CN208219921U - 提高夯土墙整体性的预制加强连接结构及夯土墙 - Google Patents
提高夯土墙整体性的预制加强连接结构及夯土墙 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208219921U CN208219921U CN201820675467.XU CN201820675467U CN208219921U CN 208219921 U CN208219921 U CN 208219921U CN 201820675467 U CN201820675467 U CN 201820675467U CN 208219921 U CN208219921 U CN 208219921U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- prefabricated
- wall
- bolt
- foundation
- constructional columns
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Load-Bearing And Curtain Walls (AREA)
Abstract
本实用新型涉及提高夯土墙整体性的预制加强连接结构及夯土墙,包括上表面预留有定位凹槽的墙基础,在定位凹槽内靠近两端位置预留有基础预埋螺栓;包括两个预制构造柱,两个预制构造柱上端各焊接有一钢制接头;两个预制构造柱的底部端板分别嵌入于定位凹槽的两端位置,并通过两端的基础预埋螺栓与墙基础固连;在两个预制构造柱上每间隔一段距离预留有一螺栓穿装孔,在每处螺栓穿装孔处均连接有一羊眼螺栓;包括通过连接于两端的羊眼螺栓绷固于两个预制构造柱之间的数道墙体拉结筋;包括预制圈梁,预制圈梁设于两个预制构造柱之间的顶部位置,并通过两端的外露螺栓与位于两端的钢制接头形成固连。本结构提高了夯土墙的承载力和抗震性。
Description
技术领域
本实用新型属于夯土建筑技术领域,涉及夯土墙技术,尤其涉及一种提高夯土墙整体性的预制加强结构及夯土墙。
背景技术
传统生土结构具备造价低廉,取材方便,保温与隔热性能优越,加工过程低耗能且无污染等优点,是典型的环保节能建筑。但由于生土结构强度低,不耐水,体积稳定性不足,抗震性能差等一些自身缺点而严重影响了生土结构在村镇建设中的应用,限制了其推广使用。部分地区传统夯土墙体几乎没有采用任何抗震构造措施,夯土墙体中未设置构造柱、圈梁,纵横墙交接处未采取连接措施,墙体的空间协调同变形能力较差。部分地区虽然设置了木质构造柱和木质圈梁,但这势必会造成树木的砍伐和生态环境的破坏。
针对于传统夯土结构的不足,需要构件一种现代夯土结构体系,该结构体系在保持现有夯土结构优势的基础上,需要在夯土结构的承载力、脆性破坏及抗震性等方面的性能得到提高。
经对相关领域的检索,未检索到与本专利相关的现有技术。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种提高夯土墙整体性的预制加强连接结构及夯土墙,该预制加强连接机构可提高夯土墙体的抗侧承载力,抗震性能显著改善;同时可改善传统夯土墙体的脆性破坏特征,防止墙体破碎倒塌,使夯土墙体的承载力和延性得到提高。
本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:
一种提高夯土墙整体性的预制加强连接结构,其特征在于:
包括墙基础,在墙基础上表面预留有定位凹槽,在定位凹槽内靠近两端的位置预留有基础预埋螺栓;
包括两个预制构造柱,两个预制构造柱为焊接有底部端板的立柱结构,在底部端板上预留有螺栓孔,在两个预制构造柱的上端各焊接有一钢制接头;两个预制构造柱的底部端板分别与墙基础定位凹槽的两端位置形成嵌入配合,并通过位于两端的基础预埋螺栓与墙基础形成固定连接;在两个预制构造柱上沿上下方向每间隔一段距离预留有一螺栓穿装孔,螺栓穿装孔沿水平方向设置,两个预制构造柱上的螺栓穿装孔沿水平方向形成一一对应;在每处螺栓穿装孔处均连接有一羊眼螺栓,羊眼螺栓以连接环朝内的方向设置;
包括数道墙体拉结筋,数道墙体拉结筋通过连接于两端的所述羊眼螺栓以绷紧状态固定连接于两个预制构造柱之间,且沿上下方向按间距依次布置;
包括预制圈梁,预制圈梁为两端预埋有外露螺栓的横梁结构,预制圈梁设置于两个预制构造柱之间的顶部位置,并通过两端的外露螺栓与位于两端的钢制接头形成穿装固定连接。
而且的,钢制接头采用直立设置的方框形接头结构;两个预制构造柱内均预埋有四根纵筋,四根纵筋按照方形的四个边角位置布置,四根纵筋从预制构造柱的上端伸出,四根纵筋的上伸出端分别焊接于对应钢制接头的内部四个边角位置。
而且的,在预制构造柱的每处螺栓穿装孔的外侧位置均设置有螺母容纳凹槽,在螺母容纳凹槽的底面安装有钢垫块。
而且的,设置在预制构造柱上的螺栓穿装孔为沿上下方向设置的矩形预留孔或长圆形预留孔。
一种夯土墙,其特征在于:在夯土主体中采用了上述提高夯土墙整体性的预制加强连接结构。
本实用新型的优点和积极效果是:
1、本实用新型通过在预制圈梁端部外露螺栓与预制构造柱顶部钢接头进行连接,增强了夯土房屋的整体性,提高了夯土墙体的抗侧承载力,防止墙体破碎倒塌,使夯土墙体的承载力和延性得到提高;同时预制构造柱及圈梁施工方便,不需现场养护,节省了材料和人工。
2、本实用新型通过墙基础表面预留定位凹槽,构造柱底部端板放置在定位凹槽内,并利用基础预埋螺栓固定,避免了夯筑墙体时墙基础表面不平整,方便施工,提高了墙体夯筑质量。
3、本实用新型通过调节羊眼螺栓使墙体拉结筋保持拉紧状态,防止夯土墙体因受拉而开裂,对墙体形成良好的约束作用,提高了墙体水平抗剪承载力、整体性、抗震性能。
4、本实用新型通过在预制构造柱上的螺母容纳凹槽内预埋钢垫块,羊眼螺栓与钢垫板表面直接接触,防止了调节羊角螺栓时产生局压破坏。
5、本实用新型通过在预制构造柱中设置矩形预留孔或长圆形预留孔,在夯筑墙体时,墙体拉结筋在矩形预留孔或长圆形预留孔内随墙体的夯筑可均匀下沉,墙体分层夯筑完成后,通过再次调节羊眼螺栓使墙体拉结筋保持紧绷状态,避免了因夯筑时拉结筋松动而影响其发挥作用,提高了墙体夯筑质量及整体性。
附图说明
图1是本实用新型的平面结构示意图;
图2是本实用新型的立体结构示意图;
图3是本实用新型预制构造柱的立体结构示意图;
图4是本实用新型预制构造柱与墙基础连接的局部结构示意图;
图5是本实用新型钢制接头与预制圈梁连接的结构示意图;
图中:1、预制圈梁;2、钢制接头;3、预制构造柱;4、墙体拉结筋;5、螺栓穿装孔; 6、螺母容纳凹槽;7、羊眼螺栓;8、钢垫块;9、底部端板;10、墙基础;10-1、定位凹槽; 11、基础预埋螺栓;12、外露螺栓;13、纵筋。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本实用新型的保护范围。
一种提高夯土墙整体性的预制加强连接结构,请参见图1-5,其创新点在于,由以下几部分构成:
包括墙基础10,在墙基础上表面预留有定位凹槽10-1,在定位凹槽内靠近两端的位置预留有基础预埋螺栓11。
包括两个预制构造柱3,两个预制构造柱为焊接有底部端板的立柱结构,在底部端板上预留有螺栓孔,在两个预制构造柱的上端各焊接有一钢制接头2。两个预制构造柱的底部端板分别嵌入到墙基础定位凹槽的两端位置,形成嵌入配合,并通过位于两端的基础预埋螺栓与墙基础形成固定连接。这样,可避免夯筑墙体时墙基础表面不平整,方便了施工,提高了墙体夯筑质量。在两个预制构造柱上沿上下方向每间隔一段距离预留有一螺栓穿装孔5,螺栓穿装孔沿水平方向设置,两个预制构造柱上的螺栓穿装孔沿水平方向形成一一对应,这样,在两个预制构造柱上形成沿上下方向按照一定间距设置的多层螺栓穿装孔。在每处螺栓穿装孔处均连接有一羊眼螺栓7,羊眼螺栓以连接环朝内的方向设置。
包括数道墙体拉结筋4,数道墙体拉结筋通过连接于两端的上述羊眼螺栓固定连接于两个预制构造柱之间,且数道墙体拉结筋沿上下方向按间距依次排布,即每道墙体拉结筋对应于两个预制构造柱上的一层螺栓穿装孔。通过调整与羊眼螺栓配合的螺母的旋紧量,使墙体垃圾筋保持绷紧状态。
包括预制圈梁1,预制圈梁为两端预埋有外露螺栓12的横梁结构,预制圈梁设置于两个预制构造柱之间的顶部位置,并通过两端的外露螺栓与位于两端的钢制接头形成穿装固定连接,即预制圈梁两端的外露螺栓穿装于设置在钢制接头上的螺栓孔内,通过旋紧于外露螺栓上的螺母形成固定连接。
上述钢制接头进一步采用直立设置的方框形接头结构。两个预制构造柱内均进一步预埋有四根纵筋13,四根纵筋按照方形的四个边角位置布置,四根纵筋从预制构造柱的上端伸出,四根纵筋的上伸出端分别焊接于对应钢制接头的内部四个边角位置。预制构造柱采用从上端伸出的四根纵筋与钢制接头固定连接,大幅度加强了预制构造柱与钢制接头的连接强度,提高了预制加强连接结构的整体性。
上述在预制构造柱的每处螺栓穿装孔的外侧位置均进一步设置有螺母容纳凹槽6,在螺母容纳凹槽的底面安装有钢垫块8。设置螺母容纳凹槽,使与羊眼螺栓连接的螺母隐于预制构造柱内,便于墙体的夯筑施工;安装钢垫块,使螺母在旋紧后与钢垫片直接接触,避免了螺母与预制构造柱的混凝土面接触而造成局压破坏。
上述设置在预制构造柱上的螺栓穿装孔进一步为沿上下方向设置的矩形预留孔或长圆形预留孔。采用矩形孔或长圆形孔结构,在夯筑墙体时,墙体拉结筋在矩形预留孔或长圆形预留孔内随墙体的夯筑可均匀下沉,墙体分层夯筑完成后,通过再次调节羊眼螺栓,使墙体拉结筋保持紧绷状态,从而避免了因夯筑时拉结筋松动而影响其发挥作用,保证了墙体夯筑质量及整体性。
一种夯土墙,参见图2,其创新点为:在夯土主体中采用了上述提高夯土墙整体性的预制加强连接结构。
本实用新型提出了一种现代夯土结构体系。该体系通过在夯土墙两端设置预制混凝土构造柱,同时在构造柱之间设置预制圈梁,并且在构造柱上设置可调节的墙体拉结筋,提高了夯土墙体的抗侧承载力,使得耗能能力大幅度提升,抗震性能显著改善。改善了传统夯土墙体的脆性破坏特征,防止墙体破碎倒塌,使夯土墙体的承载力和延性得到提高。同时预制构造柱,预制圈梁及其拉结筋施工方便,不需现场养护,节省了材料和人工。该工艺施工方法简单、造价低廉,对夯土墙体的抗震性能提高显著。
Claims (5)
1.一种提高夯土墙整体性的预制加强连接结构,其特征在于:
包括墙基础,在墙基础上表面预留有定位凹槽,在定位凹槽内靠近两端的位置预留有基础预埋螺栓;
包括两个预制构造柱,两个预制构造柱为焊接有底部端板的立柱结构,在底部端板上预留有螺栓孔,在两个预制构造柱的上端各焊接有一钢制接头;两个预制构造柱的底部端板分别与墙基础定位凹槽的两端位置形成嵌入配合,并通过位于两端的基础预埋螺栓与墙基础形成固定连接;在两个预制构造柱上沿上下方向每间隔一段距离预留有一螺栓穿装孔,螺栓穿装孔沿水平方向设置,两个预制构造柱上的螺栓穿装孔沿水平方向形成一一对应;在每处螺栓穿装孔处均连接有一羊眼螺栓,羊眼螺栓以连接环朝内的方向设置;
包括数道墙体拉结筋,数道墙体拉结筋通过连接于两端的所述羊眼螺栓以绷紧状态固定连接于两个预制构造柱之间,且沿上下方向按间距依次布置;
包括预制圈梁,预制圈梁为两端预埋有外露螺栓的横梁结构,预制圈梁设置于两个预制构造柱之间的顶部位置,并通过两端的外露螺栓与位于两端的钢制接头形成穿装固定连接。
2.根据权利要求1所述的提高夯土墙整体性的预制加强连接结构,其特征在于:钢制接头采用直立设置的方框形接头结构;两个预制构造柱内均预埋有四根纵筋,四根纵筋按照方形的四个边角位置布置,四根纵筋从预制构造柱的上端伸出,四根钢筋的上伸出端分别焊接于对应钢制接头的内部四个边角位置。
3.根据权利要求1所述的提高夯土墙整体性的预制加强连接结构,其特征在于:在预制构造柱的每处螺栓穿装孔的外侧位置均设置有螺母容纳凹槽,在螺母容纳凹槽的底面安装有钢垫块。
4.根据权利要求1所述的提高夯土墙整体性的预制加强连接结构,其特征在于:设置在预制构造柱上的螺栓穿装孔为沿上下方向设置的矩形预留孔或长圆形预留孔。
5.一种夯土墙,其特征在于:在夯土主体中采用了权利要求1-4任一所述的提高夯土墙整体性的预制加强连接结构。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820675467.XU CN208219921U (zh) | 2018-05-08 | 2018-05-08 | 提高夯土墙整体性的预制加强连接结构及夯土墙 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820675467.XU CN208219921U (zh) | 2018-05-08 | 2018-05-08 | 提高夯土墙整体性的预制加强连接结构及夯土墙 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN208219921U true CN208219921U (zh) | 2018-12-11 |
Family
ID=64510826
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201820675467.XU Expired - Fee Related CN208219921U (zh) | 2018-05-08 | 2018-05-08 | 提高夯土墙整体性的预制加强连接结构及夯土墙 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN208219921U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108412087A (zh) * | 2018-05-08 | 2018-08-17 | 天津城建大学 | 提高夯土墙整体性的预制加强结构及夯土墙 |
CN110206311A (zh) * | 2019-06-13 | 2019-09-06 | 西安建筑科技大学 | 一种方钢管柱加钢筋的夯土墙体构造方法 |
-
2018
- 2018-05-08 CN CN201820675467.XU patent/CN208219921U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108412087A (zh) * | 2018-05-08 | 2018-08-17 | 天津城建大学 | 提高夯土墙整体性的预制加强结构及夯土墙 |
CN110206311A (zh) * | 2019-06-13 | 2019-09-06 | 西安建筑科技大学 | 一种方钢管柱加钢筋的夯土墙体构造方法 |
CN110206311B (zh) * | 2019-06-13 | 2021-03-30 | 西安建筑科技大学 | 一种方钢管柱加钢筋的夯土墙体构造方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108412087A (zh) | 提高夯土墙整体性的预制加强结构及夯土墙 | |
CN203939288U (zh) | 防风网结构 | |
CN208219921U (zh) | 提高夯土墙整体性的预制加强连接结构及夯土墙 | |
CN106545111A (zh) | 用于墙体阳角处的预制构造柱、夯土墙结构及其施工方法 | |
CN108560613A (zh) | 一种敞口预应力高强度混凝管桩与抗浮锚杆一体化抗浮方法 | |
CN108677945A (zh) | 一种敞口预应力高强度混凝管桩与抗浮锚杆一体化抗浮装置 | |
CN205677070U (zh) | 一种建筑框架结构 | |
CN202745208U (zh) | 重组竹框架结构节点连接 | |
CN209523212U (zh) | 装配式独立基础 | |
CN209040280U (zh) | 一种双牛腿的装配式连接节点 | |
CN208844599U (zh) | 一种用于装配式建筑防雷的底层预制柱引下线节点结构 | |
CN107044132B (zh) | 一种抗震安全地基的施工方法 | |
CN216157302U (zh) | 一种抗风加固型电力杆塔 | |
CN202925678U (zh) | 一种现代竹结构的柱脚连接结构 | |
CN201460373U (zh) | 拉线杆塔基础 | |
CN207193974U (zh) | 一种光伏电站阵列支架地锚 | |
CN205399270U (zh) | 一种用于监控杆和交通信号灯固定安装的基座 | |
CN208184273U (zh) | 应用于木柱的钢抱箍-型钢加固装置 | |
CN206245597U (zh) | 一种预制型钢混凝土吊车梁 | |
CN206529937U (zh) | 用于墙体阳角处的预制构造柱及夯土墙结构 | |
CN206530144U (zh) | 平动组合建筑施工围挡装置 | |
CN208441288U (zh) | 一种用于预制装配式剪力墙连接的连接器结构 | |
CN202068784U (zh) | 经济实用型多用途温室棚 | |
CN207442758U (zh) | 一种单立柱季节性可调节光伏支架 | |
CN205989419U (zh) | 一种高铁预制箱梁施工用防雨棚兼蒸养棚工装 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20181211 Termination date: 20210508 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |