CN208214313U - 一种新型的浇注设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型的浇注设备，包括入料装置、浇注箱、控制箱及传送装置；所述入料装置及控制箱固定在浇注箱上端，所述入料装置位于控制箱左侧，所述传送装置位于浇注箱内的底部右侧；所述浇注箱内的顶部设有光电传感器，所述支撑架位于浇注管下方，所述支撑架上端左侧固定有气缸，所述支撑架上端右侧设有滑轨，所述气缸右侧设有回收盆，所述传送装置上设有盛器，所述盛器上端的右侧设有反光板，所述盛器底部设有压力传感器；本实用新型通过设置压力传感器及光电传感器，使得浇注过程中，盛器能够准确地对准浇注管口进行浇注，控制浇注的量，通过设置回收盆，使得浇注完成后浇注管中的物料能够得到回收。

Description

一种新型的浇注设备

技术领域

本实用新型涉及浇注领域，特别涉及一种新型的浇注设备。

背景技术

浇注设备是用来量度并向一运动中的传动系统分配物料的设备。但是，现有技术中，大部分的浇注设备都存在无法控制浇注量的问题，浇注量过少影响产品质量，浇注量过多则浪费物料，严重增加了企业的生产成本；其次，大部分的浇注设备在浇注完成后，无法及时地处理浇注管内残余的物料，导致物料落在地面上或者传送带上，污染环境，损害设备，减低浇注设备的使用寿命，此外，大部分浇注设备都无法使盛器很好地对准浇注管口，导致浇注过程中物料漏出，浪费资源。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种新型的浇注设备，该新型可以控制浇注的量，快速回收浇注管中残留的物料，使得盛器能够与浇注管很好地对准，减少资源的浪费。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种新型的浇注设备，包括入料装置、浇注箱、控制箱及传送装置；

入料装置及控制箱固定在浇注箱上端，入料装置位于控制箱左侧，传送装置位于浇注箱内的底部右侧；

入料装置包括入料器及浇注管，入料器内竖直方向的中心处设有入料孔，浇注管一端固定在入料器下端靠近入料孔处的侧壁上，另一端穿过浇注箱侧壁，浇注管上设有电磁阀；

浇注箱呈长方体形状，浇注箱内的顶部设有光电传感器，光电传感器的安装方向为竖直向下，光电传感器位于浇注管右侧；浇注箱内的左侧壁上固定有支撑架，支撑架位于浇注管下方，支撑架上端左侧固定有气缸，支撑架上端右侧设有滑轨，气缸右侧设有回收盆，回收盆前后侧壁设有相对应的滑块，滑块嵌于滑轨中，气缸右端伸缩轴与回收盆左侧固定；浇注箱内的右侧壁上设有开口，开口上设有箱门，箱门与浇注箱的右侧壁之间通过合页连接；

传送装置上设有盛器及盛器壳，盛器嵌于盛器壳中，盛器上端的右侧设有反光板，盛器外底部四个角处均设有压力传感器；压力传感器一端与盛器外底部固定，另一端与盛器壳内底部固定；

控制箱内设有控制系统，光电传感器、电磁阀、压力传感器及控制系统之间、气缸及控制系统之间均通过电路连接。

作为本方案的进一步改进，控制箱上设有触摸显示屏，触摸显示屏与控制系统电路连接。

作为本方案的进一步改进，箱门上设有门把。

作为本方案的进一步改进，门把上设有防滑滚纹。

作为本方案的进一步改进，传送装置由第一竖直传送带、第一弯曲传送带及第二弯曲传送带依次相接构成，第一竖直传送带、第一弯曲传送带及第二弯曲传送带均设有电机，电机均设置在第一竖直传送带、第一弯曲传送带及第二弯曲传送带中靠近衔接处的滚筒处，所述电机转轴与滚筒间通过联轴器连接。

作为本方案的进一步改进，所述光电传感器为反射式光电传感器。

采用上述技术方案，由于本实用新型提供的新型的浇注设备通过设置压力传感器及光电传感器，使得浇注过程中，盛器能够准确地对准浇注管口进行浇注，同时控制浇注的量，减少资源的浪费，提高产品的质量；通过设置回收盆，使得浇注完成后浇注管中的物料能够得到回收，减少其低落在其他部件或者地面上，保护生产现场的环境，减少资源的浪费。

附图说明

图1为本实施例中一种新型的浇注设备的正视结构示意图；

图2为本实施例中一种新型的浇注设备的右视结构示意图；

图3为本实施例中传送装置的俯视放大示意图；

图4为本实施例中支撑架的俯视放大示意图；

图5为本实施例中图4中A-A处的放大示意图；

图6为本实施例中盛器壳的剖视示意图。

图中，1-入料装置，2-浇注箱，3-控制箱，4-传送装置，11-入料器，12-浇注管，13-电磁阀，21-光电传感器，22-支撑架，23-气缸，24-回收盆，25-开口，26-箱门，27-门把，31-触摸显示屏，41-盛器，42-反光板，43-压力传感器，44-电机，45-第一竖直传送带，46- 第一弯曲传送带，47-第二弯曲传送带，48-滚筒，49-盛器壳，111-入料孔，221-滑轨，241- 滑块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1至图6所示，一种新型的浇注设备，包括入料装置1、浇注箱2、控制箱3及传送装置4；

入料装置1及控制箱3固定在浇注箱2上端，入料装置1位于控制箱3左侧，传送装置4位于浇注箱2内的底部右侧；

入料装置1包括入料器11及浇注管12，入料器11内竖直方向的中心处设有入料孔111，浇注管12一端固定在入料器11下端靠近入料孔111处的侧壁上，另一端穿过浇注箱2侧壁，浇注管12上设有电磁阀13；

浇注箱2呈长方体形状，浇注箱2内的顶部设有光电传感器21，光电传感器21的安装方向为竖直向下，光电传感器21位于浇注管12右侧；浇注箱2内的左侧壁上固定有支撑架22，支撑架22位于浇注管12下方，支撑架22上端左侧固定有气缸23，支撑架22上端右侧设有滑轨221，气缸23右侧设有回收盆24，回收盆24前后侧壁设有相对应的滑块241，滑块241嵌于滑轨221中，气缸23右端伸缩轴与回收盆24左侧固定；浇注箱2内的右侧壁上设有开口25，开口25上设有箱门26，箱门26与浇注箱2的右侧壁之间通过合页连接；

传送装置4上设有盛器41及盛器壳49，盛器41嵌于盛器壳49中，盛器41上端的右侧设有反光板42，盛器41外底部四个角处均设有压力传感器43；压力传感器43一端与盛器 41外底部固定，另一端与盛器壳49内底部固定；

控制箱3内设有控制系统，光电传感器21、电磁阀13、压力传感器43及控制系统之间、气缸23及控制系统之间均通过电路连接；

通过设置压力传感器43及光电传感器21，使得浇注过程中，盛器41能够准确地对准浇注管12口进行浇注，同时控制浇注的量，减少资源的浪费，提高产品的质量；通过设置回收盆24，使得浇注完成后浇注管12中的物料能够得到回收，减少其低落在其他部件或者地面上，保护生产现场的环境，减少资源的浪费。

进一步地，控制箱3上设有触摸显示屏31，触摸显示屏31与控制系统电路连接，更好地控制浇注过程的进行。

进一步地，箱门26上设有门把27，便于打开箱门26进行浇注后的盛器41的拿取。

进一步地，门把27上设有防滑滚纹，减少手滑导致损坏门把27的现象出现，提高浇注设备的使用寿命。

进一步地，传送装置4由第一竖直传送带45、第一弯曲传送带46及第二弯曲传送带47 依次相接构成，第一竖直传送带45、第一弯曲传送带46及第二弯曲传送带47均设有电机44，电机44均设置在第一竖直传送带45、第一弯曲传送带46及第二弯曲传送带47中靠近衔接处的滚筒48处，电机44转轴与滚筒48间通过联轴器连接，电机44与控制系统电路连接，保证盛器41在传递过程中更加平稳，减少物料的漏出，减少资源的浪费。

进一步地，光电传感器21为反射式光电传感器，安装接线简便，便于光路对齐，节省安装空间。

将物料通入入料器11中，传送装置4运输盛器41，当盛器41右侧的反光板42经过光电传感器21射出的光线时，光线反射，光电传感器21发出信号传递到控制系统中，控制系统发出信号使电机44停止运转，电磁阀13打开进行浇注，压力传感器43感应到加入物料的重量后，根据设定，将压力传感器43感应到的最大值与最小值除去，将剩余的两个值相加后除以二，求平均值，得到平均重量，当盛器41中的重量达到压力传感器43设定的数值时，压力传感器43发出信号，控制系统做出反应，电机44和气缸23启动，传送装置4将浇注好的盛器41送出，此时气缸23伸出轴伸出，回收盆24被推出到浇注管12下端，及时回收浇注管12中残余的物料，打开箱门26，取出盛器41，进行产品下一步的加工。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种新型的浇注设备，其特征在于：包括入料装置(1)、浇注箱(2)、控制箱(3)及传送装置(4)；

所述入料装置(1)及控制箱(3)固定在浇注箱(2)上端，所述入料装置(1)位于控制箱(3)左侧，所述传送装置(4)位于浇注箱(2)内的底部右侧；

所述入料装置(1)包括入料器(11)及浇注管(12)，所述入料器(11)内竖直方向的中心处设有入料孔(111)，所述浇注管(12)一端固定在入料器(11)下端靠近入料孔(111)处的侧壁上，另一端穿过浇注箱(2)侧壁，所述浇注管(12)上设有电磁阀(13)；

所述浇注箱(2)呈长方体形状，所述浇注箱(2)内的顶部设有光电传感器(21)，所述光电传感器(21)的安装方向为竖直向下，所述光电传感器(21)位于浇注管(12)右侧；所述浇注箱(2)内的左侧壁上固定有支撑架(22)，所述支撑架(22)位于浇注管(12)下方，所述支撑架(22)上端左侧固定有气缸(23)，所述支撑架(22)上端右侧设有滑轨(221)，所述气缸(23)右侧设有回收盆(24)，所述回收盆(24)前后侧壁设有相对应的滑块(241)，所述滑块(241)嵌于滑轨(221)中，所述气缸(23)右端伸缩轴与回收盆(24)左侧固定；所述浇注箱(2)内的右侧壁上设有开口(25)，所述开口(25)上设有箱门(26)，所述箱门(26)与浇注箱(2)的右侧壁之间通过合页连接；

所述传送装置(4)上设有盛器(41)及盛器壳(49)，所述盛器(41)嵌于盛器壳(49)中，所述盛器(41)上端的右侧设有反光板(42)，所述盛器(41)外底部四个角处均设有压力传感器(43)；所述压力传感器(43)一端与盛器(41)外底部固定，另一端与盛器壳(49)内底部固定；

所述控制箱(3)内设有控制系统，所述光电传感器(21)、电磁阀(13)、压力传感器(43)及控制系统之间、气缸(23)及控制系统之间均通过电路连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型的浇注设备，其特征在于：所述控制箱(3)上设有触摸显示屏(31)，所述触摸显示屏(31)与控制系统电路连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型的浇注设备，其特征在于：所述箱门(26)上设有门把(27)。

4.根据权利要求3所述的一种新型的浇注设备，其特征在于：所述门把(27)上设有防滑滚纹。

5.根据权利要求1所述的一种新型的浇注设备，其特征在于：所述传送装置(4)由第一竖直传送带(45)、第一弯曲传送带(46)及第二弯曲传送带(47)依次相接构成，所述第一竖直传送带(45)、第一弯曲传送带(46)及第二弯曲传送带(47)均设有电机(44)，所述电机(44)均设置在第一竖直传送带(45)、第一弯曲传送带(46)及第二弯曲传送带(47)中靠近衔接处的滚筒(48)处，所述电机(44)转轴与滚筒(48)间通过联轴器连接，所述电机(44)与控制系统电路连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型的浇注设备，其特征在于：所述光电传感器(21)为反射式光电传感器。