CN205100910U - 煤矿钻机钻杆拆卸装置 - Google Patents

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何岗
李剑锋
蒋闯
鹿强
黄志彬
张卫东
邹永德
石长坤
顾新泽
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Abstract

本实用新型提供一种煤矿钻机钻杆拆卸装置,钻杆A与钻机马达连接,钻杆B上设有钻头,钻杆A和钻杆B各自前部的径向两侧均设有至少一对用于对其进行径向卡位的方扣,扳手的后部设有手柄,其前端设有U形卡槽,卡槽的尺寸与一对方扣厚度的尺寸相适配;卡套设置在对应钻杆B上的方扣的位置,卡套沿钻机导轨的长度方向设置在钻杆B的两侧;扳手的前端穿过卡套,其卡槽卡在一对方扣上;钻机导轨在卡套右侧设有内径与钻杆B外径相适配的导向套。其结构简单,操作安全快捷,显著提高拆卸钻杆的效率,可减轻施工人员劳动强度,且便于现场操作,具有较强的实用性。

Description

煤矿钻机钻杆拆卸装置
技术领域
本实用新型涉及矿用设备技术领域,具体是一种煤矿钻机钻杆拆卸装置。
背景技术
目前,煤矿气动钻机只能配合螺旋钻杆钻进,钻机导轨上有导向套,没有夹持器。如气动钻机配合圆钻杆钻进,在钻进完成后,钻杆之间联接的锥形丝拧地异常紧密,人工难以拧开。在钻进完成拆卸钻杆时需使用牙钳人工卡住钻杆,再与钻机钻进配合完成拆卸钻杆。使用牙钳人工卡住钻杆配合钻机钻进,易出现牙钳飞出伤人,不安全,工人劳动强度也大。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题,本实用新型提供一种煤矿钻机钻杆拆卸装置,其结构简单,操作安全快捷,显著提高拆卸钻杆的效率,可减轻施工人员劳动强度,且便于现场操作,具有较强的实用性。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种煤矿钻机钻杆拆卸装置,包括钻机导轨、设置在钻机导轨上的钻机马达、扳手、固定设置在钻机导轨上的用于对扳手进行定位的方框形的卡套、至少两个通过螺纹连接且沿钻机导轨长度方向水平设置的钻杆A和B,钻杆A与钻机马达连接,钻杆B上设有钻头,所述钻杆A和钻杆B各自前部的径向两侧均设有至少一对用于对其进行径向卡位的方扣,所述扳手的后部设有手柄,其前端设有U形卡槽,所述卡槽的尺寸与所述一对方扣厚度的尺寸相适配;所述卡套设置在对应钻杆B上的方扣的位置,卡套沿钻机导轨的长度方向设置在钻杆B的两侧;所述扳手的前端穿过卡套,其卡槽卡在一对方扣上;所述钻机导轨在卡套右侧设有内径与钻杆B外径相适配的导向套。
所述扳手通过钢板切割制作而成,其厚度为23mm,所述扳手的卡槽的深度为150mm,所述扳手的手柄的长度为240mm。
所述卡套采用直径10mm的钢筋焊接成长125mm、宽80mm、高170mm的方框形。
通过扳手和卡套组成的钻机钻杆拆卸装置,不仅操作安全快捷,提高拆卸钻杆的效率,减轻施工人员劳动强度,且便于现场操作,具有较强的实用性。进行钻杆拆卸时,将扳手置于卡套内,并用扳手的卡槽卡住钻杆B上的方扣,配合钻机马达反转钻杆A,拧松钻杆B和钻杆A之间紧固的锥形丝,从而方便的拆卸钻杆B和钻杆A。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的左视图(去掉钻机马达1和钻杆A2);
图3是本实用新型中钻杆A或钻杆B的局部结构示意图;
图4是图3的俯视图;
图5本实用新型中钻杆A或钻杆B的左视图。
图中:1、钻机马达,2、钻杆A,3、钻杆B,4、扳手,4-1、手柄,4-2、卡槽,5、卡套,6、导向套,7、钻头,8、钻机导轨,9、方扣。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1至图5所示,一种煤矿钻机钻杆拆卸装置,包括钻机导轨8、设置在钻机导轨8上的钻机马达1、扳手4、固定设置在钻机导轨8上的用于对扳手4进行定位的方框形的卡套5、至少两个通过螺纹连接且沿钻机导轨长度方向水平设置的钻杆A和B,钻杆A2与钻机马达1连接,钻杆B3上设有钻头7,所述钻杆A2和钻杆B3各自前部的径向两侧均设有至少一对用于对其进行径向卡位的方扣9,所述扳手4的后部设有手柄4-1,其前端设有U形卡槽4-2,所述卡槽4-2的尺寸与所述一对方扣9厚度的尺寸相适配;所述卡套5设置在对应钻杆B3上的方扣9的位置,卡套5沿钻机导轨8的长度方向设置在钻杆B3的两侧;所述扳手4的前端穿过卡套5,其卡槽4-2卡在一对方扣9上;所述钻机导轨8在卡套5右侧设有内径与钻杆B3外径相适配的导向套6。
所述扳手4通过钢板切割制作而成,其厚度为23mm,所述扳手4的卡槽4-2的深度为150mm,所述扳手4的手柄4-1的长度为240mm。
所述卡套5采用直径10mm的钢筋焊接成长125mm、宽80mm、高170mm的方框形。
使用时,使钻机马达1卡住钻杆A2,钻杆通过扳手4和卡套5组成的钻机钻杆拆卸装置,通过将扳手4的前端置于卡套5内,并用卡槽4-2卡住钻杆B3的方扣9,扳手4的前端卡在卡套5内,这样钻杆B3通过扳手4被固定住,此时通过钻机马达1反钻钻杆A2,则可拧松钻杆A2和钻杆B3之间紧密连接的锥形丝,钻机马达1在钻机导轨8的长度方向滑动退出钻杆A2,从而方便的拆卸钻杆B3和钻杆A2,这样实现了紧密连接的2节钻杆的拆卸,该操作安全快捷,效率高,劳动强度低,便于现场操作。通过扳手4和卡套5组成的钻机钻杆拆卸装置,不仅操作安全快捷,提高拆卸钻杆的效率,减轻施工人员劳动强度,且便于现场操作,具有较强的实用性。

Claims (3)

1.一种煤矿钻机钻杆拆卸装置,包括钻机导轨(8)、设置在钻机导轨(8)上的钻机马达(1)、至少两个通过螺纹连接且沿钻机导轨长度方向水平设置的钻杆A和B,钻杆A(2)与钻机马达(1)连接,钻杆B(3)上设有钻头(7),所述钻杆A(2)和钻杆B(3)各自前部的径向两侧均设有至少一对用于对其进行径向卡位的方扣(9),其特征在于,还包括扳手(4)、固定设置在钻机导轨(8)上的用于对扳手(4)进行定位的方框形的卡套(5),所述扳手(4)的后部设有手柄(4-1),其前端设有U形卡槽(4-2),所述卡槽(4-2)的尺寸与所述一对方扣(9)厚度的尺寸相适配;所述卡套(5)设置在对应钻杆B(3)上的方扣(9)的位置,卡套(5)沿钻机导轨(8)的长度方向设置在钻杆B(3)的两侧;所述扳手(4)的前端穿过卡套(5),其卡槽(4-2)卡在一对方扣(9)上;所述钻机导轨(8)在卡套(5)右侧设有内径与钻杆B(3)外径相适配的导向套(6)。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿钻机钻杆拆卸装置,其特征在于,所述扳手(4)通过钢板切割制作而成,其厚度为23mm,所述扳手(4)的卡槽(4-2)的深度为150mm,所述扳手(4)的手柄(4-1)的长度为240mm。
3.根据权利要求1或2所述的一种煤矿钻机钻杆拆卸装置,其特征在于,所述卡套(5)采用直径10mm的钢筋焊接成长125mm、宽80mm、高170mm的方框形。
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CN112878937A (zh) * 2021-04-12 2021-06-01 河南理工大学 一种矿用钻杆拆卸器及工作方法

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112878937A (zh) * 2021-04-12 2021-06-01 河南理工大学 一种矿用钻杆拆卸器及工作方法
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