CN211115540U - 一种分体组合式铝合金门窗转角型材 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分体组合式铝合金门窗转角型材，用于制作安装在铝合金门窗转角处连接两侧框体型材。包括弧形、直角形、多菱形的转角板和设置在转角板两侧用于固定转角板的转角槽型材；所述转角槽型材上设有安装槽，所述转角板的两端端部插入对应一层的安装槽内限制所述转角板沿其横截面上任一方向运动，所述转角板固定时的端部的插入深度小于安装槽的深度，转角板插入安装槽内部分最大的宽度小于等于安装槽的内部的最小宽度。本实用新型通过将转角型材分成两个或两个以上的构件组成，通过调节组合构件间的插入深度，就能调节到我们需要的任何断面尺寸的转角型材，从而适用于多种尺寸型号转角的制作安装，提高适应性。

Description

一种分体组合式铝合金门窗转角型材

技术领域

本实用新型属于金属连接件技术领域，具体涉及一种分体组合式铝合金门窗转角型材。

背景技术

型材是现在常用的一种连接和框架基材，用于拼装构成整体框架结构，一般为门窗的框体结构。具体来说型材就是具有一定截面形状和尺寸的一类材料，一般为长条状的金属构件，其截面形状多为多矩形孔的薄壁结构，且设有多个槽结构，用于容纳或者连接其他型材或者板材。具体根据截面形状可分为复杂截面型钢与简单截面型钢，而复杂截面型钢又可分为复杂截面型钢与简单截面型钢,复杂截面型钢有工字钢、槽钢、H型钢、钢轨、窗框钢、弯曲型钢等；简单截面的型钢有方钢、圆钢、线材、扁钢、弹簧扁钢、角钢、三角钢、六角钢、弓形钢、椭圆钢等。

不同结构的型材能够达到不同的使用效果，现有的门窗常常使用断桥铝结构，特别是玻璃窗，因为金属材质热传递速率较高，为了提高保温效果，故采用的型材中间断开并采用具有较低热传递速率的硬质塑料进行连接，从而解决上述问题。而现有的门窗型材为了适应不同的安装需求，会采用多种型号的型材进行组合，例如在拐角处需要使用特殊的转角型材进行连接。现有的转角型材通常采用固定式结构，也就是单块的整体式转角型材，然后与两侧的板材或者主体框架连接。固定式方式具有一定的局限性，为了适应不同尺寸的产品或者安装需求，需要订做不同尺寸的型材进行装配，该方式的制造成本较高，同个产品推出多种不同型号或者单独定做的方式不利于后期的产品销售推广。目前门窗型材截面面尺寸大小繁多，每个断面的铝合金型材就需要配备相应尺寸的转角型材。因此规格繁多，不可通用。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的问题，本实用新型提供一种分体组合式铝合金门窗转角型材。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种分体组合式铝合金门窗转角型材，用于安装在门窗转角处连接两侧框体型材；包括弧形、直角形、多菱形转角板和设置在转角板两侧用于连接转角板的转角槽型材；

所述转角槽型材上设有安装槽，所述转角板的两端端部插入对应一层的安装槽内限制所述转角板沿其横截面上任一方向运动，所述转角板安装时的端部的插入深度小于安装槽的深度，转角板插入安装槽内部分最大的宽度小于等于安装槽的内部的最小宽度。

型材是铝以及具有一定强度和韧性的材料通过轧制、挤出、铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体。具体来说是是指金属经过塑性加工成形、具有一定断面形状和尺寸的实心直条，而一般描述其结构形状时多采用截面形状图进行说明。

这类材料具有的外观尺寸一定，断面呈一定形状，具有一定的力学物理性能。型材既能单独使用也能进一步加工成其他制造品，常用于建筑结构与制造安装。机械工程师可根据设计要求选择型材的具体形状、材质、热处理状态、力学性能等参数，再根据具体的尺寸形状要求将型材进行分割，而后进一步加工或热处理，达到设计的精度要求。型材的材质、规格尺寸等可参照相应的国家标准。

而门窗或者办公桌等组合型家具上大都使用型材框架结构，在型材上可以采用不同的装饰面板进行搭配，从而在保证具有较好的结构强度的前提下尽可能降低整体的重量。而型材框架中不仅包含有主体结构的包边型材，同时还要框型材，而在主体结构或者框型材的转角处会使用专门的转角型材。这类型材通常采用固定式结构，也就是单块的整体式转角型材，然后与两侧的板材或者主体框架连接。

上述的连接式方式具有一定的局限性，为了适应不同尺寸的产品或者安装需求，需要订做不同尺寸的型材进行装配，该方式的制造成本较高，同个产品推出多种不同型号或者单独定做的方式不利于后期的产品销售推广。

本实用新型通过采用分体组合式结构设计，将整个转角型材设计为分体组合式结构，从而提高产品的适应能力。其中最主要的则是在两侧设有的转角槽型材，其上设有用于连接转角板的安装槽。一般安装槽的最大深度大于转角板的插入深度，是为了适应不同尺寸的转角板结构。转角板可以是型材框架结构，也可以是均质的单块饰面板材。因为是转角结构，两侧的转角槽型材用于连接主体框架结构，或者直接与主体框架结构为一体式结构，或者单独设置在墙面上均可。一旦转角槽型材连接后，所述的转角板可从上下两侧插入，即使转角板的两端未完全插入安装槽内，但因为两个安装槽的槽口平面具有一定的夹角，致使两端插入后所述转角板无法沿其截面的任意方向移动，从而达到限位效果。

而其限位的具体的原理是因为两个连接的槽结构能够限制插入的端部仅能沿安装槽的长度方向进行直线移动，但两个安装槽的长度方向具有一定的夹角，使得转角板无法沿其中任一安装槽的长度方向移动，故在整个型材的截面平面上一旦固定则无法沿平面任一方向移动。

采用分体组合式结构设计，能够通过增加安装槽的深度以适应不同尺寸的转角板材，因为转角板的结构形状大致相同，只是会存在等比例缩放或者弧面结构半径增大的情况，而两端的插入结构均与安装槽形状相适应，即使不同的结构尺寸，但其宽度与安装槽内部宽度相同，而一般插入结构的宽度相等，或者为渐变式宽度结构，但安装槽是等宽的槽体结构，便于固定和适型。

进一步的，所述转角板包括弯折段和设置在弯折段两端端部的插入段，所述插入段为等宽的直线结构。插入段的型材结构可采用多种方式，限定为直线结构是方便加工，同时也是常用的形状，只要保证安装槽的结构与插入段结构相适应，或者插入段的延伸结构同样相适应，能够沿垂直于截面方向进行安装即可。

进一步的，所述弯折段与插入段均为等宽的一体式结构，所述弯折段为四分之一圆弧形状，所述两侧的转角槽型材以过所述弯折段凹面截面中点的半径线对称设置。

进一步的，所述插入段同样是以过所述弯折段凹面截面中点的半径线对称设置的相同尺寸结构，两侧的插入段在插入所述对应安装槽内的深度相等。

进一步的，所述两侧的插入段的长度不等。只要保证有插入段插入对应的安装槽，其插入深度大于0，则能够保证转角板无法进行截面方向上的偏移。

进一步的，所述插入段是截面为矩形的管材结构，其插入一端端面的两条长边向外延伸形成突出条。

进一步的，所述安装槽内壁上设有多个限位条，所述转角板的两端插入部分与限位条贴合。

进一步的，所述转角板同样采用型材结构，所述转角板和转角槽型材的型材壁厚范围为0.6-1.5mm。

进一步的，所述安装槽的深度范围为10-60mm。

进一步的，所述安装槽内壁的宽度范围为5-40mm，所述转角板的外侧宽度范围为4.8-39.8mm。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过将转角型材分成两个或两个以上的构件组成，通过调节组合构件间的插入深度，就能调节到我们需要的任何断面尺寸的转角型材，从而适用于多种尺寸型号的转角板的安装，提高适应性。

附图说明

图1是本实用新型的型材的截断部分的装配轴侧图；

图2是本实用新型的型材截断部分的插入状态的轴测图；

图3是本实用新型图1中的俯视图，其中的转角板的两个插入段为相同尺寸的结构；

图4是本实用新型型材装配的俯视图，其中的转角板的两个插入段为不同长度，其中左上部分长度较短；

图5是本实用新型转角槽型材的轴侧图；

图6是本实用新型转角板的轴侧图；

图7是本实用新型在图1的基础上加大了弯折部的半径尺寸的轴测图；

图8是本实用新型图7的俯视图。

图中：1-转角板，101-弯折段，102-插入段，2-转角槽型材，3-安装槽，4-限位条。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步阐释。

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，本申请的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，本申请的描述中若出现术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

实施例1：

本实施例是一种型材结构，而型材是铝以及具有一定强度和韧性的材料通过轧制、挤出、铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体。具体来说是是指金属经过塑性加工成形、具有一定断面形状和尺寸的实心直条，而一般描述其结构形状时多采用截面形状图进行说明。

这类材料具有的外观尺寸一定，断面呈一定形状，具有一定的力学物理性能。型材既能单独使用也能进一步加工成其他制造品，常用于建筑结构与制造安装。型材框架中不仅包含有主体结构的包边型材，同时还要框型材，而在主体结构或者框型材的转角处会使用专门的转角型材。这类型材通常采用固定式结构，也就是单块的整体式转角型材，然后与两侧的板材或者主体框架连接。

上述的连接式方式具有一定的局限性，为了适应不同尺寸的产品或者安装需求，需要订做不同尺寸的型材进行装配，该方式的制造成本较高。

本实施例具体是一种分体组合式框架门窗转角型材，如图1-3、5和6所示，用于安装在建筑物转角处连接两侧框体型材；包括弧形的转角板1和设置在转角板1两侧用于连接转角板1的转角槽型材2；所述转角槽型材2上设有安装槽3，所述转角板1的两端端部插入对应一层的安装槽3内限制所述转角板1沿其横截面上任一方向运动，所述转角板1限位时的端部的插入深度小于安装槽3的深度，转角板1插入安装槽3内部分最大的宽度小于等于安装槽3的内部的最小宽度。

通过采用分体组合式结构设计，将整个转角型材设计为分体组合式结构，从而提高产品的适应能力。其中最主要的则是在两侧设有的转角槽型材2，其上设有用于固定转角板1的安装槽3。一般安装槽3的最大深度大于转角板1的插入深度，是为了适应不同尺寸的转角板1结构。

转角板1可以是型材框架结构，也可以是均质的单块饰面板材。本实施例中所述的转角板1为型材结构。

因为是转角结构，两侧的转角槽型材2用于连接主体框架结构，或者直接与主体框架结构为一体式结构，或者单独设置在墙面上均可。

一旦转角槽型材2固定后，所述的转角板1可从上下两侧插入，即使转角板1的两端未完全插入安装槽3内，但因为两个安装槽3的槽口平面具有一定的夹角，致使两端插入固定后所述转角板1无法沿其截面的任意方向移动，从而达到固定效果。

而其固定的具体的原理是因为两个固定的槽结构能够限制插入的端部仅能沿安装槽3的长度方向进行直线移动，但两个安装槽3的长度方向具有一定的夹角，使得转角板1无法沿其中任一安装槽3的长度方向移动，故在整个型材的截面平面上一旦固定则无法沿平面任一方向移动。

采用分体组合式结构设计，能够通过增加安装槽3的深度以适应不同尺寸的转角板1材，因为转角板1的结构形状大致相同，只是会存在等比例缩放或者弧面结构半径增大的情况，而两端的插入结构均与安装槽3形状相适应，即使不同的结构尺寸，但其宽度与安装槽3内部宽度相同，而一般插入结构的宽度相等，或者为渐变式宽度结构，但安装槽3是等宽的槽体结构，便于固定和适型。

本实施例中，如图1和图2所示，转角板1包括弯折段101和设置在弯折段101两端端部的插入段102，所述插入段102为等宽的直线结构。

在图6单独的转角板1图示中可以看到，弯折段101与插入段102均为等宽的一体式结构，所述弯折段101为四分之一圆弧形状，所述两侧的转角槽型材2以过所述弯折段101凹面截面中点的半径线对称设置。而弯折段101是一块矩形铝材通过折弯形成的四分之一圆弧结构，而插入端为平直的矩形铝材，便于插入两端的安装槽3。

而插入段102同样是以过所述弯折段101凹面截面中点的半径线对称设置的相同尺寸结构，两侧的插入段102在插入所述对应安装槽3内的深度相等。

插入段102是截面为矩形的管材结构，其插入一端端面的两条长边向外延伸形成突出条。

进一步的，所述安装槽3内壁上设有多个限位条4，所述转角板1的两端插入部分与限位条4贴合。在图3中可以看到，所述安装槽3的在朝向转角板1弯折圆心一侧的内壁上设有五个限位条4，而突出条的方向与垂直于截面的方向平行，插入段102的外壁与突出条的顶部所在平面接触。没设有限位条4结构时，插入段102的表面是直接与安装槽3内壁贴合，为了满足安装需求，一般安装槽3的宽度要大于插入段102的宽度，以避免因存在一定公差而无法安装的问题发生。增设有限位条4结构，且将突出条设置为硬质塑料结构，可以增加一定的阻尼，从而提高稳定性，避免装配后出现安装虚位晃动的情况出现。

实施例2：

本实施例具体是一种分体组合式铝合金门窗转角型材，用于安装在建筑物转角处连接两侧框体型材；包括弧形的转角板1和设置在转角板1两侧用于固定转角板1的转角槽型材2；所述转角槽型材2上设有安装槽3，所述转角板1的两端端部插入对应一层的安装槽3内限制所述转角板1沿其横截面上任一方向运动，所述转角板1固定时的端部的插入深度小于安装槽3的深度，转角板1插入安装槽3内部分最大的宽度小于等于安装槽3的内部的最小宽度。

在图2中可以看到，所述转角板1与转角槽型材2之间还设有对应的通孔，通过螺栓进行固定。

通过采用分体组合式结构设计，将整个转角型材设计为分体组合式结构，从而提高产品的适应能力。其中最主要的则是在两侧设有的转角槽型材2，其上设有用于固定转角板1的安装槽3。一般安装槽3的最大深度大于转角板1的插入深度，是为了适应不同尺寸的转角板1结构。

转角板1可以是型材框架结构，也可以是均质的单块饰面板材。本实施例中所述的转角板1为型材结构。

因为是转角结构，两侧的转角槽型材2用于连接主体框架结构，或者直接与主体框架结构为一体式结构，或者单独设置在墙面上均可。

一旦转角槽型材2固定后，所述的转角板1可从上下两侧插入，即使转角板1的两端未完全插入安装槽3内，但因为两个安装槽3的槽口平面具有一定的夹角，致使两端插入固定后所述转角板1无法沿其截面的任意方向移动，从而达到固定效果。

而其固定的具体的原理是因为两个固定的槽结构能够限制插入的端部仅能沿安装槽3的长度方向进行直线移动，但两个安装槽3的长度方向具有一定的夹角，使得转角板1无法沿其中任一安装槽3的长度方向移动，故在整个型材的截面平面上一旦固定则无法沿平面任一方向移动。

采用分体组合式结构设计，能够通过增加安装槽3的深度以适应不同尺寸的转角板1材，因为转角板1的结构形状大致相同，只是会存在等比例缩放或者弧面结构半径增大的情况，而两端的插入结构均与安装槽3形状相适应，即使不同的结构尺寸，但其宽度与安装槽3内部宽度相同，而一般插入结构的宽度相等，或者为渐变式宽度结构，但安装槽3是等宽的槽体结构，便于固定和适型。

本实施例中，如图1和图2所示，转角板1包括弯折段101和设置在弯折段101两端端部的插入段102，所述插入段102为等宽的直线结构。

在图6单独的转角板1图示中可以看到，弯折段101与插入段102均为等宽的一体式结构，所述弯折段101为四分之一圆弧形状，所述两侧的转角槽型材2以过所述弯折段101凹面截面中点的半径线对称设置。而弯折段101是一块矩形铝材通过折弯形成的四分之一圆弧结构，而插入端为平直的矩形铝材，便于插入两端的安装槽3。

而插入段102同样是以过所述弯折段101凹面截面中点的半径线对称设置的相同尺寸结构，两侧的插入段102在插入所述对应安装槽3内的深度相等。

插入段102是截面为矩形的管材结构，其插入一端端面的两条长边向外延伸形成突出条。而两个插入段102的长度不等，在图4中可以看出，左上的插入段102的长度明显小于右下侧的插入段102长度，但同样也能够进行装配。

转角板1同样采用型材结构，所述转角板1和转角槽型材2的型材壁厚范围为0.6-1.5mm。所述安装槽3的深度范围为10-60mm。安装槽3内壁的宽度范围为5-40mm，所述转角板1的外侧宽度范围为4.8-39.8mm。

值得说明的是，在图7和图8中展示了一种弯折段101的半径增大的装配效果图，可以看到，弯折段101的半径增大，整个转角板1的板面尺寸发生变化，但是在同样尺寸的安装槽3内，也可以进行装配，且稳定限位。

本实用新型不局限于上述可选的实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品。上述具体实施方式不应理解成对本实用新型的保护范围的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求书中界定的为准，并且说明书可以用于解释权利要求书。

Claims (10)

1.一种分体组合式铝合金门窗转角型材，用于安装在门窗转角处连接两侧框体型材；其特征在于：包括转角板（1）和设置在转角板（1）两侧用于固定转角板（1）的转角槽型材（2）；

所述转角槽型材（2）上设有安装槽（3），所述转角板（1）的两端端部插入对应一层的安装槽（3）内限制所述转角板（1）沿其横截面上任一方向运动，所述转角板（1）固定时的端部的插入深度小于安装槽（3）的深度，转角板（1）插入安装槽（3）内部分最大的宽度小于等于安装槽（3）的内部的最小宽度。

2.根据权利要求1所述的一种分体组合式铝合金门窗转角型材，其特征在于：所述转角板（1）包括弯折段（101）和设置在弯折段（101）两端端部的插入段（102），所述插入段（102）为等宽的直线结构。

3.根据权利要求2所述的一种分体组合式铝合金门窗转角型材，其特征在于：所述弯折段（101）与插入段（102）均为等宽的一体式结构，所述弯折段（101）为四分之一圆弧形状，所述两侧的转角槽型材（2）以过所述弯折段（101）凹面截面中点的半径线对称设置。

4.根据权利要求3所述的一种分体组合式铝合金门窗转角型材，其特征在于：所述插入段（102）同样是以过所述弯折段（101）凹面截面中点的半径线对称设置的相同尺寸结构，两侧的插入段（102）在插入所述对应安装槽（3）内的深度相等。

5.根据权利要求3所述的一种分体组合式铝合金门窗转角型材，其特征在于：所述两侧的插入段（102）的长度不等。

6.根据权利要求4或5所述的一种分体组合式铝合金门窗转角型材，其特征在于：所述插入段（102）是截面为矩形的管材结构，其插入一端端面的两条长边向外延伸形成突出条。

7.根据权利要求1-5任一项所述的一种分体组合式铝合金门窗转角型材，其特征在于：所述安装槽（3）内壁上设有多个限位条（4），所述转角板（1）的两端插入部分与限位条（4）贴合。

8.根据权利要求1-5任一项所述的一种分体组合式铝合金门窗转角型材，其特征在于：所述转角板（1）同样采用型材结构，所述转角板（1）和转角槽型材（2）的型材壁厚范围为0.6-1.5mm。

9.根据权利要求1-5任一项所述的一种分体组合式铝合金门窗转角型材，其特征在于：所述安装槽（3）的深度范围为10-60mm。

10.根据权利要求1-5任一项所述的一种分体组合式铝合金门窗转角型材，其特征在于：所述安装槽（3）内壁的宽度范围为5-40mm，所述转角板（1）的外侧宽度范围为4.8-39.8mm。

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