CN214672997U - 可视化做线部件及现场做线插头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电连接器领域，特别是涉及到了一种可视化做线部件及现场做线插头。可视化做线部件包括做线框和压线件；做线框包括框体，框体具有接线通道，接线通道的一端为供导线插入的导线插口，通道内空间用于接触件与导线的压接；压线件用于压紧进入所述接线通道内的导线与接触件；框体上在压线位置处还设有框体观察口，用于观察压线件是否将所述接线通道内的导线与接触件压接到位。在进行现场接线时，可通过所述框体观察口实时观察要连接的导线与接触件之间的相对位置关系，从了而避免二者之间出现未连接到位而被压接，避免导致接线不可靠的问题出现，解决了现有现场做线连接器接线可靠性差的问题。

Description

可视化做线部件及现场做线插头

技术领域

本实用新型涉及电连接器领域，特别是涉及到了一种可视化做线部件及现场做线插头。

背景技术

电连接器被应用于需要电气连接的场合，在很多场合，需要现场将被连接的线缆与连接器（插头或者插座）连接，即需要现场做线，在需要现场做线的场合，会用到现场做线连接器。

申请公布号为CN104183983A、申请公布日为2014年12月3日的专利申请说明书中公开了一种现场做线连接器，该现场做线连接器包括壳体、绝缘体和接触件，其中绝缘体通过卡簧沿壳体的轴向固定装配在壳体中，接触件安装在绝缘体上，前端用于与适配接触件插接，后端设有接线孔和压线螺钉，压线螺钉的内端可伸入至相应的接线孔中，将插入接线孔中的线缆压紧固定在接触件。

上述现场做线连接器虽然能够实现现场做线，但是在做线的过程中，操作者无法看到线缆在接触件接线孔内的情况，会导致导线与接触件之间的相对位置不符合要求（导线超程不满足要求/导线压空）而被接合的问题，这都导致了现场做线连接器接线不可靠的问题的出现。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可视化做线部件及现场做线插头，以解决现有现场做线连接器接线可靠性差的问题。

为实现上述目的，本实用新型的可视化做线部件及现场做线插头的技术方案是：可视化做线部件，包括：

做线框，包括框体，所述框体具有接线通道，所述接线通道的一端为供导线插入的导线插口，通道内空间用于接触件与导线的压接；

压线件，用于压紧进入所述接线通道内的导线与接触件；

所述框体上在压线位置处还设有框体观察口，用于观察压线件是否将所述接线通道内的导线与接触件压接到位。

有益效果：本实用新型的可视化做线部件的框体上在压线位置处设置了框体观察口，在进行现场接线时，可通过所述框体观察口实时观察要连接的导线与接触件之间的相对位置关系，从了而避免二者之间出现未连接到位而被压接，避免导致接线不可靠的问题出现，解决了现有现场做线连接器接线可靠性差的问题。

更进一步地，所述压线件为压线螺钉，所述压线螺钉包括螺杆和位于螺杆内端的压线头，所述框体上设置了与压线螺钉匹配的螺钉孔，以及与所述螺钉孔相对的、供压线螺钉通过的穿孔，压线螺钉的螺杆自对应的穿孔通过、进入接线通道后，与螺钉孔螺纹配合，螺钉孔的孔沿挡止压线头而使得压线螺钉无法脱出。压线螺钉压线具有操作方便、压紧度高的优点，将压线螺钉设为螺杆、压线头组合的结构，同时设置螺钉孔、穿孔组合的配合结构形式，可以防止压线螺钉松动丢失。

更进一步地，所述压线螺钉的长度满足：当压线螺钉缩回时，两端不凸出于框体的外壁面。这是为了方便做线框向相应的绝缘体安装孔的插入，提高装配效率。

更进一步地，该可视化做线部件还包括做线绝缘体，所述做线绝缘体设有与做线框对应的安装孔，安装孔上在与所述框体的观察口位置处对应设有绝缘体观察口。做线绝缘体可在做线过程中对做线框进行限位，方便操作。

更进一步地，所述做线框的框体上于框体观察口处安装有透镜。透镜能够防止导线从框体观察口处意外伸出，提高做线效率。

更进一步地，所述透镜的内壁面与对应框体的内壁面平齐。透镜的内壁面与对应框体的内壁面平齐可避免导线插入时受到阻挡。

更进一步地，所述做线绝缘体上设有两个以上所述安装孔，并于使用时进线的一端设有用于将不同导线分导至不同安装孔的分线舌片。分线舌片起到分流引导导线的作用，有助于提高做线效率。

更进一步地，所述透镜设有向外周延伸的凸沿，该凸沿被压紧固定在框体与做线绝缘体之间。凸沿被压紧固定在框体与做线绝缘体之间可放置透镜在接线过程中被顶掉。

更进一步地，所述压线件为压线螺钉，所述压线螺钉缩回时，框体能够自对应安装孔的一端插入至做线绝缘体，而不与做线绝缘体干涉，做线绝缘体上设有与压线螺钉的远离压线头的一端对应的操作孔。

本实用新型的现场做线插头采用以下技术方案：现场做线插头，包括壳体、接触件和可视化做线部件，所述可视化做线部件包括：

做线框，包括框体，所述框体具有接线通道，所述接线通道的一端为供待接线的接触件插入的接触件插口，另一端为供导线插入的导线插口，通道内空间用于接触件与导线的压接；

压线件，用于压紧进入所述接线通道内的导线与接触件；

所述框体上在压线位置处还设有框体观察口，用于观察压线件是否将所述接线通道内的导线与接触件压接到位。

更进一步地，所述压线件为压线螺钉，所述压线螺钉包括螺杆和位于螺杆内端的压线头，所述框体上设置了与压线螺钉匹配的螺钉孔，以及与所述螺钉孔相对的、供压线螺钉通过的穿孔，压线螺钉的螺杆自对应的穿孔通过、进入接线通道后，与螺钉孔螺纹配合，螺钉孔的孔沿挡止压线头而使得压线螺钉无法脱出。

更进一步地，所述压线螺钉的长度满足：当压线螺钉缩回时，两端不凸出于框体的外壁面。

更进一步地，该可视化做线部件还包括做线绝缘体，所述做线绝缘体设有与做线框对应的安装孔，安装孔上在与所述框体的观察口位置处对应设有绝缘体观察口。

更进一步地，所述做线框的框体上于框体观察口处安装有透镜。

更进一步地，所述透镜的内壁面与对应框体的内壁面平齐。

更进一步地，所述做线绝缘体上设有两个以上所述安装孔，并于使用时进线的一端设有用于将不同导线分导至不同安装孔的分线舌片。

更进一步地，所述透镜设有向外周延伸的凸沿，该凸沿被压紧固定在框体与做线绝缘体之间。

更进一步地，所述压线件为压线螺钉，所述压线螺钉缩回时，框体能够自对应安装孔的一端插入至做线绝缘体，而不与做线绝缘体干涉，做线绝缘体上设有与压线螺钉的远离压线头的一端对应的操作孔。

有益效果：本实用新型的现场做线插头的技术方案的有益效果是由于采用了本实用新型的可视化做线部件而带来，具体可参考可视化做线部件的技术方案的有益效果，此处不予赘述。

附图说明

图1是本实用新型的可视化做线部件的实施例1的第一结构示意图（分解图）；

图2是本实用新型的可视化做线部件的实施例1的第二结构示意图（分解图）；

图3是本实用新型的可视化做线部件的实施例2的做线绝缘体的立体图；

图4是本实用新型的可视化做线部件的实施例2的做线绝缘体的主视图；

图5是图4的D-D剖视图；

图6是本实用新型的可视化做线部件的实施例2的第一使用状态图；同时也是本实用新型的现场做线插头的实施例1的结构示意图；

图7是本实用新型的可视化做线部件的实施例2的第二使用状态图；同时也是本实用新型的现场做线插头的实施例1的结构示意图；

图8是本实用新型的可视化做线部件的实施例2的第三使用状态图；同时也是本实用新型的现场做线插头的实施例1的结构示意图。

附图标记说明：11、框体；111、扣合片；112、螺钉孔；113、接线通道；114、穿孔；115、框体观察口；12、压线件；121、螺杆；122、压线头；13、透镜；131、凸沿；14、做线绝缘体；141、安装孔；142、绝缘体观察口；143、分线舌片；144、操作孔；145、接触件插槽；15、壳体；16、接触件；17、固定绝缘体；18、可视化做线部件；19、支撑绝缘体；20、尾部附件。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本申请，并不用于限定本申请，即所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以下结合实施例对本申请的特征和性能作进一步的详细描述。

本实用新型的可视化做线部件的实施例1：

如图1-2所示，该可视化做线部件包括做线框，做线框包括框体11、压线件12和透镜13。

框体11的结构如图1所示，其整体外轮廓大致呈矩形筒状，在本实施例中，框体11具体是采用钣金折弯的方式形成，以图1中所示方位为准，如图1所示，框体11的顶壁为双层壁， 其中位于上层的一个的端部设置了大致呈三角形的扣合片111，框体11的右侧壁上设置了与扣合片111对应的扣合槽，扣合片111扣合于对应的扣合槽中，从而实现了对框体11的可靠定形。框体11采用钣金结构具有低成本、易于批量化生产的优势，但是在其它实施例中，框体11还可以采用机加工、铸造等工艺来制造。

框体11的前后端之间设置了接线通道113，在本实施例中，接线通道113的前端用于供待连接的导线进入，后端用于供待连接的接触件16进入，当然，在其它实施例中，它们的作用是可以调换的。接线通道113内形成了一个空腔，该空腔用于容纳要连接的导线和接触件16，对二者之间进行压接。

压线件12用于压紧进入所述接线通道113内的导线与接触件，在本实施例中，压线件12具体采用的是压线螺钉，如图1所示，本实施例中的压线螺钉具有螺杆121和压线头122，使用时压线头122位于做线框的接线通道113内，位于压线螺钉的内端，压线螺钉的外端设置了内六方槽，用于插入内六方扳手以旋拧压线螺钉；压线头122的尺寸大于螺杆121的外径，可用于增大与相应导线或者接触件16的接触面积。框体11上在相对的两壁上分别设置了螺钉孔112和穿孔114，本实施例中，螺钉孔112位于框体11的顶壁上，穿孔114位于框体11的底壁上，与对应的螺钉孔112同轴布置。穿孔114的尺寸大于螺钉孔112的尺寸，因此在装配时，压线螺钉可自下而上穿过对应的穿孔114，但是无法通过对应的螺钉孔112，从而可以防止压线螺钉向上从螺钉孔112脱出。压线螺钉的长度满足：当压线螺钉缩回时，两端不凸出于框体11的外壁面，这是为了在需要将做线框装入至相应的绝缘体（如下述的实施例2）的安装孔141中时，压线螺钉不与绝缘体之间发生干涉，在不增加绝缘体安装孔141结构复杂性的情况下，实现对压线狂的快速安装。

框体11上在压线位置处设置了框体观察口115，通过框体观察口115可以观察压线件12是否将所述接线通道113内的导线与接触件压接到位。框体观察口115位于压线件12的压紧方向一侧，本实施例中具体是设在了框体11的左侧壁上，为矩形且为沉孔结构。通过框体观察口115，能够在做线过程中清楚的看到接线通道113中导线以及接触件16的位置及相对位置，保证二者之间有足够的重贴尺寸，即导线的端部与后侧的压线件12之间有足够的距离，从而保证做线的质量。

透镜13安装于框体11的框体观察口115处，通过透镜13可以看到接线通道113内的导线及接触件的情况，由于开设了框体观察口115，若不对框体观察口115进行处理，则在导线从前向后插入接线通道113的过程中，可能会整体或者有部分线丝从框体观察口115处探出，从而降低做线效率。本实施例中，透镜13采用了中间厚、四边薄的结构，由此使得其四周形成了凸沿131，整体形状刚好与框体观察口115的沉孔结构吻合，因此，在安装到位后，透镜13的中间部分的内壁面与框体11的内壁面互相平齐。

本实施例的可视化做线部件18的初始状态下，压线螺钉的位置如图1中靠后的压线螺钉所示，在使用本实施例的可视化做线部件18现场做线时，可将接触件16从接线通道113的后端插入，将导线从接线通道113的前端插入，然后通过框体观察口115观察和调整导线及接触件16的位置，拧紧压线螺钉即可完成现场做线。

本实用新型的可视化做线部件18的实施例2：

如图1-8所示，本实施例与本实用新型的可视化做线部件18的实施例1的区别仅在于，在本实施例中，除了实施例1中所述的做线框、压线件12和透镜13外，本实施例中的可视化做线部件18还包括了做线绝缘体14。

做线绝缘体14上设置了安装孔141，安装孔141用于安装做线框，在本实施例中，做线绝缘体14上的安装孔141有两个，两个安装孔141一左一右并排设置，其中位于左侧的安装孔141的左侧壁上设置了绝缘体观察口142，位于右侧的安装孔141的右侧壁上设置了绝缘体观察口142，绝缘体观察口142的设置与相应安装孔141中的做线框的框体观察口115对应。其中绝缘体观察口142的尺寸小于透镜13的凸沿131的尺寸，从而可以将透镜13压紧固定在框体11上，防止其脱落。

在两安装孔141之间的位置处，做线绝缘体14前端处设有用于将不同导线分导至不同安装孔141的分线舌片143。分线舌片143起到分流引导导线的作用，有助于提高做线效率。

在组装本实施例的可视化做线部件18时，将两做线框上的压线螺钉旋拧缩入相应的框体11中，然后将框体11整体安装进相应的安装孔141中即可；当然，在其它实施例中，为了避免做线框在进入安装孔141的过程中与做线绝缘体14干涉，还可以在做线绝缘体14的安装孔141的孔壁上开槽，此种情况下，压线螺钉将不再必须能够缩入框体11。为了方便对压线螺钉的操作，在对应压线螺钉的外端的位置处，做线绝缘体14的壁上还设置了操作孔144。为了对相应的接触件端部定位，如图5所示，绝缘体上还在安装孔141的前端处设置了接触件插槽145。

在其它实施例中，所述的框体还可以与接触件设为一体。

本实用新型的现场做线插头的实施例1：

如图1-8所示，该现场做线插头包括壳体15、接触件16、固定绝缘体17、可视化做线部件18、支撑绝缘体19和尾部附件20。其中支撑绝缘体19防脱安装在壳体15中，接触件16通过固定绝缘体17固定在一起后安装至壳体15中，并与壳体15之间设置了密封圈，可视化做线部件18为上述实施例2的可视化做线部件18，通过卡簧固定安装于壳体15，同时将固定绝缘体17及支撑绝缘体19定位。在其它实施例中，所述的框体还可以与接触件设为一体。

以上所述，仅为本申请的较佳实施例，并不用以限制本申请，本申请的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本申请的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本申请的保护范围内。

Claims (10)

1.可视化做线部件，其特征在于，包括：

做线框，包括框体（11），所述框体（11）具有接线通道（113），所述接线通道（113）的一端为供导线插入的导线插口，接线通道（113）内空间用于接触件（16）与导线的压接；压线件（12），用于压紧进入所述接线通道（113）内的导线与接触件（16）；

所述框体（11）上在压线位置处还设有框体观察口（115），用于观察压线件（12）是否将所述接线通道（113）内的导线与接触件（16）压接到位。

2.根据权利要求1所述的可视化做线部件，其特征在于，所述压线件（12）为压线螺钉，所述压线螺钉包括螺杆（121）和位于螺杆（121）内端的压线头（122），所述框体（11）上设置了与压线螺钉匹配的螺钉孔（112），以及与所述螺钉孔（112）相对的、供压线螺钉通过的穿孔（114），压线螺钉的螺杆（121）自对应的穿孔通过、进入接线通道（113）后，与螺钉孔（112）螺纹配合，螺钉孔（112）的孔沿挡止压线头（122）而使得压线螺钉无法脱出。

3.根据权利要求2所述的可视化做线部件，其特征在于，所述压线螺钉的长度满足：当压线螺钉缩回时，两端不凸出于框体（11）的外壁面。

4.根据权利要求1所述的可视化做线部件，其特征在于，该可视化做线部件还包括做线绝缘体（14），所述做线绝缘体（14）设有与做线框对应的安装孔（141），安装孔（141）上在与所述框体（11）的框体观察口（115）位置处对应设有绝缘体观察口（142）。

5.根据权利要求4所述的可视化做线部件，其特征在于，所述做线框的框体（11）上于框体观察口（115）处安装有透镜（13）。

6.根据权利要求5所述的可视化做线部件，其特征在于，所述透镜（13）的内壁面与对应框体（11）的内壁面平齐。

7.根据权利要求4所述的可视化做线部件，其特征在于，所述做线绝缘体（14）上设有两个以上所述安装孔（141），并于使用时进线的一端设有用于将不同导线分导至不同安装孔的分线舌片（143）。

8.根据权利要求5或6所述的可视化做线部件，其特征在于，所述透镜（13）设有向外周延伸的凸沿（131），该凸沿（131）被压紧固定在框体（11）与做线绝缘体（14）之间。

9.根据权利要求4-7任一项所述的可视化做线部件，其特征在于，所述压线件（12）为压线螺钉，所述压线螺钉缩回时，框体（11）能够自对应安装孔的一端插入至做线绝缘体（14），而不与做线绝缘体（14）干涉，做线绝缘体（14）上设有与压线螺钉的远离压线头（122）的一端对应的操作孔（144）。

10.现场做线插头，包括壳体（15）和接触件（16），其特征在于，还包括如权利要求1-9任一项所述的可视化做线部件（18）。

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