CN208223209U - 一种活性炭再生窑炉尾气无害化处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种活性炭再生窑炉尾气无害化处理系统,包括依次连接的二燃室、余热锅炉、急冷中和塔、干燥塔、布袋除尘器、碱液喷淋塔和和烟囱,二燃室本体上设置有燃烧器和二次补氧进气口,燃烧器的进气口上设置有控制阀组,以便接入窑炉尾气,二燃室本体顶部设置有紧急排放烟囱,紧急排放烟囱上设置有气动阀门。急冷中和塔与干燥塔之间的连接管路上旁接有干式喷射装置,干式喷射装置内装有活性炭颗粒,以便吸收二噁英气体。布袋除尘器与碱液喷淋塔的连接管路上设置有引风机。本实用新型的活性炭再生窑炉尾气无害化处理系统设计合理,能够很好地处理活性炭再生窑炉生成的尾气,通过多道工序的净化处理后,使之对大气无损害,符合环保排放标准。
Description
技术领域
本实用新型涉及活性炭再生技术领域,具体涉及一种活性炭再生窑炉尾气无害化处理系统。
背景技术
活性炭吸附饱和后,可再生利用的颗粒碳约占百分之七十,进行再生处理,既满足了资源的循环利用,降低了资源损耗,也为企业节约了大量的成本。
目前,活性炭的再生方法有很多种,例如:加热再生法、生物再生法、湿式氧化法、溶剂再生法、电化学再生法、催化湿式氧化法等。
而加热再生法是应用最多,工业上最成熟的活性炭再生方法。处理废水后的活性炭在再生过程中,根据加热到不同温度时有机物的变化,一般分为干燥、高温炭化及活化三个阶段。在废炭在窑炉中炭化及活化后会产生尾气,这些尾气需要进行无害化处理后才能排入大气中。因此,需要设计一种活性炭再生窑炉尾气无害化处理系统。
实用新型内容
基于上述现有技术的不足,本实用新型提供一种活性炭再生窑炉尾气无害化处理系统。
本实用新型的技术方案在于:一种活性炭再生窑炉尾气无害化处理系统,包括依次连接的二燃室、余热锅炉、急冷中和塔、干燥塔、布袋除尘器、碱液喷淋塔和和烟囱,所述急冷中和塔与干燥塔之间的连接管路上旁接有干式喷射装置,所述干式喷射装置内装有活性炭颗粒,以便吸收二噁英气体。
进一步,所述二燃室包括二燃室本体,所述二燃室本体上设置有燃烧器和二次补氧进气口,所述燃烧器的进气口上设置有控制阀组,以便接入窑炉尾气,所述二燃室本体顶部设置有紧急排放烟囱,所述紧急排放烟囱上设置有气动阀门。
进一步,所述余热锅炉包括由外套筒和内套筒构成的换热夹套,所述内套筒自上而下依次为圆柱形上筒体、倒锥形下筒体以及灰料仓,所述余热锅炉的进气管设置在靠近顶部的位置,且所述进气管穿过外套筒接入到圆柱形上筒体,所述圆柱形上筒体中部设置有中心出气管,所述换热夹套中下部设置有进水口,所述进水口与水箱相连接,所述换热夹套顶部设置有蒸汽出口,所述蒸汽出口连接至蒸汽净化炉,所述蒸汽净化炉的热水用于烘干活性炭(废炭),所述蒸汽净化炉的蒸汽用于活化活性炭。具体地讲,所述蒸汽净化炉的热水出口连接至废炭干燥设备,而所述蒸汽净化炉的蒸汽出口连接至活性炭再生窑炉。
进一步,所述急冷中和塔的底部设置有星型卸灰阀。
进一步,所述干式喷射装置底部设置有螺旋进料机。
进一步,所述布袋除尘器的灰斗底部设置有星型卸灰阀。
进一步,所述布袋除尘器与碱液喷淋塔之间的连接管路上设置有引风机。
进一步,所述碱液喷淋塔配有碱液循环池,以便循环地向碱液喷淋塔内的喷淋头供碱液,所述碱液喷淋塔底部的碱液经回流管路回流至碱液循环池,所述碱液喷淋塔的顶部出气口连接至烟囱下部的进气口。
进一步,所述烟囱中部设置有采样孔。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型的活性炭再生窑炉尾气无害化处理系统设计合理,能够很好地处理活性炭再生窑炉生成的尾气,通过多道工序的净化处理后,使之对大气无损害,符合环保排放标准。
附图说明
图1为实施例中活性炭再生窑炉尾气无害化处理系统的连接结构示意图。
图中:1-二燃室、2-余热锅炉、3-急冷中和塔、4-干燥塔、5-布袋除尘器、6-碱液喷淋塔、7-烟囱、8-干式喷射装置、9-引风机、10-碱液循环池、11-喷淋头、12-燃烧器、13-二次补氧进气口、14-控制阀组、15-紧急排放烟囱、16-气动阀门、17-外套筒、18-内套筒、19-进气管、20-中心出气管、21-水箱、22-蒸汽净化炉、23-星型卸灰阀、24-螺旋进料机、25-星型卸灰阀、26-采样孔。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图详予说明。
如图1所示,本实用新型的活性炭再生窑炉尾气无害化处理系统包括依次连接的二燃室1、余热锅炉2、急冷中和塔3、干燥塔4、布袋除尘器5、碱液喷淋塔6和和烟囱7。经二燃室1燃烧处理后的尾气温度通常在1200℃左右,而后续的净化设备无法耐受这么高的温度,需要对高温尾气进行降温处理,同时还需要对高温尾气中的热能进行回收利用,因此,需要将高温尾气接入余热锅炉进行降温换热处理,经余热锅炉处理后的尾气温度大约在650℃。余热锅炉2的蒸汽出口连接至蒸汽净化炉22,所述蒸汽净化炉的热水用于烘干活性炭(废炭),所述蒸汽净化炉的蒸汽用于活化活性炭。具体地讲,所述蒸汽净化炉的热水出口连接至废炭干燥设备,而所述蒸汽净化炉的蒸汽出口连接至活性炭再生窑炉。
所述急冷中和塔3与干燥塔4之间的连接管路上旁接有干式喷射装置8,所述干式喷射装置8内装有活性炭颗粒,以便利用活性炭颗粒吸收二噁英气体。所述布袋除尘器5与碱液喷淋塔6之间的连接管路上设置有引风机9。所述碱液喷淋塔6配有碱液循环池10,以便循环地向碱液喷淋塔6内的喷淋头11供碱液,所述碱液喷淋塔6底部的碱液经回流管路回流至碱液循环池10,所述碱液喷淋塔6的顶部出气口连接至烟囱7下部的进气口。
所述二燃室1包括二燃室本体,所述二燃室本体上设置有燃烧器12和二次补氧进气口13,所述燃烧器12的进气口上设置有控制阀组14,以便接入窑炉尾气,所述二燃室本体顶部设置有紧急排放烟囱15,所述紧急排放烟囱15上设置有气动阀门16。
所述余热锅炉2包括由外套筒17和内套筒18构成的换热夹套,所述内套筒自上而下依次为圆柱形上筒体、倒锥形下筒体以及灰料仓,所述余热锅炉的进气管19设置在靠近顶部的位置,且所述进气管19穿过外套筒17接入到圆柱形上筒体,所述圆柱形上筒体中部设置有中心出气管20,所述换热夹套中下部设置有进水口,所述进水口与水箱21相连接,所述换热夹套顶部设置有蒸汽出口,所述蒸汽出口连接至蒸汽净化炉22,所述蒸汽净化炉的热水用于烘干活性炭(废炭),所述蒸汽净化炉的蒸汽用于活化活性炭。具体地讲,所述蒸汽净化炉的热水出口连接至废炭干燥设备,而所述蒸汽净化炉的蒸汽出口连接至活性炭再生窑炉。
所述急冷中和塔3的底部设置有星型卸灰阀23。所述干式喷射装置8底部设置有螺旋进料机24。所述布袋除尘器5的灰斗底部设置有星型卸灰阀25。所述烟囱7中部设置有采样孔26。
该尾气无害化处理系统设计合理,能够很好地处理活性炭再生窑炉生成的尾气,通过多道工序的净化处理后,使之对大气无损害,符合环保排放标准。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种活性炭再生窑炉尾气无害化处理系统,其特征在于:包括依次连接的二燃室、余热锅炉、急冷中和塔、干燥塔、布袋除尘器、碱液喷淋塔和和烟囱,所述急冷中和塔与干燥塔之间的连接管路上旁接有干式喷射装置,所述干式喷射装置内装有活性炭颗粒,以便吸收二噁英气体。
2.根据权利要求1所述的活性炭再生窑炉尾气无害化处理系统,其特征在于:所述二燃室包括二燃室本体,所述二燃室本体上设置有燃烧器和二次补氧进气口,所述燃烧器的进气口上设置有控制阀组,以便接入窑炉尾气,所述二燃室本体顶部设置有紧急排放烟囱,所述紧急排放烟囱上设置有气动阀门。
3.根据权利要求1所述的活性炭再生窑炉尾气无害化处理系统,其特征在于:所述余热锅炉包括由外套筒和内套筒构成的换热夹套,所述内套筒自上而下依次为圆柱形上筒体、倒锥形下筒体以及灰料仓,所述余热锅炉的进气管设置在靠近顶部的位置,且所述进气管穿过外套筒接入到圆柱形上筒体,所述圆柱形上筒体中部设置有中心出气管,所述换热夹套中下部设置有进水口,所述进水口与水箱相连接,所述换热夹套顶部设置有蒸汽出口,所述蒸汽出口连接至蒸汽净化炉。
4.根据权利要求3所述的活性炭再生窑炉尾气无害化处理系统,其特征在于:所述蒸汽净化炉的热水出口连接至废炭干燥设备,而所述蒸汽净化炉的蒸汽出口连接至活性炭再生窑炉。
5.根据权利要求1所述的活性炭再生窑炉尾气无害化处理系统,其特征在于:所述急冷中和塔的底部设置有星型卸灰阀。
6.根据权利要求1所述的活性炭再生窑炉尾气无害化处理系统,其特征在于:所述干式喷射装置底部设置有螺旋进料机。
7.根据权利要求1所述的活性炭再生窑炉尾气无害化处理系统,其特征在于:所述布袋除尘器的灰斗底部设置有星型卸灰阀。
8.根据权利要求1所述的活性炭再生窑炉尾气无害化处理系统,其特征在于:所述布袋除尘器与碱液喷淋塔之间的连接管路上设置有引风机。
9.根据权利要求1所述的活性炭再生窑炉尾气无害化处理系统,其特征在于:所述碱液喷淋塔配有碱液循环池,以便循环地向碱液喷淋塔内的喷淋头供碱液,所述碱液喷淋塔底部的碱液经回流管路回流至碱液循环池,所述碱液喷淋塔的顶部出气口连接至烟囱下部的进气口。
10.根据权利要求1所述的活性炭再生窑炉尾气无害化处理系统,其特征在于:所述烟囱中部设置有采样孔。
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