CN208214263U - 一种锥形定位压射室 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锥形定位压射室，包括压射室主体、定位外套、浇料口、固定孔、循环水冷管、通风散热通道、连接头和固定螺栓，所述压射室主体内部开设有压射室，所述压射室主体一端上侧开设有浇料口，所述定位外套内部开设有通孔，且定位外套通过通孔套设在压射室主体外侧，所述定位外套纵截面设置成三角形状，所述定位外套上侧安装有安装定位板，所述定位外套内部安装有循环水冷管，所述循环水冷管旁侧的定位外套内安装有通风散热通道，本实用新型一种锥形定位压射室，通过设有的定位外套上侧安装有安装定位板，便于对压射室主体进行安装固定使用，而且采用水冷和风冷两种冷却形式，提高了压射室主体的散热性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及压铸机技术领域，具体是一种锥形定位压射室。
背景技术
压铸机就是在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后得到固体金属铸件的一系列工业铸造机械，最初用于压铸铅字。随着科学技术和工业生产的进步，尤其是随着汽车、摩托车以及家用电器等工业的发展，又从节能、节省原材料诸方面出发，压铸技术已获得极其迅速的发展。压铸机的分类方法很多，按使用范围分为通用压铸机和专用压铸机；按锁模力大小分为小型机(≤4000kN)、中型机(4000kN～10000 kN)和大型机(≥10000kN)；通常，主要按机器结构和压射室(以下简称压室)的位置及其工作条件加以分类。压铸机在进行射料压铸时，需要对压射室进行冷却，通过对压射室的冷却，可有效防止合金料液粘附在压射室的内表面上，避免损伤压射室表面和锤头表面。
现有的压铸机技术存在以下问题：现有的压射室不便于进行定位固定，而且压射室存在着冷却速度慢，水道排布不合理，冷却水不能循环使用，单一的冷却方式冷却效果较差，耗能高等缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锥形定位压射室，以解决现有技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锥形定位压射室，包括压射室主体、定位外套、浇料口、固定孔、循环水冷管、通风散热通道、连接头和固定螺栓，所述压射室主体内部开设有压射室，所述压射室主体一端上侧开设有浇料口，所述定位外套内部开设有通孔，且定位外套通过通孔套设在压射室主体外侧，所述定位外套纵截面设置成三角形状，所述定位外套上侧安装有安装定位板，所述定位外套内部安装有循环水冷管，所述循环水冷管旁侧的定位外套内安装有通风散热通道，所述循环水冷管和通风散热通道并排螺旋平行设在定位外套内，所述压射室主体一端安装有连接头，且连接头通过固定螺栓与定位外套一侧固定连接。
优选的，所述循环水冷管一端开设有进水口，所述循环水冷管另一端开设有排水口。
优选的，所述通风散热通道两端开设有进风口和出风口，且进风口一端安装有鼓风机。
优选的，所述定位外套一端开设有凹槽，且连接头通过固定螺栓安装在凹槽内。
优选的，所述定位外套采用不锈钢材料制成。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设有的定位外套上侧安装有安装定位板，便于对压射室主体进行安装固定使用，而且采用水冷和风冷两种冷却形式，提高了压射室主体的散热性能，通过压射室主体一端安装有连接头，且连接头通过固定螺栓与定位外套一侧固定连接，便于对压射室主体和定位外套一端进行连接固定，通过定位外套纵截面设置成三角形状，便于压射室主体进行安装固定使用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的压射连接板结构示意图。
图中：1-压射室主体、2-压射室、3-定位外套、4-浇料口、 5-安装定位板、6-固定孔、7-循环水冷管、8-通风散热通道、9- 排水口、10-出风口、11-进水口、12-进风口、13-连接头、14- 凹槽、15-固定螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型实施例中，一种锥形定位压射室，包括压射室主体1、定位外套3、浇料口4、固定孔6、循环水冷管7、通风散热通道8、连接头13和固定螺栓15，压射室主体1内部开设有压射室2，压射室主体1一端上侧开设有浇料口 4，便于浇铸物料，定位外套3内部开设有通孔，且定位外套3 通过通孔套设在压射室主体1外侧，定位外套3纵截面设置成三角形状，提高了定位外套3结构的稳定性，定位外套3上侧安装有安装定位板5，便于对压射室主体1上侧进行固定，定位外套3内部安装有循环水冷管7，循环水冷管7旁侧的定位外套 3内安装有通风散热通道8，循环水冷管7和通风散热通道8并排螺旋平行设在定位外套3内，能够同时进行冷和风冷两种冷却形式，提高了压射室主体1的散热性能，压射室主体1一端安装有连接头13，且连接头13通过固定螺栓15与定位外套3 一侧固定连接，对压射室主体1和定位外套3一端进行连接固。
通过循环水冷管7一端开设有进水口11，所述循环水冷管7 另一端开设有排水口9，便于进行循环水冷。
优选的，所述通风散热通道8两端开设有进风口12和出风口10，且进风口12一端安装有鼓风机，能够对通风散热通道8 鼓入风，带走压射室主体1内的热气，便于提高散热性能。
通过定位外套3一端开设有凹槽14，且连接头13通过固定螺栓15安装在凹槽14内，便于定位外套3与压射室主体1一端固定连接。
通过定位外套3采用不锈钢材料制成，结构稳定性强，传热性能好，便于散热。
工作原理：将定位外套3套设在压射室主体1外侧，通过压射室主体1一端安装有连接头13，且连接头13通过固定螺栓15 与定位外套3一侧固定连接，对压射室主体1和定位外套3一端进行连接固定，而且定位外套纵截面设置成三角形状，结构稳定性强，便于使用，通过定位外套3上侧安装有安装定位板 5，便于对压射室主体1进行安装固定使用，而且采用水冷和风冷两种冷却形式，提高了压射室主体的散热性能。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种锥形定位压射室，包括压射室主体(1)、定位外套(3)、浇料口(4)、固定孔(6)、循环水冷管(7)、通风散热通道(8)、连接头(13)和固定螺栓(15)，其特征在于:所述压射室主体(1)内部开设有压射室(2)，所述压射室主体(1)一端上侧开设有浇料口(4)，所述定位外套(3)内部开设有通孔，且定位外套(3)通过通孔套设在压射室主体(1)外侧，所述定位外套(3)纵截面设置成三角形状，所述定位外套(3)上侧安装有安装定位板(5)，所述定位外套(3)内部安装有循环水冷管(7)，所述循环水冷管(7)旁侧的定位外套(3)内安装有通风散热通道(8)，所述循环水冷管(7)和通风散热通道(8)并排螺旋平行设在定位外套(3)内，所述压射室主体(1)一端安装有连接头(13)，且连接头(13)通过固定螺栓(15)与定位外套(3)一侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种锥形定位压射室，其特征在于：所述循环水冷管(7)一端开设有进水口(11)，所述循环水冷管(7)另一端开设有排水口(9)。
3.根据权利要求1所述的一种锥形定位压射室，其特征在于：所述通风散热通道(8)两端开设有进风口(12)和出风口(10)，且进风口(12)一端安装有鼓风机。
4.根据权利要求1所述的一种锥形定位压射室，其特征在于：所述定位外套(3)一端开设有凹槽(14)，且连接头(13)通过固定螺栓(15)安装在凹槽(14)内。
5.根据权利要求1所述的一种锥形定位压射室，其特征在于：所述定位外套(3)采用不锈钢材料制成。
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| CN111085673A (zh) * | 2019-12-29 | 2020-05-01 | 盐城泰欧昌机械有限公司 | 一种带有水冷机构的压铸机用熔杯 |
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- 2018-04-26 CN CN201820606953.6U patent/CN208214263U/zh not_active Expired - Fee Related
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