CN208205742U - 一种鱼丸风干冷冻装置 - Google Patents

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CN208205742U CN201820618285.9U CN201820618285U CN208205742U CN 208205742 U CN208205742 U CN 208205742U CN 201820618285 U CN201820618285 U CN 201820618285U CN 208205742 U CN208205742 U CN 208205742U
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黄鸿光
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Fujian Guanghui Dongsheng Food Co Ltd
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Fujian Guanghui Dongsheng Food Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种鱼丸风干冷冻装置,包括鱼丸风干冷却机构和鱼丸速冻机构,鱼丸风干冷却机构包括多层传送带,所述多层传送带是采用多个传送带由上至下按一定的间距进行排列设置,且上下相邻两层传送带的传送方向相反,所述各层传送带两端的上方安装着冷却水喷管,所述各层传送带的后方安装着一排朝前吹风的冷却风机,上下相邻的两层传送带中下层传送带的起始端伸出上层传送带的末端,并且下层传送带的起始端安装着挡板,所述鱼丸速冻机构包括速冻机和末端伸进速冻机的速冻机传送带,鱼丸风干冷却机构和鱼丸速冻机构之间安装着提升传送带。本实用新型结构新颖,操作方便,能够对鱼丸进行较长时间的风干冷冻处理。

Description

一种鱼丸风干冷冻装置
技术领域
本实用新型涉及一种鱼丸风干冷冻装置。
背景技术
在自动化生产线中,鱼丸在经过高温煮熟后,还需要进行风干冷冻,再进行包装,这样才能保证鱼丸不会腐坏,现有的鱼丸风干冷冻技术,通常是直接在煮熟后进行冷冻,这样会使鱼丸的肉质变得坚硬,导致消费者在食用时口感不佳。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种鱼丸风干冷冻机,实现鱼丸先风干再冷冻,保证口感。
本实用新型采用以下方案实现:一种鱼丸风干冷冻机,包括鱼丸风干冷却机构和鱼丸速冻机构,鱼丸风干冷却机构包括多层传送带,所述多层传送带是采用多个传送带由上至下按一定的间距进行排列设置,且上下相邻两层传送带的传送方向相反,所述各层传送带两端的上方安装着冷却水喷管,所述各层传送带的后方安装着一排朝前吹风的冷却风机,上下相邻的两层传送带中下层传送带的起始端伸出上层传送带的末端,并且下层传送带的起始端安装着挡板,所述鱼丸速冻机构包括速冻机和末端伸进速冻机的速冻机传送带,鱼丸风干冷却机构和鱼丸速冻机构之间安装着提升传送带。
进一步的,在提升传送带的末端下方设置有将鱼丸导入速冻机传送带的滑板。
进一步的,所述多层传送带,提升传送带,速冻机传送带均为不锈钢材质,并且在传送带上均布透气孔。
进一步的,所述提升传送带上设置有推动鱼丸上升的勾板。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:通过相邻传送带传送方向相反的多层传送带,在有限的空间里加长鱼丸的传输路径,再配合每层传送带两端的冷却水管、传送带后方的冷却风机和传送带末端的速冻机,可以对刚煮熟的鱼丸进行风干冷冻处理,保证口感。
为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下将通过具体实施例和相关附图,对本实用新型作进一步详细说明。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明图1的俯视图。
图中:1-多层传送带;2-冷却水喷管;3-冷却风机;4-挡板;5-提升传动带;51-勾板;6-滑板;7-速冻机传送带;8-速冻机。
具体实施方式
如图1~2所示,一种鱼丸风干冷冻装置,包括鱼丸风干冷却机构和鱼丸速冻机构,鱼丸风干冷却机构包括多层传送带1,所述多层传送带1是采用多个传送带由上至下按一定的间距进行排列设置,且上下相邻两层传送带的传送方向相反,这样能在有限的空间里面加长鱼丸的传输路径,使鱼丸能够逐层充分的冷却,达到充分利用空间的目的,所述各层传送带两端的上方安装着冷却水喷管2,对高温煮熟后的鱼丸进行喷水冷却,所述各层传送带的后方安装着一排朝前吹风的冷却风机3,对高温煮熟后的鱼丸进行风干冷却,上下相邻的两层传送带中下层传送带的起始端伸出上层传送带的末端,并且下层传送带的起始端安装着挡板4,防止鱼丸由上一层掉落下来时弹落至地上,所述鱼丸速冻机构包括速冻机8和末端伸进速冻机的速冻机传送带7,鱼丸风干冷却机构和鱼丸速冻机构之间安装着提升传送带5。
本实施例中,在提升传送带5的末端下方设置有将鱼丸导入速冻机传送带7的滑板6。
本实施例中,所述多层传送带1,提升传送带5,速冻机传送带7均为不锈钢材质,并且在传送带上均布透气孔,使鱼丸在任何方向上都能散热,风干,同时减小鱼丸与传送带之间的接触面积,避免鱼丸黏在传送带表面。
本实施例中,所述提升传送带上设置有推动鱼丸上升的勾板51,勾板51能将多层传送带1传送过来的鱼丸存储在勾板中,进行进一步传送。
具体实施过程:鱼丸在经过高温煮熟后,被传送到多层传送带1的最顶端,并在该层传送带的端部,经过冷却水管2的喷淋,多层传送带1后端的冷却风机3对传送带上的鱼丸进行冷却风干,当鱼丸传动被传送到传送带的末端时,自动掉落至下一层传送带的起始端,由挡板4将弹起鱼丸挡在传送带上,该层端部的冷却水喷管2对经过的鱼丸进行喷水冷却,冷却风机3继续对鱼丸进行风干冷却,鱼丸在每层传送带上逐层的被循环冷却风干,直至被传送至多层传送带1的末端,掉落至提升传送带5的勾板51上,提升至一定高度,到提升传送带5的末端,掉落在滑板6上,经过滑板6滑到速冻机传送带7的起始端,速冻机传送带7最终将鱼丸传送至速冻机8中,将鱼丸进行冷冻。
上列较佳实施例,对本实用新型的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种鱼丸风干冷冻装置,其特征在于:包括鱼丸风干冷却机构和鱼丸速冻机构,鱼丸风干冷却机构包括多层传送带,所述多层传送带是采用多个传送带由上至下按一定的间距进行排列设置,且上下相邻两层传送带的传送方向相反,所述各层传送带两端的上方安装着冷却水喷管,所述各层传送带的后方安装着一排朝前吹风的冷却风机,上下相邻的两层传送带中下层传送带的起始端伸出上层传送带的末端,并且下层传送带的起始端安装着挡板,所述鱼丸速冻机构包括速冻机和末端伸进速冻机的速冻机传送带,鱼丸风干冷却机构和鱼丸速冻机构之间安装着提升传送带。
2.根据权利要求1所述的鱼丸风干冷冻装置,其特征在于:在提升传送带的末端下方设置有将鱼丸导入速冻机传送带的滑板。
3.根据权利要求1所述的鱼丸风干冷冻装置,其特征在于:所述多层传送带,提升传送带,速冻机传送带均为不锈钢材质,并且在传送带上均布透气孔。
4.根据权利要求1所述的鱼丸风干冷冻装置,其特征在于:所述提升传送带上设置有推动鱼丸上升的勾板。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110006209A (zh) * 2019-05-05 2019-07-12 南通宝雪冷冻设备有限公司 单驱动多层往复式隧道速冻机
CN115669881A (zh) * 2022-11-11 2023-02-03 重庆渝趣好食光食品有限公司 一种鱼丸、制备方法及成型装置

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