CN208224307U - 一种组合式激光器芯片老化测试弹片以及应用其的定位夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种组合式激光器芯片老化测试弹片以及应用其的定位夹具。该弹片具有一个圆形的安装片，安装片的侧面伸出有一条弹性弯片，而弹性弯片的末端设有一个定位头，安装片和弹性弯片之间设有一个定位部。而该定位夹具包括依次设置的底板、定位板和盖板，定位板的两侧排列设置有多个安装空位，中间则通过两排定位孔安装有多个弹片，定位孔上设有定位槽。本实用新型中的激光器芯片老化测试夹具弹片以及激光器芯片老化测试定位夹具一方面能够避免了由于操作不便而对芯片造成的损伤，实现了稳固和准确的定位效果，另一方面能够方便地通过更换定位头实现对不同的弹片进行定位，不仅节省了制作弹片和其模具的成本，还缩短了更换弹片的时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光器技术领域，特别涉及一种组合式激光器芯片老化测试弹片以及应用其的定位夹具。
背景技术
激光器芯片的老化测试是激光器制造中很重要的步骤，在该步骤中，需要使用老化测试夹具对激光器的芯片进行定位，而如何设计合适的夹具以对芯片进行定位，从而能够保证老化测试的稳定性和准确性，一直都是该领域中的重点和难点。现有的用于激光器芯片的老化夹具通常是在一个垫片上加工出一个方孔，一般还会在方孔的两边留出伸入镊子的空间，由此可以使用镊子将芯片转移并定位到方孔内，然后再将垫片用螺丝装配到金属热沉板上。
而随着行业下游产品集成度要求越来越高，对于上游激光器芯片的尺寸需要越来越小，激光器芯片的探针接触面积也越来越小，有的甚至已经到了0.1mm的程度，一般在测试的时候需要将激光器芯片放在一个陶瓷基底上，陶瓷本身的加工工艺就会有0.05mm的公差。对此，上述激光器芯片夹具中使用镊子对芯片进行移动和定位方法则显得过于简单和粗糙。其中，如果方孔设计过大，虽然方便芯片放入，但往往会使芯片的定位精度较差，影响测试结果；如果方孔设计过小，则芯片难以放入；而如果方孔设计成与芯片尺寸相仿，则将芯片放入方孔的难度较高，在操作过程中容易对芯片造成损伤。
现在，有的定位夹具中通过设置安装特制的伸缩式弹片配合夹具上的安装空位对激光器芯片进行定位，并通过螺丝进行安装，而在将螺丝拧紧时，弹片受力伸长，可以通过弹片上的特制的定位头对芯片进行压迫定位。然而，由于该弹片与其定位头是一体设置的，所以一种尺寸的弹片只能用于定位一种尺寸的芯片产品，当需要对不同尺寸的芯片产品进行定位时，就需要更换具有另一种尺寸的定位头的弹片。一方面，为了对不同尺寸的激光器芯片进行定位，需要制作多种尺寸弹片，则会消耗更多的成本由于制作弹片和其模具；另一方面，对不同尺寸的弹片进行更换也会耗费更多的时间。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供了一种组合式激光器芯片老化测试弹片以及应用其的定位夹具。
根据本实用新型的一个方面，提供了一种组合式激光器芯片老化测试弹片，包括一个弹片头，弹片头具有一个圆形的安装片，安装片的侧面伸出有一条弹性弯片，而弹性弯片的末端设有一个定位头；其中，安装片和弹性弯片为一体设置，而定位头通过粘接或焊接安装在弹性弯片上。
在一些实施方式中，安装片的中间设有一个安装孔。由此，能够通过安装孔对弹片进行安装。
在一些实施方式中，定位头上设有一个内陷的叉状部。由此，叉状部能够用于对芯片进行固定。
在一些实施方式中，安装片和弹性弯片之间设有一个定位部，而定位部的宽度从安装片到弹性弯片逐渐减小。由此，设置了定位部的形状，并使定位部在连接安装片和弹性弯片时能够在两者之间自然过渡。
根据本实用新型的一个方面，提供了一种组合式激光器芯片老化测试定位夹具，其包括底板，底板的中间设有两排底孔；盖板，盖板滑动安装在底板的顶部中间，并且盖板的顶部中间安装有紧固螺丝，定位板，定位板设置在底板和盖板之间，并且定位板的两侧均排列设置有多个安装空位，中间则设有两排定位孔；其中，各定位孔和各底孔分别相对应，并且均通过安装螺丝安装有弹片头，而在定位孔上设有与定位部相对应的定位槽。
在一些实施方式中，底板的两端设有凸台，盖板的两端分别滑动安装在两个凸台上。由此，可以设置盖板在底板上进行滑动安装，使盖板在竖直方向上进行移动。
在一些实施方式中，盖板的两侧均排列设置有多个凸块，各凸块分别位于各弹片的上方，并且各相邻的凸块之间的空隙分别位于各安装空位的上方。由此，通过凸块能够对弹片的弹性弯片进行压紧，而各凸块之间的空隙能够方便安装芯片。
在一些实施方式中，盖板与定位板之间设有弹簧。由此，在盖板向下移动时，能够配合定位板对弹片的挤压部进行挤压。
本实用新型中的激光器芯片老化测试夹具弹片以及激光器芯片老化测试定位夹具一方面能够避免了由于操作不便而对芯片造成的损伤，实现了稳固和准确的定位效果，另一方面能够方便地通过更换定位头实现对不同的弹片进行定位，不仅节省了制作弹片和其模具的成本，还缩短了更换弹片的时间。
附图说明
图1为本实用新型一实施方式的一种组合式激光器芯片老化测试弹片的结构图；
图2为本实用新型一实施方式的一种激光器芯片老化测试定位夹具的结构图；
图3为图2所示一种激光器芯片老化测试定位夹具的部分结构图；
图4为图2所示一种激光器芯片老化测试定位夹具的分解图；
图5为图4所示的定位板的部分结构图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
图1示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的一种组合式激光器芯片老化测试弹片。如图1所示，该弹片头1一个圆形的安装片11，在安装片11的其中一侧伸出有一条弹性弯片12，而弹性弯片12的末端设有一个定位头10。其中，安装片11和弹性弯片12是一体设置的，而定位头10却是单独进行加工制造的，并且在制造完成后通过粘接或焊接等方式安装在弹性弯片12上，从而与弹片头1组合成弹片。
在安装片11的中间设有一个安装孔111，安装孔111用于对弹片头1进行安装。弹性弯片12优选地向上方进行弯曲，当弹性弯片12受到挤压时，整个弹性弯片12会在水平方向上伸长，而由于安装片11通过安装孔111进行了安装固定，则弹性弯片12会向其末端，也就是定位头10所在的一端伸长。定位头10上设有一个内陷的叉状部101，其中叉状部101由两个交叉的斜边组成，优选地，两个斜边之间相互垂直。
安装片11和弹性弯片12之间还设有一个定位部13，而定位部13的宽度从安装片11到弹性弯片12逐渐减小。其中，在安装弹片时，安装片11和定位部13均为水平设置。
图2示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的一种激光器芯片老化测试定位夹具的结构，图3显示了图2中的激光器芯片老化测试定位夹具的其中一部分细节的结构，图4显示了图2中的激光器芯片老化测试定位夹具的分解结构，图5则显示了图4中的定位板的一部分细节的结构。如图2-5所示，该定位夹具从下到上依次设有一块底板2、一块盖板3和一块定位板4。其中，底板2的中间设有两排并列的底孔21，而在底板2两端设有凸起的凸台22，盖板3的两端分别与两个凸台22滑动安装，盖板3的中部则位于底板2的顶部中间，而定位板4则设置在底板2和盖板3之间。
盖板3的顶部安装有紧固螺丝31，紧固螺丝31优选地有两个，分别安装在盖板3的顶部的中间。而在盖板3的两侧均排列设置有多个凸块32，相邻的凸块32之间设有空隙。此外，在盖板3和定位板4之间还设有多根弹簧33。
定位板4的两侧均排列设置有多个安装空位41，将芯片5安装到安装空位41上的远离定位头10的角上，而安装空位41的尺寸远大于所要进行安装的芯片5的尺寸，可以使得安装起来较为安全和方便。
而在定位板4的中间则设有两排定位孔42，其中两排定位孔42与底板2上的两排底孔21相对应，并且在定位孔42设有与弹片头1的定位部13的形状和位置均相对应的定位槽421。在安装弹片头1时，将多个弹片头1的安装片11放置在定位板4上，其中安装孔111与定位孔42和底孔21均相对应，而定位部13安装到定位槽421中，使用安装螺丝43从上方依次贯穿安装孔111、定位孔42和底孔21，从而将弹1片固定在定位板4和底板2上。此时，弹片头1的弹性弯片12位于凸块32的下方，而定位头10则位于相邻的凸块32之间的空隙的下方。
在将各芯片5安装到定位板4的各安装空位41上进行老化测试时，先选择一种尺寸合适的定位头10，并将该定位头10通过粘接或焊接等方式安装到弹片头1的弹性弯片12的末端以组合成弹片，然后可以对各弹片和各芯片5进行安装。
安装完成后，操作拧紧两个紧固螺丝31，则盖板3向下滑动，并与定位板4一起对弹片头1的弹性弯片12进行挤压，使得弹片头1在水平方向上进行伸长，其中，弹片上的定位头10则会伸长到芯片5的侧面，其上的叉状部101则会从侧面对芯片5的角和侧边进行压迫，并和安装空位41的角和侧边一起对芯片5进行稳固的定位，以方便进行老化测试。其中，由于弹片头1上的定位部13安装在定位槽421中，其侧面受到了定位槽421的限制，则弹片不会因受到外力而进行摆动，从而使对芯片5的定位更加准确。
在该次测试完成后，如果还需要在再使用该治具对另一个不同尺寸的芯片5进行老化测试，同样先选择相应尺寸的定位头10，并将该定位头10通过粘接或焊接等方式安装到弹片头1的弹性弯片12的末端以组合成弹片，然后可以进行安装和测试。由此可见，两次操作中，弹片头1的尺寸是相同的，仅靠更换不同尺寸的定位头10组合成不同尺寸的弹片完成对不同尺寸的芯片的测试，所以，可以批量生产同样尺寸的弹片头1以及各种不同尺寸的定位头10，并在使用时将弹片头1和尺寸合适的定位头10组合成弹片，即可用于对相应尺寸的芯片5进行测试，而不需要为不同尺寸的芯片5分别设计具有不同尺寸的弹片头1和定位头10的弹片，不仅节省了制作弹片和其模具的成本，还缩短了更换弹片的时间。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种组合式激光器芯片老化测试弹片，其特征在于：包括一个弹片头(1)，所述弹片头(1)所述具有一个圆形的安装片(11)，所述安装片(11)的侧面伸出有一条弹性弯片(12)，而所述弹性弯片(12)的安装有一个定位头(10)；其中，所述安装片(11)和所述弹性弯片(12)一体设置，而所述定位头(10)通过粘接或焊接安装在所述弹性弯片(12)上。
2.根据权利要求1所述的一种组合式激光器芯片老化测试弹片，其特征在于：所述安装片(11)的中间设有一个安装孔(111)。
3.根据权利要求1所述的一种组合式激光器芯片老化测试弹片，其特征在于：所述定位头(10)上设有一个内陷的叉状部(101)。
4.根据权利要求1所述的一种组合式激光器芯片老化测试弹片，其特征在于：所述安装片(11)和所述弹性弯片(12)之间设有一个定位部(13)，所述定位部(13)的宽度从所述安装片(11)到所述弹性弯片(12)逐渐减小。
5.一种激光器芯片老化测试弹片定位夹具，其特征在于：包括
底板(2)，所述底板(2)的中间设有两排底孔(21)；
盖板(3)，所述盖板(3)滑动安装在所述底板(2)的顶部中间，并且所述盖板(3)的顶部中间安装有紧固螺丝(31)；
定位板(4)，所述定位板(4)设置在所述底板(2)和所述盖板(3)之间，并且所述定位板(4)的两侧均排列设置有多个安装空位(41)，中间则设有两排定位孔(42)；
其中，各所述定位孔(42)和各所述底孔(21)分别相对应，并且均通过安装螺丝(43)安装有权利要求1-4其中之一所述的弹片头(1)，而在所述定位孔(42)上设有与定位部(13)相对应的定位槽(421)。
6.根据权利要求5所述的一种激光器芯片老化测试弹片定位夹具，其特征在于：所述底板(2)的两端设有凸台(22)，所述盖板(3)的两端分别滑动安装在两个所述凸台(22)上。
7.根据权利要求5所述的一种激光器芯片老化测试弹片定位夹具，其特征在于：所述盖板(3)的两侧均排列设置有多个凸块(32)，各所述凸块(32)分别位于各所述弹片头(1)的上方，并且各相邻的所述凸块(32)之间的空隙分别位于各所述安装空位(41)的上方。
8.根据权利要求5所述的一种激光器芯片老化测试弹片定位夹具，其特征在于：所述盖板(3)与所述定位板(4)之间设有弹簧(33)。
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| CN109638635A (zh) * | 2019-01-10 | 2019-04-16 | 苏州联讯仪器有限公司 | 用于激光器芯片的固定装置 |
| CN109719648A (zh) * | 2019-01-31 | 2019-05-07 | 苏州联讯仪器有限公司 | 激光芯片用自适应夹具 |
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