CN108302751B - 一种底壳结构及具有该结构的空调器 - Google Patents
一种底壳结构及具有该结构的空调器 Download PDFInfo
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Abstract
本发明旨在提出一种底壳结构,用于实现与空调换热器组件的装配,第一迎风面,用于对风进行汇聚或阻拦;第二迎风面,与所述第一迎风面相交;若干第一加强筋,沿纵向设置,其根部与所述第二迎风面连接,整体倾斜设置于所述第二迎风面上;若干第二加强筋,分布于所述第一迎风面与所述第二迎风面的折弯处,整体沿横截面方向,与所述第一加强筋、所述第一迎风面和所述第二迎风面均接触连接。本发明通过所述第一加强筋与所述第二加强筋的配合使用,增强空调器底壳折弯处的抗弯折强度的同时,对进风路径进行改变,减小空调器底壳产生的喘振噪音。本发明同时提出一种空调器,具有所述底壳结构。
Description
技术领域
本发明涉及空调技术领域,特别涉及一种底壳结构。
背景技术
壁挂式的空调内机由底壳、换热器组件、面板体、面板、导风门组成。底壳是支撑其他零件装配的基体,空调器的换热器组件横截面为多段折弯式结构,且多段折弯结构形成一凹形,并留有一凹口;为了防止制冷制热过程中,换热器凹口处漏风,底壳需要把换热器的凹口围起来,为适应换热器的形状,底壳的形状结构通常也为带有凹口的多段折弯式结构,且底壳凹口与换热器凹口相对设置,并将换热器凹口囊括,以形成包围状态,而底壳的这种折弯结构,在模拟运输、跌落过程中,折弯处容易发生断裂。一方面,断裂造成空调损坏,导致额外的售后维护费用;另一方面,断裂未被发现会导致漏风,从而产生凝露水,影响空调制冷制热效果,造成售后反馈等一系列问题。此外,现有底壳结构下所形成的进风路径较长,风阻以及折弯角度大,影响进风顺畅度和进风量,易造成喘振噪音,影响用户体验。
发明内容
有鉴于此,本发明旨在提出一种底壳结构,用以增强空调器底壳抗弯折强度,同时对进风路径进行改变,减小空调器底壳产生的喘振噪音。
为达到上述目的,本发明的技术方案是这样实现的:
一种底壳结构,用于实现与空调换热器组件的装配,包括:
第一迎风面,用于对风进行汇聚或阻拦;
第二迎风面,与所述第一迎风面相交;
若干第二加强筋,其构造为短筋状结构,分布于所述第一迎风面与所述第二迎风面相交的折弯处,并同时垂直于所述第一迎风面与所述第二迎风面;
若干第一加强筋,其根部与所述第二迎风面连接,整体倾斜设置于所述第二迎风面上,并由所述第二迎风面朝向所述第一迎风面一侧延伸;所述第一加强筋与所述第二加强筋垂直设置,所述第二加强筋介于所述第一加强筋、所述第一迎风面与所述第二迎风面所限定的区域之间。
进一步的,所述第二加强筋与所述第一加强筋、所述第一迎风面和所述第二迎风面均接触连接。
进一步的,所述第一加强筋与所述第二迎风面的夹角为B,B的取值范围为20°≤B≤50°。
进一步的,所述第一迎风面和所述第二迎风面的夹角为A,所述夹角B与所述夹角A满足关系式A+B=180°。
进一步的,所述第一加强筋上任一点到所述第二迎风面的最大垂直距离为G,G的取值范围为3mm≤G≤5.5mm。
进一步的,所述第一加强筋的厚度为D,D的取值范围为1.2mm≤D≤3mm。
进一步的,所述底壳结构上没有设置所述第一加强筋和所述第二加强筋时,空调机的进风路径为S1,在所述底壳结构上设置所述第一加强筋和所述第二加强筋后,空调机的进风路径为S2;所述第一加强筋将进风路径S1改变为S2,使风向水平方向偏转E的距离,水平方向偏转距离E的计算方式为:
即E=sinB·H
其中,B为所述第一加强筋与所述第二迎风面的夹角;H为所述第一加强筋的长度。
进一步的,所述第一加强筋为间断布置,在间断处设置有若干凸出部,所述凸出部分布于所述第一迎风面与所述第二迎风面的折弯处,并与所述第一迎风面和所述第二迎风面均接触连接,并且所述凸出部两侧与所述第一加强筋接触连接。
进一步的,所述第二加强筋垂直方向的截面呈三角形结构。
相对于现有技术,本发明所述的底壳结构具有以下优势:
所述第一加强筋与所述第二加强筋的配合使用,一方面,对底壳结构容易发生断裂的折弯处进行加强,有效防止底壳的弯曲变形,同时防止空调在模拟运输或者跌落过程中造成的折弯处的断裂破坏;另一方面,所述第一加强筋和所述第二加强筋形成互补结构,使自身的强度均得到有效地增强,避免单独存在造成的结构不稳定。
所述第一加强筋的设计使所述第二加强筋的强度得到有效地增强,同时,所述第一加强筋角度的设计,有效减小了进风路径的长度,使风的进风路径发生改变,增加进风的顺畅度,减小进风产生的喘振噪音。
本发明的另一目的在于提出一种空调器,所述空调器具有上述所述的底壳结构。
所述空调器与所述底壳结构相对于现有技术所具有的优势相同,在此不再赘述。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为空调器底壳整体轴测图;
图2为空调器底壳局部轴测图;
图3为空调器底壳加强筋局部剖视图一;
图4为空调器底壳进风路径示意图;
图5为空调器底壳加强筋局部剖视图二。
附图标记说明:
1-第一加强筋,2-第二加强筋,3-第一迎风面,4-第二迎风面,5-凸出部。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
另外,在本发明的实施例中所提到的“纵向”指的是沿空调器长度方向,即与第一面和第二面均平行的方向;“横截面方向”指的是与第一迎风面和第二迎风面均垂直的方向,文中所有的方向或位置关系为基于附图的位置关系,仅为了方便描述本发明和简化描述,而不是暗示或者暗示所指的装置或元件必须具有的特定的方位,不能理解为对本发明的限制。文中所述的“第一”和“第二”是用于区别类似的对象,并不是用于描述先后次序。
以下结合附图,对本发明专利上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。
实施例一
如图1-2所示,本发明提供一种底壳结构,用于实现与空调换热器组件的装配,包括:
第一迎风面3,用于对风进行汇聚或阻拦;
第二迎风面4,与所述第一迎风面3相交,使风沿着所述第一迎风面3向所述第二迎风面4流动,从而使风向发生改变;
若干第二加强筋2,其构造为短筋状结构,设置于所述第一迎风面3与所述第二迎风面4相交的折弯处,并同时垂直于所述第一迎风面3与所述第二迎风面4;
若干第一加强筋1,其根部与所述第二迎风面4连接,整体倾斜设置于所述第二迎风面4上,并由所述第二迎风面4朝向所述第一迎风面3一侧延伸;所述第一加强筋1与所述第二加强筋2垂直设置,所述第二加强筋2介于所述第一加强筋1、所述第一迎风面3与所述第二迎风面4所限定的区域之间。
所述第二加强筋2设置于所述第一迎风面3与所述第二迎风面4相交的折弯处能够起到加强折弯处强度的作用,防止折弯处由于碰撞挤压等因素造成的断裂;
所述第二加强筋2与所述第一加强筋1、所述第一迎风面3和所述第二迎风面4均接触连接,所述第一加强筋1与所述第二加强筋2的配合能够形成稳固的三角形结构,加强折弯处的强度。
较佳的,所述第一加强筋1与所述第一迎风面3之间的夹角为0-10°;本实施例中,所述第一加强筋1与所述第一迎风面3平行设置,进而方便在注塑过程中进行出模。
较佳的,所述第二加强筋2垂直方向的截面为三角形结构。
所述第一加强筋1与所述第二加强筋2的配合使用,一方面,对底壳结构容易发生断裂的折弯处进行加强,有效防止底壳的弯曲变形,同时防止空调在模拟运输或者跌落过程中造成的折弯处的断裂破坏;另一方面,所述第一加强筋1和所述第二加强筋2形成互补结构,使自身的强度均得到有效地增强,避免单独存在造成的结构不稳定。
实施例二
如上述所述的底壳结构,本实施例与其不同之处在于,结合图1和图2所示,所述第一加强筋1为间断布置,在间断处设置有若干凸出部5,所述凸出部5分布于所述第一迎风面3与所述第二迎风面4的折弯处,并与所述第一迎风面3和所述第二迎风面4均接触连接,并且所述凸出部5两侧与所述第一加强筋1接触连接。所述凸出部5和所述第一加强筋1的配合设计有效地对折弯处的强度进一步进行加强,同时,与所述第一加强筋1的接触连接,可以防止所述第一加强筋1过长导致的稳定性降低的问题的发生。
实施例三
如上述所述的底壳结构,本实施例与其不同之处在于,结合图1和图2所示,所述第二加强筋2沿纵向阵列分布于所述第一迎风面3与所述第二迎风面4的折弯处,多个所述第二加强筋2间隔设置,所述第二加强筋2的数量随着所述第一加强筋1的长度的增加而增加,所述第一加强筋1长度越长,所述第二加强筋2数量越多,从而使所述折弯处的强度得到提升。
实施例四
如上述所述的底壳结构,本实施例与其不同之处在于,结合图3、图4、图5所示,所述第一迎风面3和所述第二迎风面4的夹角为A,在注塑过程中,所述第一迎风面3与出模面垂直设置,即所述第二迎风面4与所述出模面的夹角为A-90°;所述第一加强筋1与所述第二迎风面4的夹角为B;
当所述夹角B与所述夹角A满足关系式A+B=180°时,所述第一加强筋1与所述出模面垂直,出模效果达到最佳。
优选的,B的取值范围为20°≤B≤50°。
实施例五
如上述所述的底壳结构,本实施例与其不同之处在于,结合图4所示,倘若所述底壳结构上没有设置所述第一加强筋1和所述第二加强筋2,空调机的进风路径为S1,在所述底壳结构上设置所述第一加强筋1和所述第二加强筋2后,空调机的进风路径为S2;所述第一加强筋1角度的设计,使风的进风路径发生改变,增加进风的顺畅度,减小进风产生的喘振噪音。
进风路径S1沿着所述第一迎风面3和所述第二迎风面4流动,在出风口处风向发生了急剧变化,因此产生了较大的喘振噪音;本发明中,所述第一加强筋1的角度设计使风向提前发生了小幅度改变,使风流出时在出风口缓慢过渡,进风路径S2相较于S1有了较好改善,有效地降低了噪音。
实施例六
如上述所述的底壳结构,本实施例与其不同之处在于,所述第一加强筋1上任一点到所述第一迎风面3的最大垂直距离为G,其中,G的取值范围为3mm≤G≤5.5mm。由于所述第一加强筋1上任一点到所述第一迎风面3的最大垂直距离越大,对进风的阻拦量越大,导致进风量不足或者使风回流。经试验发现,所述第一加强筋1上任一点到所述第二迎风面4的最大垂直距离为3mm到5.5mm时,进风路径的顺畅度最佳,噪音也相对较低。
所述第一加强筋1的厚度为D,其中,D的取值范围为1.2mm≤D≤3mm。当所述第一加强筋1的厚度过大时,会造成材料不必要的浪费;当所述第一加强筋1的厚度过小时,由于强度不足,往往会导致材料的脆断,尤其在所述第一加强筋1与所述第二加强筋2的交汇处。所述第一加强筋1的厚度为1.2mm到3mm时,所述第一加强筋1可以达到较佳的强度。
所述第一加强筋1的长度为H,所述第一加强筋1将进风路径S1改变为S2,使风向水平方向偏转E的距离,即所述第一加强筋1的顶端至所述第一迎风面3的距离为E,水平方向偏转距离E的计算方式为:
即E=sinB·H
其中,B为所述第一加强筋1与所述第二迎风面4的夹角;H为所述第一加强筋1的长度。
实施例七
如上述所述的底壳结构,本实施例与其不同之处在于,所述第一迎风面3与所述第二迎风面4折弯后连接。由于所述第一迎风面3和所述第二迎风面4交汇处的圆弧设计,使风从所述第一迎风面3向所述第二迎风面4流动时,在相交处可以有更好的过渡,避免风向的突变,从而使进风路径更加顺畅,达到降噪的效果。
实施例八
一种空调器,所述空调器具有上述所述的底壳结构。
上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种底壳结构,用于实现与空调换热器组件的装配,其特征在于,包括:
第一迎风面(3),用于对风进行汇聚或阻拦;
第二迎风面(4),与所述第一迎风面(3)相交,使风沿着所述第一迎风面(3)向所述第二迎风面(4)流动;
若干第二加强筋(2),其构造为短筋状结构,分布于所述第一迎风面(3)与所述第二迎风面(4)相交的折弯处,并同时垂直于所述第一迎风面(3)与所述第二迎风面(4);
若干第一加强筋(1),其根部与所述第二迎风面(4)连接,整体倾斜设置于所述第二迎风面(4)上,并由所述第二迎风面(4)朝向所述第一迎风面(3)一侧延伸;所述第一加强筋(1)与所述第二加强筋(2)垂直设置,所述第二加强筋(2)介于所述第一加强筋(1)、所述第一迎风面(3)与所述第二迎风面(4)所限定的区域之间;
所述第二加强筋(2)与所述第一加强筋(1)、所述第一迎风面(3)和所述第二迎风面(4)均接触连接。
2.如权利要求1所述的底壳结构,其特征在于,所述第一加强筋(1)与所述第二迎风面(4)的夹角为B,B的取值范围为20°≤B≤50°。
3.如权利要求2所述的底壳结构,其特征在于,所述第一迎风面(3)和所述第二迎风面(4)的夹角为A,所述夹角B与所述夹角A满足关系式A+B=180°。
4.如权利要求1所述的底壳结构,其特征在于,所述第一加强筋(1)上任一点到所述第二迎风面(4)的最大垂直距离为G,G的取值范围为3mm≤G≤5.5mm。
5.如权利要求3所述的底壳结构,其特征在于,所述第一加强筋(1)的厚度为D, D的取值范围为1.2mm≤D≤3mm。
6.如权利要求2所述的底壳结构,其特征在于,所述底壳结构上没有设置所述第一加强筋(1)和所述第二加强筋(2)时,空调机的进风路径为S1,在所述底壳结构上设置所述第一加强筋(1)和所述第二加强筋(2)后,空调机的进风路径为S2;所述第一加强筋(1)将进风路径S1改变为S2,使风向水平方向偏转E的距离,水平方向偏转距离E的计算方式为:,
即E=sinB·H
其中,B为所述第一加强筋(1)与所述第二迎风面(4)的夹角;H为所述第一加强筋(1)的长度。
7.如权利要求3所述的底壳结构,其特征在于,所述第一加强筋(1)为间断布置,在间断处设置有若干凸出部(5),所述凸出部(5)分布于所述第一迎风面(3)与所述第二迎风面(4)的折弯处,并与所述第一迎风面(3)和所述第二迎风面(4)均接触连接,并且所述凸出部两侧与所述第一加强筋(1)接触连接。
8.如权利要求1所述的底壳结构,其特征在于,所述第二加强筋(2)垂直方向的截面呈三角形结构。
9.一种空调器,其特征在于,所述空调器具有上述任一权利要求所述的底壳结构。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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