CN210587222U - 一种加工复杂内腔壳体刀具的装置 - Google Patents

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CN210587222U CN201921348741.3U CN201921348741U CN210587222U CN 210587222 U CN210587222 U CN 210587222U CN 201921348741 U CN201921348741 U CN 201921348741U CN 210587222 U CN210587222 U CN 210587222U
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叶存恒
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Abstract

本实用新型公开了一种加工复杂内腔壳体刀具的装置,包括刀身,所述刀身的底部一体形成有刀头。本实用新型,通过成型刀Ⅰ加工内腔一,通过成型刀Ⅱ加工内腔二,这样两个成型刀配合即可加工出此复杂内腔,不需要频繁地换刀,提高效率和企业效益。

Description

一种加工复杂内腔壳体刀具的装置
技术领域
本实用新型涉及精密机械加工成型刀具技术领域,具体为一种加工复杂内腔壳体刀具的装置。
背景技术
现有一产品,需要加工出内腔一(3)与内腔二(4),现有的数控铣设备在加工此产品的时候,通常需要多把刀具进行轮换使用,但是这样在加工过程中,需要频繁换刀,同时增加了换刀的时间,降低了工作效率和企业效益。鉴于此,本实用新型,通过技术改进,现在一把刀具就能做好成型,节省了刀具耗材而且保证了尺寸精度,不需要频繁换刀,同时减少了换刀时间,大大提高了效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种加工复杂内腔壳体刀具的装置,具备结构简单、提高效率的优点,解决了背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种加工复杂内腔壳体刀具的装置,包括刀身,所述刀身的底部一体形成有刀头。
所述刀头包括从上到下依次设置的第一锥部、第一直部、第二锥部与第二直部,所述第一锥部、第一直部、第二锥部与第二直部均为一体形成结构,所述第一锥部的角度A为105~110°,所述第二锥部的角度B为30~35°。
所述刀头包括从上到下依次设置的第三锥部、第三直部、第四锥部与第四直部,所述第三锥部、第三直部、第四锥部与第四直部均为一体形成结构,所述第四锥部与第四直部的连接处设置有弧部,所述第三锥部的角度C为60~ 65°,所述第四锥部的角度D为60~65°。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:本实用新型,通过成型刀Ⅰ加工内腔一,通过成型刀Ⅱ加工内腔二,这样两个成型刀配合即可加工出此复杂内腔,不需要频繁地换刀,提高效率和企业效益。
附图说明
图1为本实用新型复杂内腔剖视图的结构示意图;
图2为本实用新型图1中a处放大图的结构示意图;
图3为本实用新型刀身正视图的结构示意图;
图4为本实用新型图3中b处放大图的结构示意图;
图5为本实用新型刀头正视图的结构示意图;
图6为本实用新型图5中c处放大图的结构示意图。
图中:1-刀身、2-刀头、21-第一锥部、22-第一直部、23-第二锥部、24- 第二直部、25-第一锥部、26-第一直部、27-第二锥部、28-第二直部、29-弧部、3-内腔一、4-内腔二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4,本实用新型提供成型刀Ⅰ:一种加工复杂内腔壳体刀具的装置,包括刀身1,本实施例中刀身1长度不限,宽度H优选4cm,刀身 1的底部一体形成有刀头2,刀头2包括从上到下依次设置的第一锥部21、第一直部22、第二锥部23与第二直部24,第一锥部21、第一直部22、第二锥部23与第二直部24均为一体形成结构,第一锥部21的角度A范围为105~ 110°,本实施例中第一锥部21的角度A优选106°,本实施例中第一直部 22的宽度E优选1.35cm,长度M优选2.18cm,第二锥部23的角度B为30~ 35°,本实施例中第二锥部23的角度B优选31°,本实施例中第二直部24 的宽度F优选1.5cm,长度G优选0.55cm。由上组成的成型刀Ⅰ用于加工内腔一3。
请参阅图1、图2、图5与图6,本实用新型提供成型刀Ⅱ:一种加工复杂内腔壳体刀具的装置,包括刀身1,本实施例中刀身1长度不限,宽度H优选4cm,刀身1的底部一体形成有刀头2,刀头2包括从上到下依次设置的第三锥部25、第三直部26、第四锥部27与第四直部28,第三锥部25、第三直部26、第四锥部27与第四直部28均为一体形成结构,第四锥部27与第四直部28的连接处设置有弧部29,本实施例中弧部29的角度I优选0.5°,第三锥部25的角度C为60~65°,本实施例中第三锥部25的角度C优选64°,本实施例中第三直部26的长度J优选1.0013cm,宽度K优选1.5cm,第四锥部27的角度D为60~65°,本实施例中第四锥部27的角度D优选60°,本实施例中第四锥部27与第四直部28的总长度L优选1.2187cm。由上组成的成型刀Ⅰ用于加工内腔二4。
工作原理:该加工复杂内腔壳体刀具的装置使用时,通过成型刀Ⅰ加工内腔一,通过成型刀Ⅱ加工内腔二,这样两个成型刀配合即可加工出此复杂内腔,不需要频繁地换刀,提高效率和企业效益。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (1)

1.一种加工复杂内腔壳体刀具的装置,包括刀身(1),其特征在于:所述刀身(1)的底部一体形成有刀头(2);
所述刀头(2)包括从上到下依次设置的第一锥部(21)、第一直部(22)、第二锥部(23)与第二直部(24),所述第一锥部(21)、第一直部(22)、第二锥部(23)与第二直部(24)均为一体形成结构,所述第一锥部(21)的角度A为105~110°,所述第二锥部(23)的角度B为30~35°;
所述刀头(2)包括从上到下依次设置的第三锥部(25)、第三直部(26)、第四锥部(27)与第四直部(28),所述第三锥部(25)、第三直部(26)、第四锥部(27)与第四直部(28)均为一体形成结构,所述第四锥部(27)与第四直部(28)的连接处设置有弧部(29),所述第三锥部(25)的角度C为60~65°,所述第四锥部(27)的角度D为60~65°。
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