CN211366690U - 一种高空自卸式钢板桩吊具 - Google Patents

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吕涛
赵博
刘博光
郭名君
石岩
王子丰
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Abstract

本实用新型涉及钢板桩吊运装置,尤其涉及一种高空自卸式钢板桩吊具。包括吊具主体、伸缩式吊杆、滑轮组件、弹簧与钢丝绳绳;所述吊具主体包括夹具头与套筒,伸缩式吊杆安装在套筒内,弹簧套在伸缩式吊杆上,伸缩式吊杆头部伸出套筒,穿过钢板桩吊孔与夹具头;滑轮组件固定在吊具主体上,钢丝绳安装在滑轮组件上,钢丝绳一端与伸缩式吊杆相连;拉钢丝绳的另一端,钢丝绳带动伸缩式吊杆移动,伸缩式吊杆头部缩回套筒内,松开钢丝绳后伸缩式吊杆在弹簧的作用下复位。可在高空进行拆卸,吊车可立即进行其他作业,提高施工效率,降低施工成本。

Description

一种高空自卸式钢板桩吊具
技术领域
本实用新型涉及钢板桩吊运装置,尤其涉及一种高空自卸式钢板桩吊具。
背景技术
静压植桩机进行桩基施工作业时,需要对钢板桩进行高空吊装作业,钢板桩通过吊具被吊起后,固定在静压植桩机的主夹具上。目前我国常用的钢板桩吊装方式是用钢丝绳穿过钢板桩上部的开孔吊起,由于吊钩无法在高空进行拆卸,吊钩只能随着钢板桩的压下过程,伴随移动,直到下降到一定高度,工人可在地面拆卸为止,再去吊装下一根钢板桩,这种方式极为浪费工时,而且完全限制了吊车。
由于以上缺陷,如果现场有其他工况需要吊车,或者工期紧张,都会对整个工程造成影响,而且不利于成本控制。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足,本实用新型提供一种高空自卸式钢板桩吊具。可在高空进行拆卸,吊车可立即进行其他作业,提高施工效率,降低施工成本。
为了达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案实现:
一种高空自卸式钢板桩吊具,包括吊具主体、伸缩式吊杆、滑轮组件、弹簧与钢丝绳绳;所述吊具主体包括夹具头与套筒,伸缩式吊杆安装在套筒内,弹簧套在伸缩式吊杆上,伸缩式吊杆头部伸出套筒,穿过钢板桩吊孔与夹具头;滑轮组件固定在吊具主体上,钢丝绳安装在滑轮组件上,钢丝绳一端与伸缩式吊杆相连;拉钢丝绳的另一端,钢丝绳带动伸缩式吊杆移动,伸缩式吊杆头部缩回套筒内,松开钢丝绳后伸缩式吊杆在弹簧的作用下复位。
所述夹具头顶部设有吊装孔,底部设有夹爪,夹爪为U型,夹爪上设有吊杆孔,套筒固接在夹爪侧面。
所述伸缩式吊杆为阶梯轴结构,头部与夹具头适配,中部设有凸台,弹簧与挡块依次套在阶梯轴尾部。
所述滑轮组包括第一定滑轮与第二定滑轮,第一定滑轮与第二定滑轮分别安装在套筒两端。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
伸缩式吊杆头部伸出套筒,穿过钢板桩吊孔与夹具头进而将钢板桩固定在吊具上,钢板桩通过吊具被吊车吊起,待到钢板桩固定在静压机主夹具上,此时吊具在高空,通过用力拽着钢丝绳,带动伸缩杆,使伸缩杆缩进吊具主体的套筒内,这时吊钩升起吊具离开钢板桩。
本实用新型结构简单,加工成本低廉,操作简单,在高空便可拆卸,吊车可立即投入其他作业,可节约更换吊件时间,控制时间成本,提高吊车的施工效率,提高桩基施工作业效率,降低施工成本。
附图说明
图1是本实用新型立体结构示意图;
图2是本实用新型结构示意主视剖视图;
图3是本实用新型结构示意侧视剖视图;
图4是图3的B向剖视图;
图5是本实用新型工作状态立体结构示意图。
图中:1-吊具主体 2-钢板桩 3-伸缩式吊杆 4-滑轮组 5-弹簧 6-钢丝绳 7-挡块11-夹具头 12-套筒 111-吊装孔 112-夹爪 113-吊杆孔 31-凸台 41-第一定滑轮 42-第二定滑轮
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明:
如图1-4所示,一种高空自卸式钢板桩吊具,包括吊具主体1、伸缩式吊杆3、滑轮组件4、弹簧5与钢丝绳6。
吊具主体1包括夹具头11与套筒12,夹具头11顶部设有吊装孔111,底部设有夹爪112,夹爪112为U型,夹爪112上设有吊杆孔113,吊杆孔113为通孔。套筒12固接在夹爪112侧面,吊杆孔113与套筒12轴线相同。
伸缩式吊杆3为阶梯轴结构,头部与夹具头11的吊杆孔113适配,中部设有凸台31,弹簧5与挡块7依次套在阶梯轴尾部。弹簧5一端抵在凸台31上,弹簧5另一端抵在挡块7上。伸缩式吊杆3安装在套筒12内,通过凸台31定位。
滑轮组4包括第一定滑轮41与第二定滑轮42,第一定滑轮41固定在套筒12一端的底部,第二定滑轮42固定在套筒12另一端的侧面。钢丝绳6一端绕过第一定滑轮41与第二定滑轮42,固定在伸缩式吊杆3上。
拉钢丝绳6的另一端,钢丝绳6带动伸缩式吊杆3向后移动,伸缩式吊杆3头部缩回套筒12内;松开钢丝绳6后伸缩式吊杆3在弹簧5的作用下复位。
本实用新型的工作原理与工作过程为:
1、在地面时,手动将伸缩式吊杆3向后推,将伸缩式吊杆3穿过钢板桩2顶端的小孔,将钢板桩2固定在吊具上。吊车卸扣或者钢丝绳穿过吊具主体1夹具头11上的吊装孔111。
2、如图5所示,钢板桩2通过吊具被吊车吊起。
3、待到钢板桩2固定在静压机主夹具上,此时吊具在高空,通过用力拽着钢丝绳,带动伸缩式吊杆3向后移动,使伸缩式吊杆3缩进吊具主体1的套筒12内,这时吊钩升起吊具离开钢板桩2,吊车可立即投入其他作业。
本实用新型结构简单,加工成本低廉,操作简单,在高空便可拆卸,吊车可立即投入其他作业,可节约更换吊件时间,控制时间成本,提高吊车的施工效率,提高桩基施工作业效率,降低施工成本。
以上实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本实用新型的保护范围不限于上述的实施例。上述实施例中所用方法如无特别说明均为常规方法。

Claims (4)

1.一种高空自卸式钢板桩吊具,其特征在于:包括吊具主体、伸缩式吊杆、滑轮组件、弹簧与钢丝绳;所述吊具主体包括夹具头与套筒,伸缩式吊杆安装在套筒内,弹簧套在伸缩式吊杆上,伸缩式吊杆头部伸出套筒,穿过钢板桩吊孔与夹具头;滑轮组件固定在吊具主体上,钢丝绳安装在滑轮组件上,钢丝绳一端与伸缩式吊杆相连;拉钢丝绳的另一端,钢丝绳带动伸缩式吊杆移动,伸缩式吊杆头部缩回套筒内,松开钢丝绳后伸缩式吊杆在弹簧的作用下复位。
2.根据权利要求1所述的一种高空自卸式钢板桩吊具,其特征在于:所述夹具头顶部设有吊装孔,底部设有夹爪,夹爪为U型,夹爪上设有吊杆孔,套筒固接在夹爪侧面。
3.根据权利要求1所述的一种高空自卸式钢板桩吊具,其特征在于:所述伸缩式吊杆为阶梯轴结构,头部与夹具头适配,中部设有凸台,弹簧与挡块依次套在阶梯轴尾部。
4.根据权利要求1所述的一种高空自卸式钢板桩吊具,其特征在于:所述滑轮组包括第一定滑轮与第二定滑轮,第一定滑轮与第二定滑轮分别安装在套筒两端。
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