CN208214434U - 电子产品壳体成型加工刀具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电子产品壳体成型加工刀具，刀头的尺寸大于圆柱体的尺寸，圆柱体的尺寸小于锥形体尺寸，刀柄的轴心线、刀颈的轴心线、刀头的轴心线处于同一直线上，刀头前端沿着刀头的外周间隔布置4个切削刃，刀头上具有切削刃，切削刃包括刀头前端的端齿和沿着刀头外周布置的外周刃，刀具的整体长度为50mm，刀头的外径为1.7mm，圆柱体的直径为1mm。所述第一圆弧刃、第二圆弧刃为不大于四分之一圆的弧形段，第一圆弧刃、第二圆弧刃的半径相同；第三圆弧刃的半径大于第一圆弧刃、第二圆弧刃；第一直面刃与刀头的轴线方向形成夹角A，夹角A为3°。本实用新型能够一次完成对工件的成型加工，提升工作效率。

Description

电子产品壳体成型加工刀具

技术领域

本实用新型涉及一种电子产品壳体成型加工刀具。

背景技术

在对电子产品(电脑、手机等)壳体进行加工时，需要采用不同的刀具来进行加工，这样需要进行多次加工才能完成工件的加工，工作效率很低，加工时需要用不同的刀具加工多次，中间可能还需要换刀，效率很低。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种一次完成加工、提升工作效率的电子产品壳体成型加工刀具。

实现本实用新型的技术方案如下：

电子产品壳体成型加工刀具，包括刀柄、与刀柄一端一体成型的刀颈、以及与刀颈一体成型的刀头，刀颈包括锥形体和圆柱体，锥形体直径大的一端与刀柄连接，锥形体直径小的一端与圆柱体的一端连接，圆柱体的另一端与刀头连接，刀头的尺寸大于圆柱体的尺寸，圆柱体的尺寸小于锥形体尺寸，刀柄的轴心线、刀颈的轴心线、刀头的轴心线处于同一直线上，刀头前端沿着刀头的外周间隔布置4个切削刃，相邻切削刃之间通过直槽间隔设置，刀头上具有切削刃，切削刃包括端齿、外周刃，外周刃包括第一圆弧刃、第一直面刃、第二圆弧刃、第二直面刃、第三圆弧刃，第一圆弧刃的一端延伸至刀头的前端面，另一端与第一直面刃的一端连接，第一直面刃的另一端与第二圆弧刃的一端连接，第二圆弧刃的另一端与第二直面刃的一端连接，第二直面刃的另一端与第三圆弧刃的一端连接，第一直面刃沿着刀头的轴线方向布置，第二直面刃沿着刀头的直径方向布置。锥形体的锥形角度为42°。刀具的整体长度为50mm，刀头的外径为1.7mm，圆柱体的直径为1mm。所述第一圆弧刃、第二圆弧刃为不大于四分之一圆的弧形段，第一圆弧刃、第二圆弧刃的半径相同；第三圆弧刃的半径大于第一圆弧刃、第二圆弧刃。所述第一直面刃与刀头的轴线方向形成夹角A，夹角A为3°。

采用了上述技术方案，通过端齿能够对被加工工件的底面形成加工，通过外周刃对被加工工件的侧面完成加工，从而通过端齿与外周刃的配合能够一次完成对工件的加工，提升工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中的A处放大示意图；

图3为本实用新型中刀头处的截面示意图；

图4为本实用新型中端齿的结构示意图；

图5为本实用新型的使用状态示意图；

附图中，1为刀柄，2为刀颈，3为刀头，4为锥形体，5为圆柱体，6为切削刃，7为直槽，8为外周刃，9为凹腔，10为第一圆弧刃，11为第一直面刃，12为第二圆弧刃，13为第二直面刃，14为第三圆弧刃，15为端齿。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1—5所示，电子产品壳体成型加工刀具，包括刀柄1、与刀柄一端一体成型的刀颈2、以及与刀颈一体成型的刀头3，刀颈包括锥形体4和圆柱体5，锥形体直径大的一端与刀柄连接，锥形体直径小的一端与圆柱体的一端连接，圆柱体的另一端与刀头连接，刀头的尺寸大于圆柱体的尺寸，圆柱体的尺寸小于锥形体尺寸，通过将圆柱体的尺寸设计小于锥形体，便于成型刀伸入到加工位置，且也方便加工过程中产生的切屑排出，以提供更大的排屑空间，为了保证加工的精准性，刀柄的轴心线、刀颈的轴心线、刀头的轴心线处于同一直线上。刀头前端沿着刀头的外周间隔布置4个切削刃6，相邻切削刃之间通过直槽7间隔设置，如图3中的箭头方向示出，该箭头示出的为刀具使用过程中的旋转方向，刀头上具有切削刃，切削刃包括刀头前端的端齿15、外周刃8，相邻外周刃之间通过直槽间隔，外周刃与刀头的轴心线方向形成5°的倾斜角度，以便于成型加工；在直槽的前侧内壁向内形成弧形段的凹腔9，该凹腔的底部处于对应外周刃的右侧，直槽内壁为光滑凹面，这样当成型加工过程时，切屑能够顺畅的排出，且通过凹腔的设计，能够避免切屑产生飞溅现象。其中，外周刃包括第一圆弧刃10、第一直面刃11、第二圆弧刃12、第二直面刃13、第三圆弧刃14，第一圆弧刃的一端延伸至刀头的前端面，另一端与第一直面刃的一端连接，第一直面刃的另一端与第二圆弧刃的一端连接，第二圆弧刃的另一端与第二直面刃的一端连接，第二直面刃的另一端与第三圆弧刃的一端连接，第一直面刃沿着刀头的轴线方向布置，第二直面刃沿着刀头的直径方向布置。第一圆弧刃、第二圆弧刃为不大于四分之一圆的弧形段，第一圆弧刃、第二圆弧刃的半径相同；第三圆弧刃的半径大于第一圆弧刃、第二圆弧刃。具体实施中，锥形体的锥形角度B为42°。成型刀的整体长度D为50mm，直径为4mm；刀头的外径D1为1.7mm，圆柱体的直径D2为1mm。第一直面刃与刀头的轴线方向形成3°的夹角A。

Claims (1)

1.电子产品壳体成型加工刀具，包括刀柄、与刀柄一端一体成型的刀颈、以及与刀颈一体成型的刀头，其特征在于，刀颈包括锥形体和圆柱体，锥形体直径大的一端与刀柄连接，锥形体直径小的一端与圆柱体的一端连接，圆柱体的另一端与刀头连接，刀头的尺寸大于圆柱体的尺寸，圆柱体的尺寸小于锥形体尺寸，刀柄的轴心线、刀颈的轴心线、刀头的轴心线处于同一直线上，刀头前端沿着刀头的外周间隔布置4个切削刃，相邻切削刃之间通过直槽间隔设置，刀头上具有切削刃，切削刃包括刀头前端的端齿和沿着刀头外周布置的外周刃，外周刃包括第一圆弧刃、第一直面刃、第二圆弧刃、第二直面刃、第三圆弧刃，第一圆弧刃的一端延伸至刀头的前端面，另一端与第一直面刃的一端连接，第一直面刃的另一端与第二圆弧刃的一端连接，第二圆弧刃的另一端与第二直面刃的一端连接，第二直面刃的另一端与第三圆弧刃的一端连接，第一直面刃沿着刀头的轴线方向布置，第二直面刃沿着刀头的直径方向布置；锥形体的锥形角度为42°；刀具的整体长度为50mm，刀头的外径为1.7mm，圆柱体的直径为1mm，所述第一圆弧刃、第二圆弧刃为不大于四分之一圆的弧形段，第一圆弧刃、第二圆弧刃的半径相同；第三圆弧刃的半径大于第一圆弧刃、第二圆弧刃；第一直面刃与刀头的轴线方向形成夹角A，夹角A为3°。