CN210182455U - 型材及电池箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械材料技术领域，尤其涉及一种型材及电池箱。所述型材的内部设有腔体，且所述型材的外表面设有沿所述型材的长度方向延伸的第一安装槽，所述第一安装槽包括相连通的第一插槽及第二插槽，且所述第二插槽相对所述第一插槽靠近所述腔体。安装时，若固定电池箱的部件为板状结构，可以将该部件插入第一插槽，若固定电池箱的部件为柱状结构，可以将该部件插入至第二插槽内，以限制电池箱相对固定电池箱的部件移动。因此，使用上述型材的电池箱能够有多种安装方式，使得电池箱能够适用于不同的安装环境。

Description

型材及电池箱

技术领域

本实用新型涉及机械材料技术领域，尤其涉及一种型材及电池箱。

背景技术

随着社会的发展，电池行业发展迅速，特别是太阳能电池，其在路灯上的应用越来越广泛。电池包括电池箱及封装在电池箱内的电芯。使用电池时，需要将电池箱固定至所需位置。然而，电池的应用领域及使用场景各有不同，而现有的电池箱的安装方式单一，不能满足各种不同的使用条件及装配条件。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种型材及电池箱，旨在解决现有电池箱的安装方式单一的问题。

为解决上述问题，本实用新型提供一种型材，所述型材的内部设有腔体，且所述型材的外表面设有沿所述型材的长度方向延伸的第一安装槽，所述第一安装槽包括相连通的第一插槽及第二插槽，且所述第二插槽相对所述第一插槽靠近所述腔体。

可选地，所述第一插槽的内表面包括平行且相对设置的第一内表面及第二内表面。

可选地，所述型材包括相对设置的第一外壁及第二外壁，所述第一安装槽成对设置，且成对设置的所述第一安装槽中的一个设置于所述第一外壁，另一个设置于所述第二外壁。

可选地，所述型材的外表面还设有沿所述型材的长度方向延伸的第二安装槽，所述第二安装槽成对设置，且成对设置的所述第二安装槽中的一个设置于所述第一外壁，另一个设置于所述第二外壁。

可选地，所述型材还包括第三外壁，所述第三外壁的一侧与所述第一外壁连接，另一侧与所述第二外壁连接，且所述第三外壁设有成对设置的所述第一安装槽。

可选地，所述第三外壁包括本体及安装部，所述本体的一侧与所述第一外壁连接，另一侧与所述第二外壁连接，所述安装部包括连接体及第一延伸体，所述连接体设有所述第一安装槽，且所述连接体的一端与所述本体连接，另一端与所述第一延伸体连接，所述第一延伸体与所述本体之间形成第三安装槽，所述安装部成对设置，每一所述安装部对应于每一所述第一安装槽。

可选地，所述安装部还包括与所述连接体连接的第二延伸体，且所述连接体位于所述第一延伸体及所述第二延伸体之间，所述第二延伸体与所述第三外壁之间形成第四安装槽。

可选地，所述第一延伸体及所述第二延伸体中的至少一个设有安装孔。

另外，本实用新型还提供一种电池箱，包括端盖及如上述任一项所述的型材，所述端盖设有两个，两个所述端盖与所述型材连接形成用于容纳电芯的容置腔。

可选地，所述腔体的内表面设有固定槽，所述端盖上设有固定孔，所述电池箱还包括固定螺钉，所述固定螺钉穿设于所述固定孔及所述固定槽。

实施本实用新型实施例，将具有如下有益效果：

上述电池箱，其型材的外表面设有第一安装槽，第一安装槽包括相连通的第一插槽及第二插槽，且第二插槽相对第一插槽靠近腔体。安装时，若固定电池箱的部件为板状结构，可以将该部件插入第一插槽，若固定电池箱的部件为柱状结构，可以将该部件插入至第二插槽内，以限制电池箱相对固定电池箱的部件移动。因此，使用上述型材的电池箱能够有多种安装方式，使得电池箱能够适用于不同的安装环境。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

其中：

图1为一个实施例中电池箱的结构示意图；

图2为图1中电池箱的第一种安装方式的示意图；

图3为图2中A处的局部放大图；

图4为图1中电池箱的第二种安装方式的示意图；

图5为图4中B处的局部放大图；

图6为图1中电池箱的第三种安装方式的示意图；

图7为图6中C处的局部放大图；

图8为图1中电池箱的第四种安装方式的示意图；

图9为图1中电池箱的第五种安装方式的示意图；

图10为图1中电池箱的第六种安装方式的示意图；

图11为图1中电池箱的第七种安装方式的示意图；

图12为图1中电池箱的第八种安装方式的示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果所述特定姿态发生改变时，则所述方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个所述特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

如图1所示，本实用新型一实施例提供一种电池箱，包括型材10及端盖20，且端盖20设有两个，两个端盖20与型材10连接形成用于容纳电芯的容置腔。制造过程中，可以根据电芯的尺寸截取所需长度的型材10。

一并参考图2，型材10的内部设有腔体，且腔体的内表面设有固定槽11，端盖20上设有固定孔(图中未示出)，电池箱还包括固定螺钉30，固定螺钉30穿设在固定孔及固定槽11内，以将端盖20与型材10连接。

主要参考图2及图3，型材10的外表面设有沿型材10的长度方向延伸的第一安装槽12，第一安装槽12包括相连通的第一插槽121及第二插槽122，且第二插槽122相对第一插槽121靠近腔体。

具体地，型材10包括第一外壁110、第二外壁120、第三外壁130及第四外壁140，第一外壁110与第二外壁120相对设置，第三外壁130与第四外壁140相对设置，第一外壁110、第三外壁130、第二外壁120及第四外壁140顺次连接。第一安装槽12成对设置，其中一对第一安装槽12中的一个设置于第一外壁110，另一个设置于第二外壁120，还有一对第一安装槽12设置于第三外壁130。

主要参考图2，当安装电池箱的部件1为板状结构时，可以将部件1插入至第一插槽121内，部件1能够限制电池箱沿Y轴方向移动。同时，电池箱还被限制在两个部件1之间，两个部件1能够限制电池箱沿X轴移动。可以理解地，电池箱安装至部件1上时，还需要设置限制电池箱沿型材10的长度方向移动的其他零件。

一并参考图4及图5，若固定电池箱的部件2为柱状结构，可以将部件2插入至第二插槽122内，以限制电池箱相对部件2沿与部件2的轴向垂直的方向移动。同时，电池箱还被限制在两个部件2之间。而且，在本实施例中，第二插槽122的横截面形状为非整圆形，部件2为圆柱体。部件2的端部还设有外螺纹，部件2插入至第二插槽122内后，可以在部件2端部拧上螺母，以限制电池箱沿部件2的轴向移动。而且，非整圆形的横截面的圆心角大于180°，既可以增加第二插槽122的内表面与部件2的接触面积，又可以限制部件2移动至第一插槽121内。可以理解地，在本实施例中，部件2为圆柱体，在其他实施例中，部件2的横截面也可以为矩形或半圆形等其他形状。对应地，第二插槽122的横截面形状也可以作出改变。

值得一提的是，在本实施例中，如图6及图7所示，第一插槽121的内表面包括平行且相对设置的第一内表面1211及第二内表面1212。

若固定电池箱的部件3为板状结构，且部件3上设有通孔31时，还可以将部件3平贴在第三外壁130上，再将自攻牙螺钉40穿设在通孔31内。自攻牙螺钉40穿过通孔31后能够在第一内表面1211及第二内表面1212上攻出螺纹，以使得电池箱通过自攻牙螺钉40连接在部件3上。可以理解地，部件3也可以与第一外壁110及第二外壁120抵接。此时的安装方式相同，在此不做赘述。

可以理解地，在本实施例中，第一外壁110、第二外壁120及第三外壁130上均设有第一安装槽12，使得电池箱的适用范围更广。在其他实施例中，也可以仅在第三外壁130上设置一对第一安装槽12，也可以仅在第一外壁110及第二外壁120上设置第一安装槽12。

此外，在本实施例中，如图8所示，型材10的外表面还设有沿型材10的长度方向延伸的第二安装槽14，第二安装槽14成对设置，且成对设置的第二安装槽14中的一个设置于第一外壁110，另一个设置于第二外壁120。若固定电池箱的部件4为板状结构，可以将部件4插入至第二安装槽14内。

在本实施例中，第二安装槽14的横截面为矩形，在其他实施例中，第二安装槽14的截面形状也可以与第一安装槽12的截面形状相同。通过设置第二安装槽14，使得电池箱能够适用于更多形状的用于固定电池箱的部件。而且，一并参考图9，第二安装槽14可以设有两对，部件4能够与其中一对第二安装槽14相适配，部件5能够与另一对第二安装槽14相适配，使得电池箱的适用范围更广。

值得一提的是，在本实施例中，如图7及图10所示，第三外壁130包括本体131及安装部，本体131的一侧与第一外壁110连接，另一侧与第二外壁120连接。安装部包括连接体132及第一延伸体133，连接体132设有第一安装槽12，且连接体132的一端与本体131连接，另一端与第一延伸体133连接，第一延伸体133与本体131之间形成第三安装槽15。安装部成对设置，每一安装部对应于每一第一安装槽12。

如图10所示，由于第一延伸体133与本体131之间形成有第三安装槽15，板状结构的部件6可以插入至第三安装槽15内。

进一步地，如图7及图11所示，安装部还包括与连接体132连接的第二延伸体134，且连接体132位于第一延伸体133及第二延伸体134之间，第二延伸体134与第三外壁130之间形成第四安装槽16，板状结构的部件7可以插入至第四安装槽16内。

值得一提的是，如图12所示，板状结构的部件8上设有通孔81，第一延伸体133上对应该通孔81的位置设有安装孔1331，电池箱可以通过穿设在通孔81及安装孔1331内的紧固件50固定在部件8上，紧固件50可以为普通螺钉，也可以为自攻牙螺钉。可以理解地，第二延伸体134上与可以设有安装孔，以与部件8上的通孔对应设置。

值得一提的是，在本实施例中，上述型材10一体成型，以增强密封性。在其他实施例中，型材10也可以分体成型后再组装，以降低开模的难度，且分体成型时可以采用钣金的加工方式成型。例如，上述型材10可以沿图中X轴分两部分制造，以避免型材10的连接处位于朝向外面的第四外壁140而影响电池箱的美观度。而且，在本实施例中，第四外壁140为弧形结构，使得电池箱更加美观。

在本实施例中，型材10的材料为铝合金，以满足抗氧化、抗腐蚀及抗老化等要求，且使用铝合金成本较低。此外，铝合金材料的质量较小，并易于模具成型。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种型材，其特征在于，所述型材的内部设有腔体，且所述型材的外表面设有沿所述型材的长度方向延伸的第一安装槽，所述第一安装槽包括相连通的第一插槽及第二插槽，且所述第二插槽相对所述第一插槽靠近所述腔体。

2.如权利要求1所述的型材，其特征在于，所述第一插槽的内表面包括平行且相对设置的第一内表面及第二内表面。

3.如权利要求1所述的型材，其特征在于，所述型材包括相对设置的第一外壁及第二外壁，所述第一安装槽成对设置，且成对设置的所述第一安装槽中的一个设置于所述第一外壁，另一个设置于所述第二外壁。

4.如权利要求3所述的型材，其特征在于，所述型材的外表面还设有沿所述型材的长度方向延伸的第二安装槽，所述第二安装槽成对设置，且成对设置的所述第二安装槽中的一个设置于所述第一外壁，另一个设置于所述第二外壁。

5.如权利要求3所述的型材，其特征在于，所述型材还包括第三外壁，所述第三外壁的一侧与所述第一外壁连接，另一侧与所述第二外壁连接，且所述第三外壁设有成对设置的所述第一安装槽。

6.如权利要求5所述的型材，其特征在于，所述第三外壁包括本体及安装部，所述本体的一侧与所述第一外壁连接，另一侧与所述第二外壁连接，所述安装部包括连接体及第一延伸体，所述连接体设有所述第一安装槽，且所述连接体的一端与所述本体连接，另一端与所述第一延伸体连接，所述第一延伸体与所述本体之间形成第三安装槽，所述安装部成对设置，每一所述安装部对应于每一所述第一安装槽。

7.如权利要求6所述的型材，其特征在于，所述安装部还包括与所述连接体连接的第二延伸体，且所述连接体位于所述第一延伸体及所述第二延伸体之间，所述第二延伸体与所述第三外壁之间形成第四安装槽。

8.如权利要求7所述的型材，其特征在于，所述第一延伸体及所述第二延伸体中的至少一个设有安装孔。

9.一种电池箱，其特征在于，包括端盖及如权利要求1-8任一项所述的型材，所述端盖设有两个，两个所述端盖与所述型材连接形成用于容纳电芯的容置腔。

10.如权利要求9所述的电池箱，其特征在于，所述腔体的内表面设有固定槽，所述端盖上设有固定孔，所述电池箱还包括固定螺钉，所述固定螺钉穿设于所述固定孔及所述固定槽。

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