CN205310661U - 嵌件包胶注塑用旋转上料设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种嵌件包胶注塑用旋转上料设备,包括一电控箱、一电机、一上料转盘、两组上料承座和若干控制按钮,所述电机安装在所述电控箱的内部,所述上料转盘传动连接在所述电机上,所述上料转盘位于所述电控箱上端面的中间,所述两组上料承座固定对称间隔固定在所述上料转盘的两端部分,所述控制按钮安装在所述电控箱上端面的前部侧壁上,所述控制按钮与所述电控箱电性连接。通过上料转盘转动,使两组上料承座能够交替工作,使嵌件注塑的同时,能够将下一批需要注塑的嵌件事先准备好,从而节省嵌件上料的间隔时间,进而提高了生产效率,降低了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种嵌件包胶注塑设备,尤其涉及一种嵌件包胶注塑用旋转上料设备。
背景技术
现有的嵌件包胶注塑过程中,通常通过人工手动进行上料,在嵌件进行注塑的这段时间内,工作人员无法事先准备好下一批需要注塑的嵌件,只能干等着,白白浪费时间,上料间隔时间较长,导致生产效率低下,成本高,满足不了市场需求。
有鉴于上述的缺陷,本设计人,积极加以研究创新,以期创设一种嵌件包胶注塑用旋转上料设备,使其更具有产业上的利用价值。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种能够节省上料间隔时间,提高生产效率,降低成本的嵌件包胶注塑用旋转上料设备。
本实用新型提出的一种嵌件包胶注塑用旋转上料设备,其特征在于:包括一电控箱、一电机、一上料转盘、两组上料承座和若干控制按钮,所述电机安装在所述电控箱的内部,所述上料转盘传动连接在所述电机上,所述上料转盘位于所述电控箱上端面的中间,所述两组上料承座固定对称间隔固定在所述上料转盘的两端部分,所述控制按钮安装在所述电控箱上端面的前部侧壁上,所述控制按钮与所述电控箱电性连接。
作为本实用新型的进一步改进,所述上料承座包括两组间隔并排放置的嵌件承座,每组嵌件承座为四个且呈两行两列分布,每组抓手定位套为四个且呈两行两列分布位于两组嵌件承座之间,所述嵌件承座中设有嵌件定位柱。
作为本实用新型的进一步改进,还包括若干LED指示灯,所述LED指示灯的数量与所述嵌件承座的数量相同,所述LED指示灯位于所述上料转盘上并与所述电控箱通信连接,所述LED指示灯与所述嵌件承座一一对应。
作为本实用新型的进一步改进,还包括两组供外部抓手定位的定位套,所述两组定位套对称间隔安装在所述上料转盘上,
作为本实用新型的进一步改进,所述电控箱的底部四角处均安装一伸缩脚垫和一滚轮。
作为本实用新型的进一步改进,所述控制按钮为三个且并排间隔设置。
借由上述方案,本实用新型至少具有以下优点:本实用新型提供的嵌件包胶注塑用旋转上料设备通过上料转盘转动,使两组上料承座能够交替工作,使嵌件注塑的同时,能够将下一批需要注塑的嵌件事先准备好,从而节省嵌件上料的间隔时间,进而提高了生产效率,降低了成本。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1为本实用新型嵌件包胶注塑用旋转上料设备的结构示意图;
图2为本实用新型嵌件包胶注塑用旋转上料设备的内部示意图;
图3为本实用新型中上料承座的结构示意图;
其中:41-电控箱;42-电机;43-上料转盘;44-上料承座;45-定位套;46-控制按钮;47-LED指示灯;48-伸缩脚垫;49-滚轮;441-嵌件承座;442-嵌件定位柱。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
实施例:一种嵌件包胶注塑用旋转上料设备,包括电控箱41、电机42、上料转盘43、两组上料承座44和若干控制按钮46,所述电机安装在所述电控箱的内部,所述上料转盘传动连接在所述电机上,所述上料转盘位于所述电控箱上端面的中间,所述两组上料承座固定对称间隔固定在所述上料转盘的两端部分,所述控制按钮安装在所述电控箱上端面的前部侧壁上,所述控制按钮与所述电控箱电性连接。
所述上料承座包括两组间隔并排放置的嵌件承座441,每组嵌件承座为四个且呈两行两列分布,每组抓手定位套为四个且呈两行两列分布位于两组嵌件承座之间,所述嵌件承座中设有嵌件定位柱442。
还包括若干LED指示灯47,所述LED指示灯的数量与所述嵌件承座的数量相同,所述LED指示灯位于所述上料转盘上并与所述电控箱通信连接,所述LED指示灯与所述嵌件承座一一对应。
还包括两组供外部抓手定位的定位套,所述两组定位套对称间隔安装在所述上料转盘上。
所述电控箱的底部四角处均安装一伸缩脚垫48和一滚轮49。
所述控制按钮为三个且并排间隔设置。
嵌件承座为仿形设计,并镀铁氟龙,避免刮伤产品,上料转盘上配有抓手定位套与产品取放抓手配合,保证每次取料的精准度,通过上料转盘转动,使两组上料承座能够交替工作,使嵌件注塑的同时,能够将下一批需要注塑的嵌件事先准备好,从而减少嵌件上料的等待时间,进而提高了生产效率,降低了成本,每个嵌件承座都配有一个感应器同时旁边配有一个LED指示灯,LED指示灯显示为数字,当有嵌件时,LED指示灯会亮,当缺料时,LED指示灯亮不同的颜色或者不亮,从而能够提醒工作人员注意。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,并不用于限制本实用新型,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种嵌件包胶注塑用旋转上料设备,其特征在于:包括一电控箱、一电机、一上料转盘、两组上料承座和若干控制按钮,所述电机安装在所述电控箱的内部,所述上料转盘传动连接在所述电机上,所述上料转盘位于所述电控箱上端面的中间,所述两组上料承座固定对称间隔固定在所述上料转盘的两端部分,所述控制按钮安装在所述电控箱上端面的前部侧壁上,所述控制按钮与所述电控箱电性连接。
2.根据权利要求1所述的嵌件包胶注塑用旋转上料设备,其特征在于:所述上料承座包括两组间隔并排放置的嵌件承座,每组嵌件承座为四个且呈两行两列分布,每组抓手定位套为四个且呈两行两列分布位于两组嵌件承座之间,所述嵌件承座中设有嵌件定位柱。
3.根据权利要求2所述的嵌件包胶注塑用旋转上料设备,其特征在于:还包括若干LED指示灯,所述LED指示灯的数量与所述嵌件承座的数量相同,所述LED指示灯位于所述上料转盘上并与所述电控箱通信连接,所述LED指示灯与所述嵌件承座一一对应。
4.根据权利要求3所述的嵌件包胶注塑用旋转上料设备,其特征在于:还包括两组供外部抓手定位的定位套,所述两组定位套对称间隔安装在所述上料转盘上。
5.根据权利要求4所述的嵌件包胶注塑用旋转上料设备,其特征在于:所述电控箱的底部四角处均安装一伸缩脚垫和一滚轮。
6.根据权利要求5所述的嵌件包胶注塑用旋转上料设备,其特征在于:所述控制按钮为三个且并排间隔设置。
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CN201620058520.2U CN205310661U (zh) | 2016-01-21 | 2016-01-21 | 嵌件包胶注塑用旋转上料设备 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2023016884A1 (de) * | 2021-08-13 | 2023-02-16 | HAHN Automation GmbH | Einlegevorrichtung, ablagepult, system und verfahren |
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2016
- 2016-01-21 CN CN201620058520.2U patent/CN205310661U/zh not_active Expired - Fee Related
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