CN219225918U - 一种防分层式高压注塑铜排 - Google Patents
一种防分层式高压注塑铜排 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供一种防分层式高压注塑铜排,包括铜排本体,所述铜排本体的正反面处开设有第二凹陷部,铜排本体的侧面开设有第一凹陷部;铜排本体外壁包覆有绝缘胶层,第一凹陷部、第二凹陷部用以增强绝缘胶层与铜排本体的连接强度。本实用新型通过在铜排本体两侧壁开设第一凹陷部,能够提高绝缘胶层与铜排本体侧面的粘接面积,进而提高侧面粘接强度;通过在铜排本体正反面开设第二凹陷部,能够提高绝缘胶层与铜排本体的正反面粘接面积,进而提高正反面粘接强度;两种措施的结合,可使铜排本体的与塑胶粒子具有更好的结合性,有效的解决了铜排注塑后灌胶与铜排之间易分层的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜排生产技术领域,具体涉及一种防分层式高压注塑铜排。
背景技术
铜排也称为铜母线,是铜加工材中的一个主要品种,铜母线具有较高的机械性能,良好的导电性、导热性,优良的抗腐蚀性、电镀性、钎焊性及良好的成形加工性能等,因此用它制作的各种输变电、电器装备等在电力领域得到了广泛的应用,目前的各类电机三相连接器产品,基本都是高压铜排嵌件注塑后灌胶而成,随着近几年新能源汽车快速兴起,同时提升了对电机三相连接器产品的需求力度,也同时提高了对电机三相连接器产品的性能要求;
铜排的外部具有绝缘塑胶层,由于铜排的表面光滑、平整,因此,在铜排注塑后,灌胶与铜排表面附着力不高,胶层与铜排镀层之间易在高温影响下出现分层的现象,从而影响绝缘塑胶层的气密性能。
综上,目前需要一种防分层的高压注塑铜排。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种防分层式高压注塑铜排,解决了背景技术中提到的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种防分层式高压注塑铜排,包括铜排本体,所述铜排本体的正反面处开设有第二凹陷部,铜排本体的侧面开设有第一凹陷部;铜排本体外壁包覆有绝缘胶层,第一凹陷部、第二凹陷部用以增强绝缘胶层与铜排本体的连接强度。
进一步,所述第一凹陷部开设于铜排本体的两侧面中部,第一凹陷部包括多个线性阵列分布的第一凹槽。
进一步,所述第一凹槽的形状为半圆形或锯齿形。
进一步,所述第二凹陷部开设于铜排本体的正反两面中部,第一凹陷部包括多个网状阵列分布的第二凹槽。
进一步,所述第二凹槽的形状为锥形、梯形以及半球形中的任意一种。
进一步,所述铜排本体包括第一板体,第一凹陷部、第二凹陷部均位于第一板体的中部,第一板体的两端开设有装配孔。
进一步,所述铜排本体包括第一板体、第二板体以及第三板体,第一板体、第二板体以及第三板体呈Z字形一体结构,所述第一板体的中部、第二板体的中部以及第三板体的中部均开设有第一凹陷部、第二凹陷部。
进一步,所述第一板体与第二板体的连接处、第二板体与第三板体的连接处均开设有第三凹陷部。
本实用新型提供了一种防分层式高压注塑铜排。与现有技术相比,具备以下有益效果:
通过在铜排本体两侧壁开设第一凹陷部,能够提高绝缘胶层与铜排本体侧面的粘接面积,进而提高侧面粘接强度;通过在铜排本体正反面开设第二凹陷部,能够提高绝缘胶层与铜排本体的正反面粘接面积,进而提高正反面粘接强度;两种措施的结合,可使铜排本体的与塑胶粒子具有更好的结合性,有效的解决了铜排注塑后灌胶与铜排之间易分层的现象。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出了本实用新型的铜排本体第一种实施例的结构示意图;
图2示出了本实用新型的铜排本体局部侧截面示意图;
图3示出了图2的第一种A处放大结构示意图;
图4示出了图2的第二种A处放大结构示意图;
图5示出了图2的第三种A处放大结构示意图;
图6示出了本实用新型的铜排本体局部俯视截面示意图;
图7示出了图6的B处放大结构示意图;
图8示出了本实用新型的铜排本体第二种实施例的结构示意图;
图9示出了本实用新型的铜排本体与绝缘胶层配合结构示意图;
图10示出了图8的弯折部分结构示意图;
图11示出了图10的C处放大结构示意图;
图中所示:1、铜排本体;11、第一板体;12、第二板体;13、第三板体;2、装配孔;3、绝缘胶层;4、第一凹陷部;41、第一凹槽;5、第二凹陷部;51、第二凹槽;6、第三凹陷部。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
为解决背景技术中的技术问题,给出如下的一种防分层式高压注塑铜排:
结合图1-图7所示,本实用新型提供的一种防分层式高压注塑铜排,包括铜排本体1,所述铜排本体1的正反面处开设有第二凹陷部5,铜排本体1的侧面开设有第一凹陷部4;铜排本体1外壁包覆有绝缘胶层3,第一凹陷部4、第二凹陷部5用以增强绝缘胶层3与铜排本体1的连接强度;所述铜排本体1包括第一板体11,第一凹陷部4、第二凹陷部5均位于第一板体11的中部,第一板体11的两端开设有装配孔2。
在本实施中,所述第一凹陷部4开设于铜排本体1的两侧面中部,第一凹陷部4包括多个线性阵列分布的第一凹槽41。
进一步的,所述第一凹槽41的形状为半圆形或锯齿形。示例性的为半圆弧形。
在本实施中,所述第二凹陷部5开设于铜排本体1的正反两面中部,第一凹陷部4包括多个网状阵列分布的第二凹槽51。
进一步的,所述第二凹槽51的形状为锥形、梯形以及半球形中的任意一种。示例性的为锥形。
上述实施例将凹陷部应用于基本的单板结构上,其通过在铜排本体1两侧壁开设第一凹陷部4,能够提高绝缘胶层3与铜排本体1侧面的粘接面积,进而提高侧面粘接强度;通过在铜排本体1正反面开设第二凹陷部5,能够提高绝缘胶层3与铜排本体1的正反面粘接面积,进而提高正反面粘接强度;两种措施的结合,可使铜排本体1的与塑胶粒子具有更好的结合性,有效的解决了铜排注塑后灌胶与铜排之间易分层的现象。
实施例二
为解决背景技术中的技术问题,给出如下的一种防分层式高压注塑铜排:
结合图2-图11所示,本实用新型提供的一种防分层式高压注塑铜排,包括铜排本体1,所述铜排本体1的正反面处开设有第二凹陷部5,铜排本体1的侧面开设有第一凹陷部4;铜排本体1外壁包覆有绝缘胶层3,第一凹陷部4、第二凹陷部5用以增强绝缘胶层3与铜排本体1的连接强度;所述铜排本体1包括第一板体11、第二板体12以及第三板体13,第一板体11、第二板体12以及第三板体13呈Z字形一体结构,所述第一板体11的中部、第二板体12的中部以及第三板体13的中部均开设有第一凹陷部4、第二凹陷部5。
所述第一板体11与第二板体12的连接处、第二板体12与第三板体13的连接处均开设有第三凹陷部6。第三凹陷部6示例性的为锥形槽。
在本实施中,所述第一凹陷部4开设于铜排本体1的两侧面中部,第一凹陷部4包括多个线性阵列分布的第一凹槽41。
进一步的,所述第一凹槽41的形状为半圆形或锯齿形。示例性的为半圆弧形。
在本实施中,所述第二凹陷部5开设于铜排本体1的正反两面中部,第一凹陷部4包括多个网状阵列分布的第二凹槽51。
进一步的,所述第二凹槽51的形状为锥形、梯形以及半球形中的任意一种。示例性的为锥形。
上述实施例将凹陷部应用于常见的Z字形铜排结构上,其通过在铜排本体1两侧壁开设第一凹陷部4,能够提高绝缘胶层3与铜排本体1侧面的粘接面积,进而提高侧面粘接强度;通过在铜排本体1正反面开设第二凹陷部5,能够提高绝缘胶层3与铜排本体1的正反面粘接面积,进而提高正反面粘接强度;两种措施的结合,可使铜排本体1的与塑胶粒子具有更好的结合性,有效的解决了铜排注塑后灌胶与铜排之间易分层的现象。
除上述两个实施例外,凹陷部的设计在其他形状的铜排上同样适用。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (8)
1.一种防分层式高压注塑铜排,包括铜排本体(1),其特征在于:所述铜排本体(1)的正反面处开设有第二凹陷部(5),铜排本体(1)的侧面开设有第一凹陷部(4);铜排本体(1)外壁包覆有绝缘胶层(3),第一凹陷部(4)、第二凹陷部(5)用以增强绝缘胶层(3)与铜排本体(1)的连接强度。
2.根据权利要求1所述的一种防分层式高压注塑铜排,其特征在于:所述第一凹陷部(4)开设于铜排本体(1)的两侧面中部,第一凹陷部(4)包括多个线性阵列分布的第一凹槽(41)。
3.根据权利要求2所述的一种防分层式高压注塑铜排,其特征在于:所述第一凹槽(41)的形状为半圆形或锯齿形。
4.根据权利要求1所述的一种防分层式高压注塑铜排,其特征在于:所述第二凹陷部(5)开设于铜排本体(1)的正反两面中部,第一凹陷部(4)包括多个网状阵列分布的第二凹槽(51)。
5.根据权利要求4所述的一种防分层式高压注塑铜排,其特征在于:所述第二凹槽(51)的形状为锥形、梯形以及半球形中的任意一种。
6.根据权利要求2或4所述的一种防分层式高压注塑铜排,其特征在于:所述铜排本体(1)包括第一板体(11),第一凹陷部(4)、第二凹陷部(5)均位于第一板体(11)的中部,第一板体(11)的两端开设有装配孔(2)。
7.根据权利要求2或4所述的一种防分层式高压注塑铜排,其特征在于:所述铜排本体(1)包括第一板体(11)、第二板体(12)以及第三板体(13),第一板体(11)、第二板体(12)以及第三板体(13)呈Z字形一体结构,所述第一板体(11)的中部、第二板体(12)的中部以及第三板体(13)的中部均开设有第一凹陷部(4)、第二凹陷部(5)。
8.根据权利要求7所述的一种防分层式高压注塑铜排,其特征在于:所述第一板体(11)与第二板体(12)的连接处、第二板体(12)与第三板体(13)的连接处均开设有第三凹陷部(6)。
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