CN208214355U - 一种便于更换刀具的数控机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于更换刀具的数控机床，包括主体，所述主体的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部通过左右对称设置的竖板固定连接有横板，所述横板的底部固定连接有框体，所述框体的下方设置有刀头，所述刀头的顶部贯穿框体且延伸至其内部。本实用新型通过设置横板、框体、刀头、第一限位槽、第二限位槽、螺栓、固定块、转轴、转杆、连接绳、连接弹簧、第一限位块、第二限位块、通槽、挡板、按压板、按压杆与复位弹簧，实现了一种便于更换刀具的数控机床，能够有效地减小更换或者维修刀具时的时间，并且降低维修人员的工作强度，使得维修或者更换刀具时更加方便快捷，大大提高了工作人员的工作效率。

Description

一种便于更换刀具的数控机床

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种便于更换刀具的数控机床。

背景技术

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。

而数控机床对工件进行加工难免会用到切割刀具，但是常见的数控机床切割刀具不便于更换，在需要对机器刀头进行更换或者维修时不能及时将刀头拆掉，既耽误了时间，又影响了工作效率，因为现在生产线一般为流水线，当刀头坏掉时，则相对应的机器都不能达到生产的目的，大大影响了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于更换刀具的数控机床，具备便于更换刀具的优点，解决了常见数控机床不便于更换刀具的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于更换刀具的数控机床，包括主体，所述主体的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部通过左右对称设置的竖板固定连接有横板，所述横板的底部固定连接有框体，所述框体的下方设置有刀头，所述刀头的顶部贯穿框体且延伸至其内部，位于框体内部刀头的左侧开设有第一限位槽，所述框体的左右两侧且对应第一限位槽的位置均开设有第二限位槽，所述框体的左侧设置有螺栓，所述螺栓的右侧依次贯穿第二限位槽与第一限位槽且延伸至框体的右侧，所述刀头顶部的左右两侧均固定连接有固定块，所述固定块的正面通过转轴活动连接有转杆，两个转杆之间从上至下依次通过连接绳和连接弹簧固定连接，所述转杆远离连接弹簧的一侧固定连接有第一限位块，所述框体内壁的左右两侧且对应第一限位块的位置固定连接有与其相互配合使用的第二限位块，所述横板的顶部开设有通槽，所述通槽的内壁上固定连接有挡板，所述通槽的内部且位于挡板的上方设置有按压板，所述按压板的底部固定连接有按压杆，所述按压杆的底部从上之下依次贯穿通槽、挡板与框体且延伸至框体的内部与连接绳相互接触，位于挡板与按压板之间按压杆的表面套设有复位弹簧，所述复位弹簧的顶部和底部分别与按压板的底部和挡板的顶部固定连接。

优选的，所述螺栓顶部的右侧开设有通孔，所述通孔的内部设置有卡条，所述卡条的上下两端分别贯穿通孔且延伸至其外部。

优选的，所述横板的顶部且位于通槽的左侧固定连接有卡块，所述卡块的顶部通过合页活动连接有盖板。

优选的，所述盖板的底部固定连接有密封垫，所述密封垫的底部贯穿通槽且延伸至其内部与其内壁相互接触。

优选的，所述按压杆的表面固定连接有限位板，所述限位板的顶部与挡板的底部相互接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置横板、框体、刀头、第一限位槽、第二限位槽、螺栓、固定块、转轴、转杆、连接绳、连接弹簧、第一限位块、第二限位块、通槽、挡板、按压板、按压杆与复位弹簧，实现了一种便于更换刀具的数控机床，能够有效地减小更换或者维修刀具时的时间，并且降低维修人员的工作强度，使得维修或者更换刀具时更加方便快捷，大大提高了工作效率。

2、本实用新型通过设置通孔与卡条起到限位作用，使得螺栓在固定刀头时更加稳定，通过设置卡块、合页与盖板起到防护作用，避免通槽内部有杂物进入，影响其使用，通过设置密封垫起到密封作用，能够有效地保证通槽的密封性，通过设置限位板起到限位作用，使得按压杆在使用时不会脱离通槽，增加其稳定性。

附图说明

图1为本实用新型正视图的结构剖面图；

图2为本实用新型图1中A-A的局部放大图。

图中：1主体、2连接板、3竖板、4横板、5框体、6刀头、7第一限位槽、8第二限位槽、9螺栓、10固定块、11转轴、12转杆、13连接绳、14连接弹簧、15第一限位块、16第二限位块、17通槽、18挡板、19按压板、20按压杆、21复位弹簧、22通孔、23卡条、24卡块、25合页、26盖板、27密封垫、28限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种便于更换刀具的数控机床，包括主体1，数控机床通过数控装置内的计算机对通过输入装置以数字和字符编码方式所记录的信息进行一系列处理后，再通过伺服系统及可编程序控制器向机床主轴及进给等执行机构发出指令，机床本体则按照这些指令，并在检测反馈装置的配合下，对工件加工所需的各种动作，如刀具相对于工件的运动轨迹、位移量和进给速度等项要求实现自动控制，从而完成工件的加工，主体1的底部固定连接有连接板2，连接板2的底部通过左右对称设置的竖板3固定连接有横板4，两个竖板3之间有一定的空间，方便打开盖板26，横板4的底部固定连接有框体5，框体5的下方设置有刀头6，刀头6的顶部贯穿框体5且延伸至其内部，位于框体5内部刀头6的左侧开设有第一限位槽7，框体5的左右两侧且对应第一限位槽7的位置均开设有第二限位槽8，框体5的左侧设置有螺栓9，螺栓9顶部的右侧开设有通孔22，通孔22的内部设置有卡条23，卡条23的上下两端分别贯穿通孔22且延伸至其外部，通过设置通孔22与卡条23起到限位作用，使得螺栓9在固定刀头6时更加稳定，螺栓9的右侧依次贯穿第二限位槽8与第一限位槽7且延伸至框体5的右侧，刀头6顶部的左右两侧均固定连接有固定块10，固定块10的正面通过转轴11活动连接有转杆12，通过设置固定块10与转轴11，使得转杆12的上部可以左右摆动，使得装取刀头6时更加方便，两个转杆12之间从上至下依次通过连接绳13和连接弹簧14固定连接，转杆12远离连接弹簧14的一侧固定连接有第一限位块15，框体5内壁的左右两侧且对应第一限位块15的位置固定连接有与其相互配合使用的第二限位块16，当刀头6需要安装时，只需将刀头6插入框体5内部，第二限位块16的斜面挤压第一限位块15的斜面，使得转杆12的上部往相对方向运动，当第二限位块16的平面与第一限位块15的平面相互接触时，由于连接弹簧14的弹力，使得转杆12复位，横板4的顶部开设有通槽17，横板4的顶部且位于通槽17的左侧固定连接有卡块24，卡块24的顶部通过合页25活动连接有盖板26，通过设置卡块24、合页25与盖板26起到防护作用，避免通槽17内部有杂物进入，影响其使用，盖板26的底部固定连接有密封垫27，密封垫27的底部贯穿通槽17且延伸至其内部与其内壁相互接触，通过设置密封垫27起到密封作用，能够有效地保证通槽17的密封性，通槽17的内壁上固定连接有挡板18，通槽17的内部且位于挡板18的上方设置有按压板19，用手按压按压板19，通过按压杆20挤压连接绳13，由于转杆12的底部可以绕转轴11转动，因此连接绳13将转杆12的上半部往相对的方向拉动，使得限位块15脱离第二限位块16，此时将刀头6拿出即可，按压板19的底部固定连接有按压杆20，按压杆20的表面固定连接有限位板28，限位板28的顶部与挡板18的底部相互接触，通过设置限位板28起到限位作用，使得按压杆20在使用时不会脱离通槽17，增加其稳定性，按压杆20的底部从上之下依次贯穿通槽17、挡板18与框体5且延伸至框体5的内部与连接绳13相互接触，位于挡板18与按压板19之间按压杆20的表面套设有复位弹簧21，复位弹簧21的顶部和底部分别与按压板19的底部和挡板18的顶部固定连接，通过设置复位弹簧21使得在按下按压板19过后，由于复位弹簧21的弹力使得按压杆20可以复位，通过设置横板4、框体5、刀头6、第一限位槽7、第二限位槽8、螺栓9、固定块10、转轴11、转杆12、连接绳13、连接弹簧14、第一限位块15、第二限位块16、通槽17、挡板18、按压板19、按压杆20与复位弹簧21，实现了一种便于更换刀具的数控机床，能够有效地减小更换或者维修刀具时的时间，并且降低维修人员的工作强度，使得维修或者更换刀具时更加方便快捷，大大提高了工作效率。

使用时，去掉卡条23，然后将螺栓9抽离刀头6，然后打开盖板26，用手按压按压板19，通过按压杆20挤压连接绳13，由于转杆12的底部可以绕转轴11转动，因此连接绳13将转杆12的上半部往相对的方向拉动，使得限位块15脱离第二限位块16，此时将刀头6拿出即可，当刀头6需要安装时，只需将刀头6插入框体5内部，第二限位块16的斜面挤压第一限位块15的斜面，使得转杆12的上部往相对方向运动，当第二限位块16的平面与第一限位块15的平面相互接触时，由于连接弹簧14的弹力，使得转杆12复位，正好使得刀头6可以被卡住，同时将螺栓9插入，卡条23卡死即可。

综上所述：该便于更换刀具的数控机床，通过设置横板4、框体5、刀头6、第一限位槽7、第二限位槽8、螺栓9、固定块10、转轴11、转杆12、连接绳13、连接弹簧14、第一限位块15、第二限位块16、通槽17、挡板18、按压板19、按压杆20与复位弹簧21，解决了常见数控机床不便于更换刀具的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种便于更换刀具的数控机床，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）的底部固定连接有连接板（2），所述连接板（2）的底部通过左右对称设置的竖板（3）固定连接有横板（4），所述横板（4）的底部固定连接有框体（5），所述框体（5）的下方设置有刀头（6），所述刀头（6）的顶部贯穿框体（5）且延伸至其内部，位于框体（5）内部刀头（6）的左侧开设有第一限位槽（7），所述框体（5）的左右两侧且对应第一限位槽（7）的位置均开设有第二限位槽（8），所述框体（5）的左侧设置有螺栓（9），所述螺栓（9）的右侧依次贯穿第二限位槽（8）与第一限位槽（7）且延伸至框体（5）的右侧，所述刀头（6）顶部的左右两侧均固定连接有固定块（10），所述固定块（10）的正面通过转轴（11）活动连接有转杆（12），两个转杆（12）之间从上至下依次通过连接绳（13）和连接弹簧（14）固定连接，所述转杆（12）远离连接弹簧（14）的一侧固定连接有第一限位块（15），所述框体（5）内壁的左右两侧且对应第一限位块（15）的位置固定连接有与其相互配合使用的第二限位块（16），所述横板（4）的顶部开设有通槽（17），所述通槽（17）的内壁上固定连接有挡板（18），所述通槽（17）的内部且位于挡板（18）的上方设置有按压板（19），所述按压板（19）的底部固定连接有按压杆（20），所述按压杆（20）的底部从上之下依次贯穿通槽（17）、挡板（18）与框体（5）且延伸至框体（5）的内部与连接绳（13）相互接触，位于挡板（18）与按压板（19）之间按压杆（20）的表面套设有复位弹簧（21），所述复位弹簧（21）的顶部和底部分别与按压板（19）的底部和挡板（18）的顶部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于更换刀具的数控机床，其特征在于：所述螺栓（9）顶部的右侧开设有通孔（22），所述通孔（22）的内部设置有卡条（23），所述卡条（23）的上下两端分别贯穿通孔（22）且延伸至其外部。

3.根据权利要求1所述的一种便于更换刀具的数控机床，其特征在于：所述横板（4）的顶部且位于通槽（17）的左侧固定连接有卡块（24），所述卡块（24）的顶部通过合页（25）活动连接有盖板（26）。

4.根据权利要求3所述的一种便于更换刀具的数控机床，其特征在于：所述盖板（26）的底部固定连接有密封垫（27），所述密封垫（27）的底部贯穿通槽（17）且延伸至其内部与其内壁相互接触。

5.根据权利要求1所述的一种便于更换刀具的数控机床，其特征在于：所述按压杆（20）的表面固定连接有限位板（28），所述限位板（28）的顶部与挡板（18）的底部相互接触。