CN205527326U - 一种能够快速松钩的高空作业用卸扣 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种能够快速松钩的高空作业用卸扣，设有套管、手推杆、销轴复位弹簧、支架、连杆、插销和手拉绳，其可以作为普通的卸扣使用在高空吊装作业中，在进行高空吊装作业的吊装物就位后，操作人员只需拉动手拉绳，通过支架、连杆和插销组成的平面连杆机构的作用和插销复位弹簧的作用将插销从插销孔中拔出，使得销轴在销轴复位弹簧的作用下脱离卸扣扣体的扣孔缩回到套管之中，即可完成高空作业用卸扣的快速松钩，并且，本实用新型的高空作业用卸扣通过设置安全扣具可以防止卸扣松钩后掉落；因此，本实用新型不需通过工作人员亲自到卸扣位置松钩，具有速度快、人员安全、操作方便的优点。

Description

一种能够快速松钩的高空作业用卸扣

技术领域

本实用新型涉及一种能够快速松钩的高空作业用卸扣。

背景技术

在大型化工厂建设过程中，钢结构工程日益增加，高空作业随处可见，对于高空钢结构吊装或其他高空作业物吊装如何卸扣问题的难度也日益增大，目前市场所常见的按照《中华人民共和国机械行业标准GB8112》加工的D型卸扣及弓形卸扣均采用螺纹销轴螺母固定，这样自然而然在卸扣时必须要手工拧掉螺母而卸扣，务必会增加吊装所需时间，作业人员的安全系数及作业难度同时大大加大。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种能够快速松钩的高空作业用卸扣。

解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种能够快速松钩的高空作业用卸扣，设有卸扣扣体和销轴，其特征在于：所述的高空作业用卸扣还设有套管、手推杆、销轴复位弹簧、支架、连杆、插销和手拉绳；所述销轴设有位于前部位置的插销孔和位于后部位置的导向环，所述套管的管壁上设有位于前端部并沿套管轴向延伸的导向槽、位于前部位置的插销过孔和位于后部位置的固定环，所述套管的前端管口固定连接在所述卸扣扣体上，所述销轴插装在套管的管腔中且所述导向环从所述导向槽伸出至套管之外，使得所述销轴能够沿所述导向槽自由滑动，所述手推杆的杆端部从所述套管的后端管口伸入套管的管腔中并与所述销轴的后端部固定连接，所述销轴复位弹簧固定连接在所述固定环与导向环之间，并且，在所述导向环滑动至导向槽的后部位置时，所述销轴缩入所述套管之中且所述销轴复位弹簧的伸缩状态处于常态，在所述导向环滑动至导向槽的前部位置时，所述销轴插装到所述卸扣扣体的扣孔中且所述插销孔与所述插销过孔正面相对；所述支架的底部固定连接在所述套管的管壁中部位置，所述连杆的中部与所述支架的顶部联接形成第一转动副，所述连杆的前端部与所述插销的上端部联接形成第二转动副，所述插销的下端部能够在所述插销孔与所述插销过孔正面相对时通过插销过孔插入所述插销孔中，所述手拉绳系紧在所述连杆的后端部。

为了提高卸扣松钩的成功率，作为本实用新型的一种改进，所述的高空作业用卸扣还设有插销复位弹簧；所述插销复位弹簧固定连接在所述支架的底部与所述连杆的前端部之间，并且，所述插销复位弹簧在所述插销的下端部通过插销过孔插入所述插销孔中时处于拉伸状态。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支架为由10mm圆钢弯折形成的半椭圆形支架，该半椭圆形支架的顶部套装固定有第一定位螺母和第二定位螺母并活动套装有位于第一定位螺母与第二定位螺母之间的第一转动螺母，所述连杆的中部与该第一转动螺母联接形成所述第一转动副。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述连杆的前端部具有Y形头部，该Y形头部的两个端部均固定有一个固定螺母，该两个固定螺母之间焊接固定有一根转动轴，所述转动轴位于两个固定螺母之间的杆部活动套装有第二转动螺母，所述插销的上端部与该第二转动螺母固定连接形成所述第二转动副。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述连杆的后端部具有固定环，所述手拉绳系紧在该固定环上。

为了提高高空作业用卸扣的使用安全性，作为本实用新型的一种改进，所述的高空作业用卸扣还设有安全扣具和扣具绳；所述扣具绳的两端分别系紧在所述安全扣具和支架上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一转动副和第二转动副组成平面连杆机构，该平面连杆机构所在平面与所述卸扣扣体所在平面相平行。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述的卸扣扣体为符合中华人民共和国机械行业标准GB8112的弓形卸扣。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述的套管为DN40碳钢钢管，所述手推杆、连杆和插销均由10mm圆钢制成。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

第一，本实用新型的高空作业用卸扣设有套管、手推杆、销轴复位弹簧、支架、连杆、插销和手拉绳，其可以作为普通的卸扣使用在高空吊装作业中，在进行高空吊装作业的吊装物就位后，操作人员只需拉动手拉绳，通过支架、连杆和插销组成的平面连杆机构的作用和插销复位弹簧的作用将插销从插销孔中拔出，使得销轴在销轴复位弹簧的作用下脱离卸扣扣体的扣孔缩回到套管之中，即可完成高空作业用卸扣的快速松钩，并且，本实用新型的高空作业用卸扣通过设置安全扣具可以防止卸扣松钩后掉落；因此，本实用新型不需通过工作人员亲自到卸扣位置松钩，具有速度快、人员安全、操作方便的优点。

第二，本实用新型的制作方法简单，可就地加工制作，可以重复使用，并且拆、装、移动方便，极大的降低了施工时间，便于大范围吊装专业推广应用。

第三：本工具已在工程中实际应用，经实践检验，本工具安全可靠，工作效率高，操作简单，制作成本低。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明：

图1为本实用新型的高空作业用卸扣的结构示意图；

图2为本实用新型中支架6的结构示意图；

图3为本实用新型中连杆7的结构示意图；

图4为本实用新型中连杆7与插销8的连接结构示意图。

具体实施方式

如图1至图4所示，本实用新型能够快速松钩的高空作业用卸扣，设有卸扣扣体1和销轴2，其特征在于：高空作业用卸扣还设有套管3、手推杆4、销轴复位弹簧5、支架6、连杆7、插销8、插销复位弹簧9、手拉绳10、安全扣具11和扣具绳12；销轴2设有位于前部位置的插销孔2a和位于后部位置的导向环201，套管3的管壁上设有位于前端部并沿套管3轴向延伸的导向槽3a、位于前部位置的插销过孔3b和位于后部位置的固定环301，套管3的前端管口固定连接在卸扣扣体1上，销轴2插装在套管3的管腔中且导向环201从导向槽3a伸出至套管3之外，使得销轴2能够沿导向槽3a自由滑动，手推杆4的杆端部从套管3的后端管口伸入套管3的管腔中并与销轴2的后端部固定连接，销轴复位弹簧5固定连接在固定环301与导向环201之间，并且，在导向环201滑动至导向槽3a的后部位置时，销轴2缩入套管3之中且销轴复位弹簧5的伸缩状态处于常态，在导向环201滑动至导向槽3a的前部位置时，销轴2插装到卸扣扣体1的扣孔中且插销孔2a与插销过孔3b正面相对；支架6的底部固定连接在套管3的管壁中部位置，连杆7的中部与支架6的顶部联接形成第一转动副，连杆7的前端部与插销8的上端部联接形成第二转动副，插销8的下端部能够在插销孔2a与插销过孔3b正面相对时通过插销过孔3b插入插销孔2a中；插销复位弹簧9固定连接在支架6的底部与连杆7的前端部之间，并且，插销复位弹簧9在插销8的下端部通过插销过孔3b插入插销孔2a中时处于拉伸状态；手拉绳10系紧在连杆7的后端部，该手拉绳10的长度根据所吊结构与工作平台确定。扣具绳12的两端分别系紧在安全扣具11和支架6上。

其中，本实用新型优选采用以下结构：支架6为由10mm圆钢弯折形成的半椭圆形支架，该半椭圆形支架的顶部套装固定有第一定位螺母601和第二定位螺母602并活动套装有位于第一定位螺母601与第二定位螺母602之间的第一转动螺母603，连杆7的中部与该第一转动螺母603联接形成第一转动副。连杆7的前端部具有Y形头部，该Y形头部的两个端部均固定有一个固定螺母701，该两个固定螺母701之间焊接固定有一根转动轴702，转动轴702位于两个固定螺母701之间的杆部活动套装有第二转动螺母703，插销8的上端部与该第二转动螺母703固定连接形成第二转动副。连杆7的后端部具有固定环704，手拉绳10系紧在该固定环704上。第一转动副和第二转动副组成平面连杆机构，该平面连杆机构所在平面与卸扣扣体1所在平面相平行。

上述卸扣扣体1优选为符合中华人民共和国机械行业标准GB8112的弓形卸扣。上述套管3优选为DN40碳钢钢管，手推杆4、连杆7和插销8均优选由10mm圆钢制成。上述各个螺母均优选为M12螺母。

上述高空作业用卸扣的使用方法如下：

首先，将吊钩使用钢丝绳挂进卸扣扣体1内，并推动手推杆4将销轴2插装到卸扣扣体1的扣孔中；

然后，将插销8插入插销孔2a中，以锁定本实用新型的高空作业用卸扣与吊钩，并且，将安全扣具11固定于起重吊钩上，以防止本实用新型的高空作业用卸扣在进行松钩时掉落；此时，既可以开始进行吊装作业；

最后，在吊装物就位后，操作人员只需拉动手拉绳10，通过支架6、连杆7和插销8组成的平面连杆机构的作用和插销复位弹簧9的作用将插销8从插销孔2a中拔出，使得销轴2在销轴复位弹簧5的作用下脱离卸扣扣体1的扣孔缩回到套管3之中，完成高空作业用卸扣的快速松钩。

本实用新型不局限于上述具体实施方式，根据上述内容，按照本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下，本实用新型还可以做出其它多种形式的等效修改、替换或变更，均落在本实用新型的保护范围之中。

Claims (9)

1.一种能够快速松钩的高空作业用卸扣，设有卸扣扣体(1)和销轴(2)，其特征在于：所述的高空作业用卸扣还设有套管(3)、手推杆(4)、销轴复位弹簧(5)、支架(6)、连杆(7)、插销(8)和手拉绳(10)；所述销轴(2)设有位于前部位置的插销孔(2a)和位于后部位置的导向环(201)，所述套管(3)的管壁上设有位于前端部并沿套管(3)轴向延伸的导向槽(3a)、位于前部位置的插销过孔(3b)和位于后部位置的固定环(301)，所述套管(3)的前端管口固定连接在所述卸扣扣体(1)上，所述销轴(2)插装在套管(3)的管腔中且所述导向环(201)从所述导向槽(3a)伸出至套管(3)之外，使得所述销轴(2)能够沿所述导向槽(3a)自由滑动，所述手推杆(4)的杆端部从所述套管(3)的后端管口伸入套管(3)的管腔中并与所述销轴(2)的后端部固定连接，所述销轴复位弹簧(5)固定连接在所述固定环(301)与导向环(201)之间，并且，在所述导向环(201)滑动至导向槽(3a)的后部位置时，所述销轴(2)缩入所述套管(3)之中且所述销轴复位弹簧(5)的伸缩状态处于常态，在所述导向环(201)滑动至导向槽(3a)的前部位置时，所述销轴(2)插装到所述卸扣扣体(1)的扣孔中且所述插销孔(2a)与所述插销过孔(3b)正面相对；所述支架(6)的底部固定连接在所述套管(3)的管壁中部位置，所述连杆(7)的中部与所述支架(6)的顶部联接形成第一转动副，所述连杆(7)的前端部与所述插销(8)的上端部联接形成第二转动副，所述插销(8)的下端部能够在所述插销孔(2a)与所述插销过孔(3b)正面相对时通过插销过孔(3b)插入所述插销孔(2a)中，所述手拉绳(10)系紧在所述连杆(7)的后端部。

2.根据权利要求1所述的高空作业用卸扣，其特征在于：所述的高空作业用卸扣还设有插销复位弹簧(9)；所述插销复位弹簧(9)固定连接在所述支架(6)的底部与所述连杆(7)的前端部之间，并且，所述插销复位弹簧(9)在所述插销(8)的下端部通过插销过孔(3b)插入所述插销孔(2a)中时处于拉伸状态。

3.根据权利要求1或2所述的高空作业用卸扣，其特征在于：所述支架(6)为由10mm圆钢弯折形成的半椭圆形支架，该半椭圆形支架的顶部套装固定有第一定位螺母(601)和第二定位螺母(602)并活动套装有位于第一定位螺母(601)与第二定位螺母(602)之间的第一转动螺母(603)，所述连杆(7)的中部与该第一转动螺母(603)联接形成所述第一转动副。

4.根据权利要求1或2所述的高空作业用卸扣，其特征在于：所述连杆(7)的前端部具有Y形头部，该Y形头部的两个端部均固定有一个固定螺母(701)，该两个固定螺母(701)之间焊接固定有一根转动轴(702)，所述转动轴(702)位于两个固定螺母(701)之间的杆部活动套装有第二转动螺母(703)，所述插销(8)的上端部与该第二转动螺母(703)固定连接形成所述第二转动副。

5.根据权利要求1或2所述的高空作业用卸扣，其特征在于：所述连杆(7)的后端部具有固定环(704)，所述手拉绳(10)系紧在该固定环(704)上。

6.根据权利要求1或2所述的高空作业用卸扣，其特征在于：所述的高空作业用卸扣还设有安全扣具(11)和扣具绳(12)；所述扣具绳(12)的两端分别系紧在所述安全扣具(11)和支架(6)上。

7.根据权利要求1或2所述的高空作业用卸扣，其特征在于：所述第一转动副和第二转动副组成平面连杆机构，该平面连杆机构所在平面与所述卸扣扣体(1)所在平面相平行。

8.根据权利要求1或2所述的高空作业用卸扣，其特征在于：所述的卸扣扣体(1)为符合中华人民共和国机械行业标准GB8112的弓形卸扣。

9.根据权利要求1或2所述的高空作业用卸扣，其特征在于：所述的套管(3)为DN40碳钢钢管，所述手推杆(4)、连杆(7)和插销(8)均由10mm圆钢制成。