CN208223757U - 一种天然气管道气体阀门气密性检测装置 - Google Patents

Abstract

一种天然气管道气体阀门气密性检测装置，本实用新型涉及阀门检测技术领域；所述底座上表面的一端设有气压泵，所述气压泵的出气端连接有一号管道，所述一号管道的中端设有一号压力表，所述一号管道远离气压泵的一端插设固定在二号管道内，且相邻于气压泵的一端上设有一号单向阀，二号管道下端插设固定在底座上，二号管道顶端上设有二号单向阀，二号管道一侧的侧壁上插设有数个支管，支管的中端上均设有三号单向阀，支管上均固定有一号检测平台，一号检测平台的外圈上设有螺栓孔，将阀门装在检测平台上，通过气压泵将气体打入管道内，通过单向阀来控制出口端，从而检测出口端上阀门的气密性，本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

Description

一种天然气管道气体阀门气密性检测装置

技术领域

本实用新型涉及阀门检测技术领域，具体涉及一种天然气管道气体阀门气密性检测装置。

背景技术

天然气是指自然界中天然存在的一切气体，是存在于地下岩石储集层中以烃为主体的混合气体的统称，天然气主要成分烷烃，其中甲烷占绝大多数，另有少量的乙烷、丙烷和丁烷，此外一般有硫化氢、二氧化碳、氮和水气和少量一氧化碳及微量的稀有气体，天然气通过管道送到最终使用的用户家，管道上需使用数个阀门，虽说采购的阀门都是经制造商检验出厂的，但是当阀门气密性不好时，容易造成管道压力不稳，泄露出去的天然气气体会造成安全危害，因此就会需要对采购的阀门做进一步的气密性检测，由于需对各种型号的阀门做气密性检测，则需要一个能适应各种型号阀门规格的气密性检测装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的一种天然气管道气体阀门气密性检测装置，将阀门装在检测平台上，通过气压泵将气体打入管道内，通过单向阀来控制出口端，从而检测出口端上阀门的气密性。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含底座、支柱、一号管道、二号管道、一号压力表、气压泵、支管、一号检测平台、一号单向阀、二号单向阀和三号单向阀，所述底座下表面的四角均固定有支柱，所述底座上表面的一端设有气压泵，所述的气压泵与外部气源连接，所述气压泵的出气端连接有一号管道，所述一号管道的中端设有一号压力表，所述一号管道远离气压泵的一端插设固定在二号管道内，且相邻于气压泵的一端上设有一号单向阀，所述的二号管道下端插设固定在底座上，所述的二号管道顶端上设有二号单向阀，所述二号管道远离一号管道一侧的侧壁上插设有数个支管，所述支管的中端上均设有三号单向阀，所述的支管上均固定有一号检测平台，且数个一号检测平台的直径由上至下依次递减设置，所述一号检测平台的外圈上设有螺栓孔。

进一步地，所述的支管与一号检测平台接触的侧壁上裹设有一号密封圈。

进一步地，所述二号管道与底座接触处的侧壁上裹设有二号密封圈。

进一步地，所述一号检测平台的外表面上设有密封垫。

进一步地，所述的支管上均设置在二号压力表，所述的二号压力表设置于三号单向阀与一号检测平台之间。

进一步地，所述的一号压力表替换为数个二号压力表，数个二号压力表均分别设置在支管上，且其设置于三号单向阀与一号检测平台之间。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种天然气管道气体阀门气密性检测装置，将阀门装在检测平台上，通过气压泵将气体打入管道内，通过单向阀来控制出口端，从而检测出口端上阀门的气密性，本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的右视图。

图3是图1的俯视图。

图4是本实用新型中支管的层次图。

图5是本实用新型中二号管道的层次图。

图6是具体实施方式二的结构示意图。

附图标记说明：

底座1、支柱2、一号管道3、二号管道4、一号压力表5、气压泵6、支管7、一号检测平台8、一号单向阀9、二号单向阀10、三号单向阀11、螺栓孔12、一号密封圈13、二号密封圈14、密封垫15、连接件16、二号检测平台17、二号压力表18。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

具体实施方式一：

参看如图1-图5所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含底座1、支柱2、一号管道3、二号管道4、一号压力表5、气压泵6、支管7、一号检测平台8、一号单向阀9、二号单向阀10和三号单向阀11，所述底座1下表面的四角均焊接固定有支柱2，所述底座1上表面的一端通过螺栓固定有气压泵6，所述的气压泵6与外部气源连接，所述气压泵6的出气端连接有一号管道3，所述一号管道3的中端设置有一号压力表5，所述一号管道3远离气压泵6的一端插设固定在二号管道4内，且焊接固定，所述的一号管道3相邻于气压泵6的一端上设有一号单向阀9，所述的二号管道4下端焊接固定在底座1上，所述的二号管道4顶端上设置有二号单向阀10，所述二号管道4远离一号管道3一侧的侧壁上插设有数个支管7，且支管7与二号管道4焊接固定，所述支管7的中端上均设置有三号单向阀11，所述的支管7上均焊接固定有一号检测平台8，且数个一号检测平台8的直径由上至下依次递减设置，所述一号检测平台8的外圈上开设有螺栓孔12。

进一步地，所述的支管7与一号检测平台8接触的侧壁上裹设有一号密封圈13，可加强支管7与一号检测平台8之间的密封度，防止气体从间隙内漏出。

进一步地，所述二号管道4与底座1接触处的侧壁上裹设有二号密封圈14，可加强二号管道4与底座1之间的密封度，防止气体从间隙内漏出。

进一步地，所述一号检测平台8的外表面上粘设固定有密封垫15，可防止气体从阀门与一号检测平台8的外表面之间的间隙中漏出。

进一步地，所述的一号检测平台8的侧壁上通过螺纹旋接有连接件16，所述的连接件16上旋接有二号检测平台17，所述二号检测平台17的直径大于最上端一号检测平台8的直径，可适应更多的阀门型号。

本具体实施方式的工作原理：使用时，先根据阀门选择好检测平台，一般先在一号检测平台8中选择，如一号检测平台8都不符合，再选择二号检测平台17，将二号检测平台17旋接在一号检测平台8上，将阀门通过螺栓固定在二号检测平台17上的螺栓孔12内，安装好后，打开一号单向阀9，关闭二号单向阀10，打开装有阀门的支管7上的三号单向阀11，然后启动气压泵6，气压泵6将气体打入一号管道3、二号管道4和支管7内，当一号压力表5达到一定值时，关闭一号单向阀9，记录好一号压力表5上的数值，过一段时间后，如一号压力表5上的数值未发生改变，则说明阀门的气密性较好，反之则是不合格的，检测完成后，先打开二号单向阀10，将二号管道4内的气体排出，再将阀门取下，换上未检测阀门，继续上述工序。

采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：本具体实施方式所述的一种天然气管道气体阀门气密性检测装置，将阀门装在检测平台上，通过气压泵将气体打入管道内，通过单向阀来控制出口端，从而检测出口端上阀门的气密性，本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

具体实施方式二：

参看图6，本具体实施方式与具体实施方式一的不同之处在于：所述的支管7上均设置在二号压力表18，所述的二号压力表18设置于三号单向阀11与一号检测平台8之间，其余部件与连接关系均与具体实施方式一相同。

本具体实施方式的工作原理：使用时，可根据不同直径的一号检测平台8，各选择一个阀门，通过螺栓固定在螺栓孔12内，打开一号单向阀9和三号单向阀11，关闭二号单向阀10，启动气压泵6，气压泵6将气体最终打入支管7内，使二号压力表18达到一定数值后，记录好数值，关闭三号单向阀11，一段时间后，如二号压力表18上的数值未发生改变或在一定范围内，则说明该阀门的气密性是过关的，反之则是不合格的，检测完成后，打开二号单向阀10和三号单向阀11，将气体排出，取下阀门，换上未检测的阀门，重复上述工序。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种天然气管道气体阀门气密性检测装置，其特征在于：它包含底座(1)、支柱(2)、一号管道(3)、二号管道(4)、一号压力表(5)、气压泵(6)、支管(7)、一号检测平台(8)、一号单向阀(9)、二号单向阀(10)和三号单向阀(11)，所述底座(1)下表面的四角均固定有支柱(2)，所述底座(1)上表面的一端设有气压泵(6)，所述的气压泵(6)与外部气源连接，所述气压泵(6)的出气端连接有一号管道(3)，所述一号管道(3)的中端设有一号压力表(5)，所述一号管道(3)远离气压泵(6)的一端插设固定在二号管道(4)内，且相邻于气压泵(6)的一端上设有一号单向阀(9)，所述的二号管道(4)下端插设固定在底座(1)上，所述的二号管道(4)顶端上设有二号单向阀(10)，所述二号管道(4)远离一号管道(3)一侧的侧壁上插设有数个支管(7)，所述支管(7)的中端上均设有三号单向阀(11)，所述的支管(7)上均固定有一号检测平台(8)，且数个一号检测平台(8)的直径由上至下依次递减设置，所述一号检测平台(8)的外圈上设有螺栓孔(12)。

2.根据权利要求1所述的一种天然气管道气体阀门气密性检测装置，其特征在于：所述的支管(7)与一号检测平台(8)接触的侧壁上裹设有一号密封圈(13)。

3.根据权利要求1所述的一种天然气管道气体阀门气密性检测装置，其特征在于：所述二号管道(4)与底座(1)接触处的侧壁上裹设有二号密封圈(14)。

4.根据权利要求1所述的一种天然气管道气体阀门气密性检测装置，其特征在于：所述一号检测平台(8)的外表面上设有密封垫(15)。

5.根据权利要求1所述的一种天然气管道气体阀门气密性检测装置，其特征在于：所述的一号检测平台(8)的侧壁上通过螺纹旋接有连接件(16)，所述的连接件(16)上旋接有二号检测平台(17)，所述二号检测平台(17)的直径大于最上端一号检测平台(8)的直径。

6.根据权利要求1所述的一种天然气管道气体阀门气密性检测装置，其特征在于：所述的支管(7)上均设置在二号压力表(18)，所述的二号压力表(18)设置于三号单向阀(11)与一号检测平台(8)之间。