CN208206478U - 铰链角度扭力测试装置 - Google Patents
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Abstract
铰链角度扭力测试装置，涉及到铰链的生产检测装置技术，解决目前对铰链开启到相应角度后的进行扭力测试存在的技术空白的技术问题，包括有底座，底座上方设有铰链卡接座，铰链卡接座的底部连接有被动轴，被动轴与底座活动连接，被动轴横向固定连接有扭矩测试仪传感器，在铰链卡接座的上方设有上横梁，在上横梁上设有用于与待测铰链的转轴固定套接的轴套，上横梁连接有用于驱动上横梁旋转的扭转驱动机构，动力驱动机构与底座安装连接；所述的扭矩测试仪传感器电连接有扭矩测试仪。模拟铰链开启，上横梁旋转到预设角度后返回，扭矩测试仪传感器实时将感应信号传输给扭矩测试仪，由扭矩测试仪记录旋转至最大角度下的最大扭力值，最大扭力值在预设范围内代表为良品，否则为不良品，自动化完成铰链角度扭力测试，测试效率高，产品出厂品质有保障。
Description
技术领域
本实用新型涉及到铰链的生产检测装置技术，尤其涉及到洗衣机盖板上使用的小角度铰链品质检测装置。
背景技术
洗衣机盖板上使用的小角度铰链是用于连接洗衣机盖板与主体的铰链，用于实现用户可以轻便地操作盖板的开启或关闭，同时在关闭过程不会出现明显撞击噪音。小角度铰链在生产或装配过程中会产生相应误差，从而导致在铰链开启到相应角度后的扭力不能满足产品需求。目前还没有一种能够自动化完成对铰链开启到相应角度后的进行扭力测试的装置。
实用新型内容
综上所述，本实用新型的目的在于解决目前对铰链开启到相应角度后的进行扭力测试存在的技术空白的技术问题，而提出一种铰链角度扭力测试装置。
为解决本实用新型所提出的技术问题，采用的技术方案为：
铰链角度扭力测试装置，其特征在于所述装置包括有底座，底座上方设有一个供待测铰链的主体插入卡接固定的铰链卡接座，铰链卡接座的底部连接有被动轴，被动轴与底座活动连接，被动轴横向固定连接有扭矩测试仪传感器，扭矩测试仪传感器的另一端通过固定块与底座固定连接，在铰链卡接座的上方设有上横梁，在上横梁上设有用于与待测铰链的转轴固定套接的轴套，上横梁连接有用于驱动上横梁旋转的扭转驱动机构，动力驱动机构与底座安装连接；所述的扭矩测试仪传感器电连接有扭矩测试仪。
所述的扭转驱动机构包括有安装在底座下方的电机模组，电机模组的驱动轴垂直固定连接有下横梁，下横梁与所述上横梁平行设置，下横梁与所述上横梁之间垂直连接有至少两根拨杆，底座上设有与所述拨杆对应的弧形避空槽；所述的底座上还安装有用于检测上横梁旋转角度，并为电机模组提供正转、反转或停止信号的两个以上的检测开关；所述上槽梁与拨杆顶部之间活动套接。
所述底座包括有台面以及设于台面上的支撑台，所述的电机模组设于台面下方，下横梁设于支撑台内部；所述被动轴下端置于支撑台内部，扭矩测试仪传感器在支撑台内部连接被动轴与固定块，固定块固定安装于支撑台底面。
所述的检测开关为金属传感器、接近开关或光电开关。
本实用新型的有益效果为：待测铰链插入固定在铰链卡接座中，通过驱动与待测铰链的转轴固定连接的上横梁旋转，模拟铰链开启，上横梁旋转到预设角度后返回，扭矩测试仪传感器实时将感应信号传输给扭矩测试仪，由扭矩测试仪记录旋转至最大角度下的最大扭力值，最大扭力值在预设范围内代表为良品，否则为不良品，自动化完成铰链角度扭力测试，测试效率高，产品出厂品质有保障。
附图说明
图1为本实用新型测试过程中的立体图结构示意图；
图2为本实用新型测试过程中的主视结构示意图；
图3为本实用新型在插入铰链之前的结构示意图；
图4为本实用新型分解结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和本实用新型优选的具体实施例对本实用新型的结构作进一步地说明。
参照图1至图4中所示，本实用新型铰链角度扭力测试装置，包括有底座1，底座1上方设有一个供待测铰链2的主体插入卡接固定的铰链卡接座3，铰链卡接座3的底部连接有被动轴31；实施过程中，被动轴31的端部设有方形孔，铰链卡接座3的底部与被动轴31的端部方形孔配合组合连接；应用过程中，可以根据待测铰链规格选择配套的铰链卡接座与被动轴31的端部方形孔配合组合连接。被动轴31通过轴套311与底座1活动连接，被动轴31横向连接有扭矩测试仪传感器4，扭矩测试仪传感器4的另一端通过固定块41与底座1固定连接；扭矩测试仪传感器4与被动轴31之间的具体结构可以是在被动轴31中间开有槽，扭矩测试仪传感器4放在被动轴31槽中，被动轴31上再增加横跨被动轴31槽的螺丝，防止扭矩测试仪传感器4下坠。在铰链卡接座3的上方设有上横梁5，在上横梁5上设有用于与待测铰链2的转轴固定套接的轴套51，上横梁51连接有用于驱动上横梁51旋转的扭转驱动机构6。
当驱动扭转驱动机构6上横梁51以水平状态旋转，待测铰链2的转轴也就开始旋转，模拟待测铰链2在应用过程中的门板开启，待测铰链2内的扭簧对待测铰链2的主体施加反向作用力，待测铰链2的主体通过铰链卡接座3和被动轴31将反向作用力作用于扭矩测试仪传感器4，扭矩测试仪传感器4电连接有扭矩测试仪7，由扭矩测试仪7进行扭力值输出。扭矩测试仪7为现有产品，例如可以采用现有市面上由温州山度仪器有限公司制造的ST-5型数字式扭矩测试仪。
扭转驱动机构6可以设于上横梁5上方，扭转驱动机构6通过支架安装于底座1上；为了便于取放待测铰链2，也可以采用附图中所示的，扭转驱动机构6下置结构。所述的扭转驱动机构6的具体结构包括有安装在底座1下方的电机模组，电机模组的驱动轴垂直固定连接有下横梁61，下横梁61与所述上横梁5平行设置，下横梁61与所述上横梁5之间垂直连接有至少两根拨杆62，本实施例中为两根分别连接下横梁61与所述上横梁5两侧的拨杆62为例说明，底座1上设有与两根拨杆62对应的弧形避空槽10；所述的底座1上还安装有用于检测上横梁旋转角度，并为电机模组提供正转、反转或停止信号的两个以上的检测开关8；所述上槽梁5与两拨杆62顶部之间活动套接，也即是上槽梁5在取放待测铰链2之前，可以方便地从两拨杆62顶部移走。
检测开关8优选为两个，当电机模组启动运行后，一个用于检测待测铰链2是否开启到最大角度状态，到达最大角度状态后，电机模组反转，另一个用于检测待测铰链2是否返回至初始状态，到达初始状态后，电机模组停机，测试程序结束。两个检测开关8检测对象可以是下横梁61、拨杆62或上横梁5均可。两个检测开关8可以为金属传感器、接近开关或光电开关。
为了更进一步优选本实用新型的结构，所述底座1包括有台面11以及设于台面11上的支撑台12，所述的电机模组设于台面11下方，下横梁61设于支撑台12内部；所述被动轴31下端置于支撑台12内部，扭矩测试仪传感器4在支撑台12内部连接被动轴31与固定块41，固定块41固定安装于支撑台12底面。
Claims (4)
1.铰链角度扭力测试装置，其特征在于所述装置包括有底座，底座上方设有一个供待测铰链的主体插入卡接固定的铰链卡接座，铰链卡接座的底部连接有被动轴，被动轴与底座活动连接，被动轴横向固定连接有扭矩测试仪传感器，扭矩测试仪传感器的另一端通过固定块与底座固定连接，在铰链卡接座的上方设有上横梁，在上横梁上设有用于与待测铰链的转轴固定套接的轴套，上横梁连接有用于驱动上横梁旋转的扭转驱动机构，动力驱动机构与底座安装连接；所述的扭矩测试仪传感器电连接有扭矩测试仪。
2.根据权利要求1所述的铰链角度扭力测试装置，其特征在于：所述的扭转驱动机构包括有安装在底座下方的电机模组，电机模组的驱动轴垂直固定连接有下横梁，下横梁与所述上横梁平行设置，下横梁与所述上横梁之间垂直连接有至少两根拨杆，底座上设有与所述拨杆对应的弧形避空槽；所述的底座上还安装有用于检测上横梁旋转角度，并为电机模组提供正转、反转或停止信号的两个以上的检测开关；所述上槽梁与拨杆顶部之间活动套接。
3.根据权利要求2所述的铰链角度扭力测试装置，其特征在于：所述底座包括有台面以及设于台面上的支撑台，所述的电机模组设于台面下方，下横梁设于支撑台内部；所述被动轴下端置于支撑台内部，扭矩测试仪传感器在支撑台内部连接被动轴与固定块，固定块固定安装于支撑台底面。
4.根据权利要求2所述的铰链角度扭力测试装置，其特征在于：所述的检测开关为金属传感器、接近开关或光电开关。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201820779973.3U CN208206478U (zh) | 2018-05-24 | 2018-05-24 | 铰链角度扭力测试装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208206478U true CN208206478U (zh) | 2018-12-07 |
Family
ID=64515277
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201820779973.3U Active CN208206478U (zh) | 2018-05-24 | 2018-05-24 | 铰链角度扭力测试装置 |
Country Status (1)
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2018
- 2018-05-24 CN CN201820779973.3U patent/CN208206478U/zh active Active
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