CN208213288U - 一段磨矿二次分级系统 - Google Patents

一段磨矿二次分级系统 Download PDF

Info

Publication number
CN208213288U
CN208213288U CN201820148011.8U CN201820148011U CN208213288U CN 208213288 U CN208213288 U CN 208213288U CN 201820148011 U CN201820148011 U CN 201820148011U CN 208213288 U CN208213288 U CN 208213288U
Authority
CN
China
Prior art keywords
rotating cylinder
connecting rod
gear
shell
turntable
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201820148011.8U
Other languages
English (en)
Inventor
唐振江
马国成
朱延国
崔桂岭
杨应克
任超义
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Songxian Mountain Gold Mining Co Ltd
Original Assignee
Songxian Mountain Gold Mining Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Songxian Mountain Gold Mining Co Ltd filed Critical Songxian Mountain Gold Mining Co Ltd
Priority to CN201820148011.8U priority Critical patent/CN208213288U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN208213288U publication Critical patent/CN208213288U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Crushing And Grinding (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一段磨矿二次分级系统,此一段磨矿二次分级系统结构简单,电机启动带动芯轴转动,芯轴带动第一齿轮、L形转盘和第二连接杆一并转动,第一齿轮啮合第二齿轮转动,使长杆带动第一挡板转动,第一挡板抵触第二挡板,使转筒转动,使梯形转盘和第一连接杆一并转动,将矿石倒入转筒内,第一连接杆上的第三齿轮啮合第二连接杆上的第四齿轮,使第一连接杆和第二连接杆转动,带动第一环形搅拌器和第二环形搅拌器转动,将矿石搅碎,同时矿石经过敲击落到L形转盘上,在受到离心力的作用下向转筒方向移动,经过第一锯齿和第二锯齿的再次粉碎后,从第一通孔和第二通孔离开壳体,具有很强的实用性。

Description

一段磨矿二次分级系统
技术领域
本实用新型涉及采矿领域,具体为一段磨矿二次分级系统。
背景技术
嵩县金矿区的矿石,经岩矿鉴定及多次实验室研究表明,该矿石属难选冶矿石,金的主要载体矿物黄铁矿嵌布粒度特别细小,其中70-75%的金呈极微细粒包裹体存在,初步设计选矿厂采用一段磨矿加一粗两精两扫加中矿集中再磨返回粗选的浮选工艺,浮选段为全浮选机流程,浮选回收率仅能达到78%,为了避免此类现象,我们将增加一级磨矿,加大磨矿的细度,为此,我们提出一段磨矿二次分级系统。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一段磨矿二次分级系统,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一段磨矿二次分级系统,包括壳体和支撑脚,壳体的下端连接有支撑脚,所述壳体为内部中空结构,所述壳体的内底壁上开设有第一滑槽,所述壳体的内侧壁上开设有第二滑槽,所述第一滑槽和第二滑槽内滑动连接有转筒,所述壳体的下端通过支架连接有电机,所述电机上的转轴连接芯轴的一端,所述芯轴的上端贯穿壳体和转筒的底壁并延伸至转筒的内腔中,所述芯轴位于壳体和转筒之间的一段上套接有第一齿轮,所述第一齿轮啮合第二齿轮,所述第二齿轮的中心贯穿插接有长杆,所述长杆转动连接在壳体的内底壁上,所述长杆的上端外侧壁连接有多个第一挡板,所述第一挡板抵触第二挡板,所述第二挡板的数量不少于十二个,且多个第二挡板呈环形等距分布,所述第二挡板连接在转筒的内侧壁上,所述芯轴位于转筒内腔中的一段上连接有L形转盘,所述L形转盘横向的一段上连接有多个第一锯齿,所述L形转盘纵向的一段上开设有多个第一凹槽,所述第一凹槽内通过第一弹簧连接有第一磁铁,多个所述第一磁铁远离芯轴的一侧均设有与第一磁铁相对应的第二磁铁,所述第二磁铁通过第二弹簧连接在梯形转盘侧壁上开设的第二凹槽内,所述梯形转盘通过滑块滑动连接在转筒的内侧壁上开设的第三滑槽内,所述梯形转盘的下端连接有多个第二锯齿,所述滑块的下端通过第三弹簧连接在第三滑槽的下端,所述转筒位于梯形转盘上方的一段上转动连接有多个第一连接杆,所述第一连接杆上连接有多个第一环形搅拌器,所述第一连接杆靠近芯轴的一端套接有第三齿轮,所述第三齿轮啮合上方第二连接杆上套接的第四齿轮,所述第二连接杆转动连接在芯轴的侧壁上,所述第二连接杆上连接有多个第二环形搅拌器,所述转筒的侧壁下端开设有多个第一通孔,所述壳体的侧壁上开设有多个与第一通孔相对应的第二通孔,所述电机通过导线与外接电源组成串联电路。
优选的,所述芯轴与转筒的贯通处连接有密封圈。
优选的,所述第一挡板的数量不少于六个,且多个第一挡板呈环形等距分布。
优选的,所述L形转盘与梯形转盘平行设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:此一段磨矿二次分级系统结构简单,电机启动带动芯轴转动,芯轴带动第一齿轮、L形转盘和第二连接杆一并转动,第一齿轮啮合第二齿轮转动,使长杆带动第一挡板转动,第一挡板抵触第二挡板,使转筒转动,使梯形转盘和第一连接杆一并转动,将矿石倒入转筒内,第一连接杆上的第三齿轮啮合第二连接杆上的第四齿轮,使第一连接杆和第二连接杆转动,带动第一环形搅拌器和第二环形搅拌器转动,将矿石搅碎,同时矿石经过敲击落到L形转盘上,在受到离心力的作用下向转筒方向移动,经过第一锯齿和第二锯齿的再次粉碎后,从第一通孔和第二通孔离开壳体,具有很强的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为A结构放大示意图。
图中:壳体1、支撑脚2、电机3、芯轴4、转筒5、第一齿轮6、第二齿轮7、第一挡板8、第二挡板9、L形转盘10、第一磁铁11、第二磁铁12、梯形转盘13、第一连接杆14、第二连接杆15。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:
一段磨矿二次分级系统,包括壳体1和支撑脚2,壳体1的下端连接有支撑脚2,壳体1为内部中空结构,壳体1的内底壁上开设有第一滑槽,壳体1的内侧壁上开设有第二滑槽,第一滑槽和第二滑槽内滑动连接有转筒5,壳体1的下端通过支架连接有电机3,电机3上的转轴连接芯轴4的一端,芯轴4的上端贯穿壳体1和转筒5的底壁并延伸至转筒5的内腔中,芯轴4与转筒5的贯通处连接有密封圈,芯轴4位于壳体1和转筒5之间的一段上套接有第一齿轮6,第一齿轮6啮合第二齿轮7,第二齿轮7的中心贯穿插接有长杆,长杆转动连接在壳体1的内底壁上,长杆的上端外侧壁连接有多个第一挡板8,第一挡板8的数量不少于六个,且多个第一挡板8呈环形等距分布,第一挡板8抵触第二挡板9,第二挡板9的数量不少于十二个,且多个第二挡板9呈环形等距分布,第二挡板9连接在转筒5的内侧壁上,芯轴4位于转筒5内腔中的一段上连接有L形转盘10,L形转盘10横向的一段上连接有多个第一锯齿,L形转盘10纵向的一段上开设有多个第一凹槽,第一凹槽内通过第一弹簧连接有第一磁铁11,多个第一磁铁11远离芯轴4的一侧均设有与第一磁铁11相对应的第二磁铁12,第二磁铁12通过第二弹簧连接在梯形转盘13侧壁上开设的第二凹槽内,梯形转盘13通过滑块滑动连接在转筒5的内侧壁上开设的第三滑槽内,L形转盘10与梯形转盘13平行设置,梯形转盘13的下端连接有多个第二锯齿,滑块的下端通过第三弹簧连接在第三滑槽的下端,转筒5位于梯形转盘13上方的一段上转动连接有多个第一连接杆14,第一连接杆14上连接有多个第一环形搅拌器,第一连接杆14靠近芯轴4的一端套接有第三齿轮,第三齿轮啮合上方第二连接杆15上套接的第四齿轮,第二连接杆15转动连接在芯轴4的侧壁上,第二连接杆15上连接有多个第二环形搅拌器,转筒5的侧壁下端开设有多个第一通孔,壳体1的侧壁上开设有多个与第一通孔相对应的第二通孔,电机3通过导线与外接电源组成串联电路。
工作原理:接通外接电源,电机3启动带动芯轴4转动,芯轴4带动第一齿轮6、L形转盘10和第二连接杆15一并转动,第一齿轮6啮合第二齿轮7转动,使长杆带动第一挡板8转动,第一挡板8抵触第二挡板9,使转筒5转动,使梯形转盘13和第一连接杆14一并转动,将矿石倒入转筒5内,第一连接杆14上的第三齿轮啮合第二连接杆15上的第四齿轮,使第一连接杆14和第二连接杆15转动,带动第一环形搅拌器和第二环形搅拌器转动,将矿石搅碎,搅碎的矿石从梯形转盘13滑到L形转盘10和梯形转盘13之间的一段上,由于第一磁铁11的N极与第二磁铁12的N极相对,第一磁铁11和第二磁铁12在受到离心力和磁性斥力的作用下不断的敲击矿石,同时矿石经过敲击落到L形转盘10上,在受到离心力的作用下向转筒5方向移动,在第三弹簧的振动下,第一锯齿和第二锯齿再次对矿石进行粉碎,经粉碎后的矿石从第一通孔和第二通孔离开壳体1,通过一系列的措施达到多重磨矿的目的,提高矿石的细度,具有很强的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一段磨矿二次分级系统,包括壳体(1)和支撑脚(2),壳体(1)的下端连接有支撑脚(2),其特征在于:所述壳体(1)为内部中空结构,所述壳体(1)的内底壁上开设有第一滑槽,所述壳体(1)的内侧壁上开设有第二滑槽,所述第一滑槽和第二滑槽内滑动连接有转筒(5),所述壳体(1)的下端通过支架连接有电机(3),所述电机(3)上的转轴连接芯轴(4)的一端,所述芯轴(4)的上端贯穿壳体(1)和转筒(5)的底壁并延伸至转筒(5)的内腔中,所述芯轴(4)位于壳体(1)和转筒(5)之间的一段上套接有第一齿轮(6),所述第一齿轮(6)啮合第二齿轮(7),所述第二齿轮(7)的中心贯穿插接有长杆,所述长杆转动连接在壳体(1)的内底壁上,所述长杆的上端外侧壁连接有多个第一挡板(8),所述第一挡板(8)抵触第二挡板(9),所述第二挡板(9)的数量不少于十二个,且多个第二挡板(9)呈环形等距分布,所述第二挡板(9)连接在转筒(5)的内侧壁上,所述芯轴(4)位于转筒(5)内腔中的一段上连接有L形转盘(10),所述L形转盘(10)横向的一段上连接有多个第一锯齿,所述L形转盘(10)纵向的一段上开设有多个第一凹槽,所述第一凹槽内通过第一弹簧连接有第一磁铁(11),多个所述第一磁铁(11)远离芯轴(4)的一侧均设有与第一磁铁(11)相对应的第二磁铁(12),所述第二磁铁(12)通过第二弹簧连接在梯形转盘(13)侧壁上开设的第二凹槽内,所述梯形转盘(13)通过滑块滑动连接在转筒(5)的内侧壁上开设的第三滑槽内,所述梯形转盘(13)的下端连接有多个第二锯齿,所述滑块的下端通过第三弹簧连接在第三滑槽的下端,所述转筒(5)位于梯形转盘(13)上方的一段上转动连接有多个第一连接杆(14),所述第一连接杆(14)上连接有多个第一环形搅拌器,所述第一连接杆(14)靠近芯轴(4)的一端套接有第三齿轮,所述第三齿轮啮合上方第二连接杆(15)上套接的第四齿轮,所述第二连接杆(15)转动连接在芯轴(4)的侧壁上,所述第二连接杆(15)上连接有多个第二环形搅拌器,所述转筒(5)的侧壁下端开设有多个第一通孔,所述壳体(1)的侧壁上开设有多个与第一通孔相对应的第二通孔,所述电机(3)通过导线与外接电源组成串联电路。
2.根据权利要求1所述的一段磨矿二次分级系统,其特征在于:所述芯轴(4)与转筒(5)的贯通处连接有密封圈。
3.根据权利要求1所述的一段磨矿二次分级系统,其特征在于:所述第一挡板(8)的数量不少于六个,且多个第一挡板(8)呈环形等距分布。
4.根据权利要求1所述的一段磨矿二次分级系统,其特征在于:所述L形转盘(10)与梯形转盘(13)平行设置。
CN201820148011.8U 2018-01-29 2018-01-29 一段磨矿二次分级系统 Active CN208213288U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201820148011.8U CN208213288U (zh) 2018-01-29 2018-01-29 一段磨矿二次分级系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201820148011.8U CN208213288U (zh) 2018-01-29 2018-01-29 一段磨矿二次分级系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN208213288U true CN208213288U (zh) 2018-12-11

Family

ID=64533741

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201820148011.8U Active CN208213288U (zh) 2018-01-29 2018-01-29 一段磨矿二次分级系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN208213288U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111495306A (zh) * 2020-05-06 2020-08-07 浙江南郊化学有限公司 一种分散性好且不易壁粘连的反应釜
CN112604771A (zh) * 2020-11-10 2021-04-06 绍兴文理学院 一种光催化涂料研磨分散装置

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111495306A (zh) * 2020-05-06 2020-08-07 浙江南郊化学有限公司 一种分散性好且不易壁粘连的反应釜
CN111495306B (zh) * 2020-05-06 2022-01-28 浙江南郊化学有限公司 一种分散性好且不易壁粘连的反应釜
CN112604771A (zh) * 2020-11-10 2021-04-06 绍兴文理学院 一种光催化涂料研磨分散装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN208213288U (zh) 一段磨矿二次分级系统
CN207013022U (zh) 一种矿业用高效率型破碎装置
CN207119447U (zh) 一种矿业用多功能粉碎装置
CN208526816U (zh) 一种立式循环球磨机
CN206082697U (zh) 一种适用于矿业生产的卧式搅拌磨机
CN205628189U (zh) 一种碾磨装置
CN107855176A (zh) 一种矿石分选粉碎装置
CN207357248U (zh) 一种矿石分选粉碎装置
CN205761467U (zh) 一种减速电机直连的全方位行星式球磨机
CN205392617U (zh) 双筒振动球磨机
CN207929379U (zh) 一种立轴式双转子物料破碎装置
CN207325950U (zh) 一种钒氮合金块粉碎装置
CN104437762B (zh) 一种超细磨球磨机
CN211329646U (zh) 用于细磨及超细磨的塔式磨
CN205288576U (zh) 一种茶仁精深加工专用粉碎机
CN208466007U (zh) 一种耐火材料研磨机
CN208711849U (zh) 一种矿石多级破碎加工系统
CN208627433U (zh) 快速卸料球磨机
CN207324942U (zh) 一种养牛用饲料粉碎机
CN205380065U (zh) 一种变频式煤磨动态选粉机
CN205570459U (zh) 一种高效便捷的石灰球磨机
CN208627396U (zh) 一种煤块粉碎装置
CN210613893U (zh) 一种选矿工艺用高效节能棒磨机
CN112427134A (zh) 一种石墨烯生产用破碎筛选装置及其使用方法
CN107971107A (zh) 矿石高效破碎装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant