的平行流换热器

技术领域

本实用新型涉及制冷技术领域，具体涉及一种感温包套筒及使用该感温包套筒的平行流换热器。

背景技术

目前，在空调业换热器领域，微通道平行流换热器已经成为研究的热点。为了实现温度的精确控制和安全维护，空调上通常设置多个温度传感器来测量实时温度；空调换热器的管路上也会设有测量温度的感温包以及放置感温包的套筒，以此来测量冷媒实时温度便于对空调运行状况作出评估。

如图1所示，传统的管翅式铜管换热器的感温包套筒17为圆筒状，其通常设置在长U管14的圆弧部，长U管14的圆弧部位于换热器的最边缘翅片15侧边，此处通常设有密封板16以阻止风的通过（风的流向如图中箭头所示），保证可以准确测量管内冷媒温度而不受风的影响。

由于目前平行流换热器的结构主要包括中空集流管、平行间隔排列安装在两集流管间的扁平管（口琴管）以及安装在扁平管之间的翅片组成，每一根有冷媒经过的扁平管均会有风量通过，其结构上与传统的圆管换热器存在较大的差异性，因此传统的圆筒状套筒不再适用于平行流换热器，需要设计一种可以方便用于平行流换热器的感温包套筒。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种感温包套筒及使用该感温包套筒的平行流换热器，旨在提高空调换热器管路内冷媒温度测量的准确性。

为了达到上述目的，本实用新型提出一种感温包套筒，所述感温包套筒设置在平行流换热器相邻两扁平管之间，该套筒为迎风侧封闭的半封闭腔体结构，套筒的侧壁外表面与所述扁平管接触；套筒的腔体内容置感温包且所述感温包与套筒内的腔体紧密接触。

优选地，所述感温包为圆柱状；所述套筒内的腔体为与所述感温包外形匹配的圆柱状。

优选地，所述套筒与所述平行流换热器垂直放置；所述套筒底端为封闭端，所述封闭端正对所述平行流换热器的迎风侧；所述套筒侧壁外表面为圆柱形，或者所述套筒侧壁外表面具有至少一平面。

优选地，所述套筒内设有卡簧，所述感温包通过所述卡簧与所述套筒内的腔体紧密接触。

优选地，所述套筒底端或顶端设有定位座；所述定位座具有从所述套筒侧壁垂直向外延伸的翻边；所述翻边扣合在所述扁平管上，将所述套筒定位于平行流换热器上。

优选地，所述套筒与所述平行流换热器平行放置；所述套筒的侧壁正对所述平行流换热器的迎风侧。

优选地，所述套筒内的腔体内表面上设有与所述感温包形成过盈配合的卡扣。

优选地，所述套筒一侧端为封闭端；所述套筒的侧壁外设有用于将所述套筒定位于平行流换热器的定位座。

优选地，所述套筒的腔体为具有弧形内表面的半封闭状结构。

本实用新型还提出一种平行流换热器，包括若干平行排列的扁平管，相邻两扁平管之间设有如上所述的感温包套筒。

本实用新型提出的一种感温包套筒及使用该感温包套筒的平行流换热器，感温包套筒设置在平行流换热器相邻两扁平管之间，该套筒为迎风侧封闭的半封闭腔体结构，套筒的侧壁外表面与扁平管接触；套筒的腔体内容置感温包，且感温包与套筒内的腔体紧密接触，能有效避免风对测量温度的影响，提高空调换热器管路内冷媒温度测量的准确性，而且结构简单，便于制作和安装。

附图说明

图1是传统的圆管换热器及其套管结构示意图；

图2a是本实用新型感温包套筒第一实施例的立体结构示意图；

图2b是本实用新型感温包套筒第一实施例的截面剖视图；

图2c是本实用新型感温包套筒第一实施例安装在平行流换热器上后的立体结构示意图；

图2d是图2c的主视图；

图2e是图2d中A1-A1方向剖视图；

图3a是本实用新型感温包套筒第二实施例的立体结构示意图；

图3b是本实用新型感温包套筒第二实施例的截面剖视图；

图3c是本实用新型感温包套筒第二实施例安装在平行流换热器上后的立体结构示意图；

图3d是图3c的主视图；

图3e是图3d中A2-A2方向剖视图；

图3f是本实用新型感温包套筒第二实施例与平行流换热器的装配结构分解示意图；

图4a是本实用新型感温包套筒第三实施例的立体结构示意图；

图4b是本实用新型感温包套筒第三实施例的截面剖视图；

图4c是本实用新型感温包套筒第三实施例安装在平行流换热器上后的立体结构示意图；

图4d是图4c中C处放大示意图；

图4e是图4c的主视图；

图4f是图4e中A3-A3方向剖视图；

图5a是本实用新型感温包套筒第四实施例的立体结构示意图；

图5b是本实用新型感温包套筒第四实施例的截面剖视图；

图6a是本实用新型感温包套筒第五实施例的立体结构示意图；

图6b是本实用新型感温包套筒第五实施例的截面剖视图；

图7a是本实用新型感温包套筒第六实施例的立体结构示意图；

图7b是本实用新型感温包套筒第六实施例的侧视图；

图7c是本实用新型感温包套筒第六实施例的俯视图；

图7d是本实用新型感温包套筒第六实施例安装在平行流换热器上后的立体结构示意图；

图7e是图7d的主视图；

图7f是图7e中A4-A4方向的剖视图；

图7g是图7f中B-B方向的剖视图；

图7h是本实用新型感温包套筒第六实施例与平行流换热器的装配结构分解示意图。

为了使本实用新型的技术方案更加清楚、明了，下面将结合附图作进一步详述。

具体实施方式

请一并参照图2a至图2e，图2a是本实用新型感温包套筒第一实施例的立体结构示意图；图2b是本实用新型感温包套筒第一实施例的截面剖视图；图2c是本实用新型感温包套筒第一实施例安装在平行流换热器上后的立体结构示意图；图2d是图2c的主视图；图2e是图2d中A1-A1方向剖视图。

如图2a至图2e所示，本实施例提出的一种感温包11套筒1，应用于平行流换热器中，该平行流换热器包括若干平行排列的扁平管8，各两扁平管8之间设有翅片9，在扁平管8的两侧端设有集流管7，集流管7上连接有输入/输出管10，平行流换热器的一侧为迎风侧，风向如图2e中箭头所示。

在本实施例中，感温包套筒1（以下简称套筒）垂直放置在平行流换热器相邻两扁平管8之间，该套筒1为迎风侧封闭的半封闭腔体结构，为了放置套筒1，所述平行流换热器需在套筒1的位置去除一部分翅片9，形成的空间刚好可以放置套筒1即可，并使得套筒1的侧壁3外表面与扁平管8接触，即套筒1的外径应与翅片9的波高一致；该套筒1的腔体2内容置感温包11，且所述感温包11与套筒1内的腔体2紧密接触，感温包11上连接有感温线13。

具体地，本实施例中所述感温包11为圆柱状；套筒1具有中空的腔体2，套筒1内的腔体2以及套筒1的侧壁3外表面均为圆柱状，圆柱状的腔体2便于与感温包11外形相匹配，使感温包11与腔体2内表面紧密接触。

所述套筒1底端3为封闭端，该封闭端正对所述平行流换热器的迎风侧，由于套筒1封闭的底端朝向迎风侧，在平行流换热器运行的时候，冷媒流经扁平管8，其温度由扁平管8传送到套筒1，最后传递给感温包11，从而使感温包11测量的扁平管8内的冷媒温度不会受到风的影响，提高了测量准确性。

进一步地，为了方便安装及固定感温包11，本实施例还在套筒1内设有卡簧12，使感温包11通过所述卡簧12与所述套筒1内的腔体2紧密接触。

具体地，该卡簧12近似“乙”字形，其底端具有垂直弯折部，其顶端设有挂钩，在安装感温包11时，首先将卡簧12放入套筒1的腔体2内，使卡簧12底端的弯折部承载于套筒1的封闭端，同时使卡簧12顶端的挂钩挂在套筒1的侧壁3上，然后，将感温包11放入套筒1腔体2，并使感温包11的底部压住卡簧12的弯折部，从而可通过卡簧12的卡持作用将感温包11紧固于套筒1内，使得感温包11与套筒1内的腔体2紧密接触。

此外，为了方便定位套筒1，本实施例还在封闭的底端3设有一定位座4，所述定位座4具有从所述套筒1侧壁3垂直向外延伸的翻边，相对两翻边之间的间距L应大于套筒1的外径（翅片9的波高）H，如图2b所示；当套筒1安装在平行流换热器的扁平管8之间时，套筒1底端定位座4上的翻边扣合在两侧的扁平管8上，从而将所述套筒1定位于平行流换热器上。

本实施例通过上述结构，可有效避免风对测量温度的影响，提高空调换热器管路内冷媒温度测量的准确性，而且结构简单，便于制作和安装。

请一并参照图3a至图3f，图3a是本实用新型感温包套筒第二实施例的立体结构示意图；图3b是本实用新型感温包套筒第二实施例的截面剖视图；图3c是本实用新型感温包套筒第二实施例安装在平行流换热器上后的立体结构示意图；图3d是图3c的主视图；图3e是图3d中A2-A2方向剖视图；图3f是本实用新型感温包套筒第二实施例与平行流换热器的装配结构分解示意图。

如图3a至图3f所示，本实施例与上述第一实施例相似，其不同之处在于，本实施例中套筒1的底端没有设置定位座4，而且套筒1侧壁3外表面不是圆柱状，而是由四个相同大小的平面组成，相对的两平面之间的间距应刚好等于平行流换热器的翅片9的波高H，即刚好能放入相邻两扁平管8中间，且使得这两个平行的平面分别与扁平管8的平面充分接触。

上述结构中，平面状的侧壁3可以与扁平管8接触的更好，从而达到更好的传热效果，其他与第一实施例相同。

请一并参照图4a至图4f，图4a是本实用新型感温包套筒第三实施例的立体结构示意图；图4b是本实用新型感温包套筒第三实施例的截面剖视图；图4c是本实用新型感温包套筒第三实施例安装在平行流换热器上后的立体结构示意图；图4d是图4c中C处放大示意图；图4e是图4c的主视图；图4f是图4e中A3-A3方向剖视图。

如图4a至图4f所示，本实施例与上述第二实施例相似，其不同之处在于，本实施例中套筒1侧壁3外表面与扁平管8接触的地方设有定位座4，即该定位座4的翻边仅在套筒1侧壁3外表面与扁平管8接触的相对两侧边设置，另外相对两侧边没有设置翻边，而且该定位座4设置在套筒1的顶端，其他与第二实施例相同。

请一并参照图5a及图5b，图5a是本实用新型感温包套筒第四实施例的立体结构示意图；图5b是本实用新型感温包套筒第四实施例的截面剖视图。

如图5a及图5b所示，本实施例与上述第二实施例相似，其不同之处在于，本实施例中，该套筒1侧壁3外表面由三个平面和一个圆弧面组成，此种结构中，使得侧壁3的平面处可以与扁平管8形成较好的接触，提高传热效果，而圆弧部则更容易插入卡簧12，其他与第二实施例相同。

请一并参照图6a及图6b，图6a是本实用新型感温包套筒第五实施例的立体结构示意图；图6b是本实用新型感温包套筒第五实施例的截面剖视图。

如图6a及图6b所示，本实施例与上述第一实施例相似，其不同之处在于，本实施例中，套筒1与平行流换热器平行放置，套筒1的侧壁3正对所述平行流换热器的迎风侧，通过套管的侧壁3进行挡风，从而使感温包11测量的扁平管8内的冷媒温度不会受到风的影响，提高了测量准确性。

此外，本实施例中套筒1一侧端为封闭端；套筒1腔体2为半封闭状，其内表面为弧形面。

套筒1腔体2内设有凸起的卡扣结构，因此无需设置卡簧12，感温包11放入套筒1的腔体2内后与卡扣6形成过盈配合，感温包11因此而被固定，此种设计结构使得套筒1的安装更加简单、方便，其他与第一实施例相同。

请一并参照图7a至图7h，图7a是本实用新型感温包套筒第六实施例的立体结构示意图；图7b是本实用新型感温包套筒第六实施例的侧视图；图7c是本实用新型感温包套筒第六实施例的俯视图；图7d是本实用新型感温包套筒第六实施例安装在平行流换热器上后的立体结构示意图；图7e是图7d的主视图；图7f是图7e中A4-A4方向的剖视图；图7g是图7f中B-B方向的剖视图；图7h是本实用新型感温包套筒第六实施例与平行流换热器的装配结构分解示意图。

如图7a至图7h所示，本实施例与上述第五实施例相似，其不同之处在于，本实施例中，套筒1侧壁3外表面与扁平管8接触的地方设有定位座4，定位座4扣合在扁平管8上，通过定位座4将套筒1定位于平行流换热器上，因此，此种设计结构可以方便套筒1的安放和焊接。

需要说明的是，在其他实施例中，所述套筒1侧壁3外表面还可以包括两个平行的平面，该两个平行平面可以是在套筒1侧壁3外表面相邻设置或者相对设置；另外，作为一种实施方式，当套筒1与平行流换热器平行放置时，套筒1内的腔体2也可以为通透，即两侧端均不为封闭端。

此外，本实用新型还提出一种平行流换热器，该平行流换热器包括若干平行排列的扁平管8，相邻两扁平管8之间设有感温包11套筒1，该感温包11套筒1的安装结构可以采用上述各实施例中的感温包11套筒1。

本实用新型实施例感温包套筒及使用该感温包套筒的平行流换热器，感温包套筒1设置在平行流换热器相邻两扁平管8之间，该套筒1为迎风侧封闭的半封闭腔体结构，套筒1的侧壁3外表面与扁平管8接触；套筒1的腔体2内容置感温包11，且感温包11与套筒1内的腔体2紧密接触，能有效避免风对测量温度的影响，提高空调换热器管路内冷媒温度测量的准确性，而且结构简单，便于制作和安装。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种感温包套筒，其特征在于，所述感温包套筒设置在平行流换热器相邻两扁平管之间，该套筒为迎风侧封闭的半封闭腔体结构，套筒的侧壁外表面与所述扁平管接触；套筒的腔体内容置感温包且所述感温包与套筒内的腔体紧密接触。

2.根据权利要求1所述的感温包套筒，其特征在于，所述感温包为圆柱状；所述套筒内的腔体为与所述感温包外形匹配的圆柱状。

3.根据权利要求2所述的感温包套筒，其特征在于，所述套筒与所述平行流换热器垂直放置；所述套筒底端为封闭端，所述封闭端正对所述平行流换热器的迎风侧；所述套筒侧壁外表面为圆柱形，或者所述套筒侧壁外表面具有至少一平面。

4.根据权利要求3所述的感温包套筒，其特征在于，所述套筒内设有卡簧，所述感温包通过所述卡簧与所述套筒内的腔体紧密接触。

5.根据权利要求3或4所述的感温包套筒，其特征在于，所述套筒底端或顶端设有定位座；所述定位座具有从所述套筒侧壁垂直向外延伸的翻边；所述翻边扣合在所述扁平管上，将所述套筒定位于平行流换热器上。

6.根据权利要求2所述的感温包套筒，其特征在于，所述套筒与所述平行流换热器平行放置；所述套筒的侧壁正对所述平行流换热器的迎风侧。

7.根据权利要求6所述的感温包套筒，其特征在于，所述套筒内的腔体内表面上设有与所述感温包形成过盈配合的卡扣。

8.根据权利要求6所述的感温包套筒，其特征在于，所述套筒一侧端为封闭端；所述套筒的侧壁外设有用于将所述套筒定位于平行流换热器的定位座。

9.根据权利要求6、7或8所述的感温包套筒，其特征在于，所述套筒的腔体为具有弧形内表面的半封闭状结构。

10.一种平行流换热器，包括若干平行排列的扁平管，其特征在于，相邻两扁平管之间设有如权利要求1-9中任一项所述的感温包套筒。

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