CN208205356U - 一种外导风门和空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种外导风门和空调器，涉及空调技术领域。空调器包括上述外导风门。本实用新型的外导风门包括外导风板和挂耳，挂耳连接在外导风板上，外导风板采用团状模塑料制成。团状模塑料具有高强度、高耐热性、低收缩乃至无收缩等优点，采用团状模塑料制成外导风板，可降低制件的变形量，不需要再采用其他刚性较好的零件矫形，可以降低成本，提高生产效率。

Description

一种外导风门和空调器

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，特别涉及一种外导风门和空调器。

背景技术

目前，家用空调的导风板一般采用双层结构，外层一般采用玻纤增强ABS材料或者玻纤增强PC(聚碳酸酯)制成，内层一般采用玻纤增强PC(聚碳酸酯)材料制成。导风板整体则采用注塑工艺成型。

但是，采用上述方式形成的导风板长度较长，厚度较薄，容易产生变形，导致废品率较高，并且导风板在使用过程中，会受温度影响导致变形加剧，影响外观效果。

为降低导风板的变形量，通常做法是将内层的材料替换为铝型材，铝型材刚性和平直度较高，来确保整个导风板的尺寸稳定性，但是，铝型材成本高、又大幅增加了生产成本。

因此，设计一种强度高、变形小且成本低的导风板，这是目前亟待解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种外导风门和空调器，其采用的外导风板具有高强度、高耐热性、低收缩性，可降低制件变形量，降低成本。

为达到上述目的，本实用新型的一种技术方案是这样实现的：

一种外导风门包括外导风板和挂耳，所述挂耳连接在所述外导风板上，所述外导风板采用团状模塑料制成。

进一步的，所述外导风板的厚度范围为2mm至10mm。

进一步的，所述挂耳与所述外导风板之间采用弹扣的形式连成一体。

进一步的，所述挂耳的端部设置有插销和弹扣件，所述外导风板上设置有连接座，所述连接座上开设有销孔和安装孔，所述插销插入所述销孔内，所述弹扣件卡接在所述安装孔内。

进一步的，所述弹扣件包括两个间隔设置的弹性件，所述弹性件包括第一连接部和第一卡接部，所述第一连接部的一端连接在所述外导风板上，所述第一连接部贯穿所述安装孔，所述第一连接部的另一端连接所述第一卡接部，所述第一卡接部抵触在所述连接座相对所述挂耳的另一侧。

进一步的，所述弹扣件包括第二连接部和第二卡接部，所述第二连接部的一端连接在所述外导风板上，所述第二连接部贯穿所述安装孔，所述第二连接部的另一端连接所述第二卡接部，所述第二卡接部抵触在所述连接座相对所述挂耳的另一侧。

进一步的，所述挂耳与所述外导风板采用模内注塑的方式连成一体。

进一步的，所述挂耳与所述外导风板采用螺钉连接的形式连成一体。

进一步的，所述挂耳与所述外导风板采用轴孔配合的形式连成一体。

为达到上述目的，本实用新型的另一种技术方案是这样实现的：

一种空调器包括上述技术方案中的外导风门。

相对于现有技术，本实用新型所述的外导风门和空调器具有以下优势：

所述外导风板采用团状模塑料(BMC)制成，团状模塑料具有高强度、高耐热性、低收缩乃至无收缩等优点，可降低制件的变形量，不需要在采用其他刚性较好的零件矫形，可以降低成本，提高生产效率。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型第一实施例所述的外导风门的第一视角结构示意图。

图2为本实用新型第一实施例所述的外导风门的第二视角结构示意图。

图3为本实用新型第二实施例所述的外导风门的结构示意图。

图4为图3中局部A的放大结构示意图。

图5为本实用新型第三实施例所述的外导风门的结构示意图。

图6为图5中局部B的放大结构示意图。

附图标记说明：

1-外导风门；2-外导风板；3-挂耳；4-插销；5-弹扣件；6-弹性件；7-第一连接部；8-第一卡接部；9-第二连接部；10-第二卡接部；11-连接座；12-销孔；13-安装孔。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

第一实施例

请参阅图1和图2，本实施例提供一种外导风门1，外导风门1包括外导风板2和挂耳3，挂耳3连接在外导风板2上，外导风板2采用团状模塑料(BMC)制成。

BMC(DMC)是Bulk(Dough)molding compounds的缩写，即团状模塑料。国内常称作不饱和聚酯团状模塑料。BMC具有优良的电气性能、机械性能、耐热性、耐化学腐蚀性、耐污性，具有很高的介电强度，收缩性低且色泽稳定。BMC的流动特性和绝缘及阻燃性极好，对于细节和尺寸要求精确的各种应用场合非常适用。

BMC的线膨胀系数是(1.3～3.5)×10-5K-1，比一般的热塑性塑料小，因而使得BMC具有很高的尺寸稳定性和尺寸精度。温度对BMC的尺寸稳定性影响很小，对于制成外导风板2，可降低制件的变形量，不需要其他刚性较好的零件矫形，可以降低成本，提高生产效率。

为保证外导风板2具有足够的刚度，外导风板2的厚度范围为2mm至10mm。

BMC的成型模具无法形成挂耳3，因此将挂耳3相对外导风板2做成一个单独的零件。本实施例中，挂耳3与外导风板2采用模内注塑的方式连成一体。具体的，在对外导风板2进行模内注射成型时，通过模内注射工艺将挂耳3与外导风板2进行连接。

外导风板2为长条状，外导风板2的截面为弧形。两个挂耳3连接在外导风板2的内侧表面，两个挂耳3分别位于外导风板2的两端。

本实施例还提供一种空调器，空调器包括上述外导风门1。

本实施例提供的外导风门1和空调器具有以下有益效果：

1.外导风板2采用团状模塑料BMC制成，团状模塑料具有高强度、高耐热性、低收缩乃至无收缩等优点，可降低制件的变形量，不需要再采用其他刚性较好的零件矫形，可以降低成本，提高生产效率。

2.挂耳3与外导风板2采用模内注塑的方式连成一体，工艺简单、连接可靠，进一步提高生产效率。

第二实施例

本实施例提供一种外导风门1，其与第一实施例提供的外导风门1结构相近，不同之处在于，挂耳3与外导风板2的连接形式不同。

请参阅图3和图4，挂耳3与外导风板2之间采用弹扣的形式连成一体。具体的，挂耳3的端部设置有插销4和弹扣件5，外导风板2上设置有连接座11，连接座11上开设有销孔12和安装孔13，其中，安装孔13为通孔。插销4插入销孔12内，对安装挂耳3起到导向和限位的作用。弹扣件5卡接在安装孔13内，从而将挂耳3固定安装在外导风板2上。

弹扣件5包括两个间隔设置的弹性件6，弹性件6包括第一连接部7和第一卡接部8，第一连接部7的一端连接在外导风板2上，第一连接部7贯穿安装孔13，第一连接部7的另一端连接第一卡接部8，第一卡接部8抵触在连接座11相对挂耳3的另一侧。具体的，第一卡接部8在连接座11上的投影超过安装孔13的区域，从而保证第一卡接部8不会从安装孔13内脱落。

弹扣件5卡接在安装孔13的过程：首先，插销4对准销孔12的位置，弹性件6对准安装孔13的位置。然后，将插销4插入销孔12，两个弹性件6的第一卡接部8在变形的情况下，挤压进入安装孔13，直到第一卡接部8完全穿过安装孔13，使第一卡接部8到达连接座11的另一侧。两个弹性件6间隔设置有利于弹扣件5变形容易，方便地穿过安装孔13。

本实施例还提供一种空调器，空调器包括上述外导风门1。

本实施例提供的外导风门1和空调器中，挂耳3与外导风板2之间采用弹扣的形式连成一体，不仅结构简单、装配方便、装配效率高，而且连接强度大。

第三实施例

本实施例提供一种外导风门1，其与第二实施例提供的外导风门1结构相近，不同之处在于，弹扣件5的结构不同。

请参阅图5和图6，弹扣件5为一个整体结构，弹扣件5包括第二连接部9和第二卡接部10，第二连接部9的一端连接在外导风板2上，第二连接部9贯穿安装孔13，第二连接部9的另一端连接第二卡接部10，第二卡接部10抵触在连接座11相对挂耳3的另一侧。具体的，第二连接部9和第二卡接部10均具有一定的弹性。第二卡接部10呈锥台形状，以便于第二卡接部10插入安装孔13内，第二卡接部10在连接座11上的投影超过安装孔13的区域，从而保证第二卡接部10不会从安装孔13内意外脱落。第二连接部9插入安装孔13后，第二连接部9与安装孔13过盈配合，以保证挂耳3与外导风板2之间连接牢固，不会出现松动的现象。

本实施例中弹扣件5卡接在安装孔13的过程与第二实施例中的相同，这里不再赘述。

本实施例还提供一种空调器，空调器包括上述外导风门1。

本实施例提供的外导风门1和空调器中，弹扣件5的结构更为简单、制备更为便捷、生产效率高。

在其他实施例中，挂耳3与外导风板2的连接形式还有其他选择，例如：螺钉连接、轴孔配合等。这里所说的轴孔配合可以是：在外导风板2上开设两个孔，在挂耳3上设置两个与孔对应的两个轴，轴与孔之间采用过盈配合的形式，此外，轴上可以再设置防脱结构，以避免轴从孔中脱落。

上述实施例提供的外导风门1和空调器中，外导风板2采用团状模塑料BMC制成，团状模塑料具有高强度、高耐热性、低收缩乃至无收缩等优点，可降低制件的变形量，不需要再采用其他刚性较好的零件矫形，即外导风板2做成单层结构，不再需要加强强度的铝型材，可以降低成本，提高生产效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种外导风门，其特征在于，所述外导风门包括外导风板(2)和挂耳(3)，所述挂耳(3)连接在所述外导风板(2)上，所述外导风板(2)采用团状模塑料制成。

2.根据权利要求1所述的外导风门，其特征在于，所述外导风板(2)的厚度范围为2mm至10mm。

3.根据权利要求1所述的外导风门，其特征在于，所述挂耳(3)与所述外导风板(2)之间采用弹扣的形式连成一体。

4.根据权利要求3所述的外导风门，其特征在于，所述挂耳(3)的端部设置有插销(4)和弹扣件(5)，所述外导风板(2)上设置有连接座(11)，所述连接座(11)上开设有销孔(12)和安装孔(13)，所述插销(4)插入所述销孔(12)内，所述弹扣件(5)卡接在所述安装孔(13)内。

5.根据权利要求4所述的外导风门，其特征在于，所述弹扣件(5)包括两个间隔设置的弹性件(6)，所述弹性件(6)包括第一连接部(7)和第一卡接部(8)，所述第一连接部(7)的一端连接在所述外导风板(2)上，所述第一连接部(7)贯穿所述安装孔(13)，所述第一连接部(7)的另一端连接所述第一卡接部(8)，所述第一卡接部(8)抵触在所述连接座(11)相对所述挂耳(3)的另一侧。

6.根据权利要求4所述的外导风门，其特征在于，所述弹扣件(5)包括第二连接部(9)和第二卡接部(10)，所述第二连接部(9)的一端连接在所述外导风板(2)上，所述第二连接部(9)贯穿所述安装孔(13)，所述第二连接部(9)的另一端连接所述第二卡接部(10)，所述第二卡接部(10)抵触在所述连接座(11)相对所述挂耳(3)的另一侧。

7.根据权利要求1所述的外导风门，其特征在于，所述挂耳(3)与所述外导风板(2)采用模内注塑的方式连成一体。

8.根据权利要求1所述的外导风门，其特征在于，所述挂耳(3)与所述外导风板(2)采用螺钉连接的形式连成一体。

9.根据权利要求1所述的外导风门，其特征在于，所述挂耳(3)与所述外导风板(2)采用轴孔配合的形式连成一体。

10.一种空调器，其特征在于，所述空调器包括权利要求1至9任一所述的外导风门。