CN208218295U - 一种手动钢丝绳牵引机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及牵引机，更具体地说，它涉及一种手动钢丝绳牵引机，旨在解决现有钢丝绳牵引机不适用于手工使用的问题，其技术方案要点是：一种手动钢丝绳牵引机，包括机架、转动连接于机架的绕绳柱、驱动绕绳柱旋转的驱动机构，所述驱动机构包括位于绕绳柱一侧的棘轮、驱动棘轮的第一棘爪、驱动第一棘爪的驱动杆、转动连接于机架的第二棘爪，其中第一棘爪与第二棘爪皆与棘轮相配合，第二棘爪与机架之间设有扭簧以及限位柱。本实用新型通过第一棘爪与棘轮的配合以及驱动杆对第一棘爪的驱动实现钢丝绳的牵引功能。

Description

一种手动钢丝绳牵引机

技术领域

本实用新型涉及牵引机，更具体地说，它涉及一种手动钢丝绳牵引机。

背景技术

钢丝绳牵引机是通过钢丝绳拉动物品进行移动的机器设备，常常用于将物品进行垂直向上的拉动，而现有钢丝绳牵引机结构往往使用电机作为动力，十分不便调节。

如授权的申请号为：CN201620890246.5的中国专利公开的一种双轮驱动钢丝绳牵引机构,其技术要点是：包括机架、第一改向轮、第二改向轮、第三改向轮、电机、主动轮、从动轮和传动链条，所述主动轮和从动轮通过腰圆孔安装在机架上，所述改向轮为至少三个设置在主动轮和从动轮上方且固定在机架上，所述电机通过传动链条连接至主动轮；钢丝绳依次穿过第一改向轮、从动轮、第二改向轮、主动轮、第三改向轮且钢丝绳保持张紧状态。

该方案未能解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种手动钢丝绳牵引机，通过第一棘爪与棘轮的配合以及驱动杆对第一棘爪的驱动实现钢丝绳的牵引功能。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种手动钢丝绳牵引机，包括机架、转动连接于机架的绕绳柱、驱动绕绳柱旋转的驱动机构，所述驱动机构包括位于绕绳柱一侧的棘轮、驱动棘轮的第一棘爪、驱动第一棘爪的驱动杆、转动连接于机架的第二棘爪，其中第一棘爪与第二棘爪皆与棘轮相配合，第二棘爪与机架之间设有扭簧以及限位柱。

在需要牵引重物时，手动拉动驱动杆，驱动杆需较长，通过杠杆原理可以大大省力，驱动杆驱动第一棘爪从而推动棘轮转动；

于此同时，第二棘爪在扭簧的复位作用下不断咬合到棘轮的下一个棘齿，使得棘轮无法回转；

当驱动杆转动到最大角度后，下拉驱动杆使驱动杆回到初始位置，第一棘爪随驱动杆一同回复到初始位置。

本实用新型进一步设置为：所述第一棘爪转动连接于驱动杆，所述驱动杆通过弹性片将第一棘爪锁定，所述弹性片一端固定于第一棘爪，另一端固定于驱动杆。

第一棘爪在弹性片的作用下抵紧棘轮，当驱动杆向上转动时，第一棘爪随驱动杆将棘轮推动，当驱动杆向下运动时，棘爪在弹性片的作用下从上个棘齿依次抵接于下一个棘齿。

本实用新型进一步设置为：所述第一棘爪远离棘轮的一端设有扳手。

当板下第一棘爪的扳手时，需同时板下第二棘爪的扳手，从而使得绕绳柱可以旋转将钢丝绳下放。

本实用新型进一步设置为：所述棘轮与所述绕绳柱之间设有隔离条。

通过隔离条可以将棘轮与绕绳柱分隔开，从而使得棘轮工作中不被钢丝绳所干扰。

本实用新型进一步设置为：所述机架侧面设有固定架。

通过固定架可以将牵引机固定，从而方便的拉动驱动杆。

本实用新型进一步设置为：所述机架一端设有挂钩，所述挂钩转动连接于机架，所述机架另一端设有限位套，所述限位套固定于机架。

通过挂钩可以在不便固定时将牵引机悬挂起来，增加了牵引机的实用性；限位套可以进一步使钢丝绳不干扰到驱动机构的正常工作。

本实用新型进一步设置为：所述限位柱固定于机架且抵接于第二棘爪，所述扭簧一端固定于机架且另一端固定于第二棘爪。

通过第二棘爪可使得当驱动杆抬升到极限角度不得不下放时，棘轮被第二棘爪抵住，从而不会回转，扭簧可以使第二棘爪始终抵接于棘轮，限位柱可以使得第二棘爪的抵接更稳定。

本实用新型进一步设置为：所述扭簧与所述绕绳柱之间设有保护层。

通过保护层将扭簧保护起来，可以使得钢丝绳不会干扰到扭簧与第二棘爪。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一，通过第一棘爪与棘轮的配合以及驱动杆对第一棘爪的驱动实现钢丝绳的牵引功能；

其二，通过固定座与挂钩实现不同的固定方式。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为图1的A部放大图；

图3为实施例的爆炸图；

图4为图3的B部放大图。

图中：1、机架；11、限位套；12、保护层；13、固定架；131、螺纹孔；14、挂钩；15、限位柱；2、绕绳柱；21、隔离条；3、驱动机构；31、棘轮；32、第一棘爪；33、驱动杆；34、弹性片；35、扳手；36、第二棘爪；37、扭簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

实施例：一种手动钢丝绳牵引机，如图1所示，包括机架1、转动连接于机架1的绕绳柱2、驱动绕绳柱2旋转的驱动机构3，其中驱动机构3包括位于绕绳柱2一侧的棘轮31、驱动棘轮31的第一棘爪32、驱动第一棘爪32的驱动杆33、转动连接于机架1的第二棘爪36，其中第一棘爪32转动连接于驱动杆33，驱动杆33转动连接于机架1。

如图1、图2所示，为了使第一棘爪32始终抵紧于棘轮31，在第一棘爪32与驱动杆33之间设有弹性片34。弹性片34的一端固定于驱动杆33，另一端固定于第一棘爪32，当弹性片34处于初始状态时，第一棘爪32抵紧于棘轮31。第一棘爪32的一端抵紧于棘轮31，另一端设有扳手35，弹性片34与第一棘爪32的固定点位于棘轮31与扳手35之间，当按动扳手35时，第一棘爪32远离棘轮31。

如图4所示，为了使第二棘爪36始终抵紧于棘轮31，在第二棘爪36与机架1之间设有扭簧37。第二棘爪36转动连接于机架1，机架1上固定有使第二棘爪36只能单向转动的限位柱15，限位柱15抵接于第二棘爪36；扭簧37一端固定与机架1，另一端固定于第二棘爪36，当扭簧37处于初始状态时，第二棘爪36抵紧与棘轮31；当第二棘爪36在棘轮31的前一棘齿推动下远离棘轮31后，通过扭簧37实现复位并抵紧于下一棘齿。

如图3、图4所示，棘轮31固定于绕绳柱2的侧面，钢丝绳缠绕在绕绳柱2上，为了使钢丝绳不干扰到棘轮31，在绕绳柱2与棘轮31之间设有隔离条21，隔离条21呈圆环状且固定于绕绳柱2，在机架1下方还设有固定于机架1的限位套11，钢丝绳穿过限位套11伸入地下；同理，为了使钢丝绳不干扰到扭簧37，在扭簧37与绕绳柱2之间设有保护层12，保护层12固定于机架1内壁。

如图3所示，为了固定牵引机，在机架1侧面设一固定架13，固定架13固定于棘轮31外侧。固定架13设有一螺纹孔131，螺纹孔131的轴线垂直于棘轮31的轴线，当需要固定牵引机时，通过该螺纹孔131以及对应螺栓将牵引机固定。在机架1顶部还转动连接一挂钩14，当牵引机不便固定时，亦可使用挂钩14将牵引机悬挂起来。

工作过程：在需要牵引重物时，首先通过固定架13将牵引机位置固定；

随后手动拉动驱动杆33，驱动杆33驱动第一棘爪32从而推动棘轮31转动；

于此同时，第二棘爪36在扭簧37的复位作用下不断咬合到棘轮31的下一个棘齿，使得棘轮31无法回转；

当驱动杆33转动到最大角度后，下拉驱动杆33使驱动杆33回到初始位置，第一棘爪32随驱动杆33一同回复到初始位置，并在弹性片34的作用下抵紧棘轮31。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种手动钢丝绳牵引机，包括机架（1）、转动连接于机架（1）的绕绳柱（2）、驱动绕绳柱（2）旋转的驱动机构（3），其特征在于：所述驱动机构（3）包括位于绕绳柱（2）一侧的棘轮（31）、驱动棘轮（31）的第一棘爪（32）、驱动第一棘爪（32）的驱动杆（33）、转动连接于机架（1）的第二棘爪（36），其中第一棘爪（32）与第二棘爪（36）皆与棘轮（31）相配合，第二棘爪（36）与机架（1）之间设有扭簧（37）以及限位柱（15）。

2.根据权利要求1所述的一种手动钢丝绳牵引机，其特征在于：所述第一棘爪（32）转动连接于驱动杆（33），所述驱动杆（33）通过弹性片（34）将第一棘爪（32）锁定，所述弹性片（34）一端固定于第一棘爪（32），另一端固定于驱动杆（33）。

3.根据权利要求2所述的一种手动钢丝绳牵引机，其特征在于：所述第一棘爪（32）远离棘轮（31）的一端设有扳手（35）。

4.根据权利要求1所述的一种手动钢丝绳牵引机，其特征在于：所述棘轮（31）与所述绕绳柱（2）之间设有隔离条（21）。

5.根据权利要求1所述的一种手动钢丝绳牵引机，其特征在于：所述机架（1）侧面设有固定架（13）。

6.根据权利要求1所述的一种手动钢丝绳牵引机，其特征在于：所述机架（1）一端设有挂钩（14），所述挂钩（14）转动连接于机架（1），所述机架（1）另一端设有限位套（11），所述限位套（11）固定于机架（1）。

7.根据权利要求1所述的一种手动钢丝绳牵引机，其特征在于：所述限位柱（15）固定于机架（1）且抵接于第二棘爪（36），所述扭簧（37）一端固定于机架（1）且另一端固定于第二棘爪（36）。

8.根据权利要求1所述的一种手动钢丝绳牵引机，其特征在于：所述扭簧（37）与所述绕绳柱（2）之间设有保护层（12）。