CN208202977U - 一种插接型的玻璃幕墙翻窗防掉块 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及门窗零件技术领域，特别涉及一种插接型的玻璃幕墙翻窗防掉块，它包括横梁、窗框、和防掉块，所述横梁上设置有转轴，所述窗框上设置有用于绕转轴转动的转动块，所述窗框远离转动块的一端设置有玻璃，所述横梁靠近转动块的侧壁上设置有插槽，所述插槽中插设有防掉块；当操作人员安装防掉块时，将防掉块的插接段插入插槽即可完成安装，防掉块的安装过程简单方便，减少了安装的时间，提高了操作人员的安装效率。

Description

一种插接型的玻璃幕墙翻窗防掉块

技术领域

本实用新型涉及门窗零件技术领域，特别涉及一种插接型的玻璃幕墙翻窗防掉块。

背景技术

翻窗是现在建筑结构中，经常被使用的一种窗体结构。通过翻窗，既可以通风，又可以保证安全，因此受到人们的青睐。

公告号为CN202520113U的中国专利公开了一种翻窗限位结构，包括第一限位板和第二限位板，其结构要点第一限位板的上端固定在翻窗的上边框上，第二限位板固定在第一限位板下方的翻窗的竖向扇框上，第一限位板与第二限位板的作用面为弧形面，弧形面的圆心与翻窗的转轴的轴心重合。

虽然该翻窗限位结构减少了在开窗时，因用力较大使而限位装置掉落的现象发生，但是该结构在安装时需要操作人员安装螺钉等辅助固定件，从而造成安装过程较为复杂，且时间较长的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种插接型的玻璃幕墙翻窗防掉块，具有安装方便简单的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种插接型的玻璃幕墙翻窗防掉块,包括横梁、窗框、和防掉块，所述横梁上设置有转轴，所述窗框上设置有用于绕转轴转动的转动块，所述窗框远离转动块的一端设置有玻璃，所述横梁靠近转动块的侧壁上设置有插槽，所述插槽中插设有防掉块；

所述防掉块包括与插槽插接的插接段、与转动块贴合的按压段及连接插接段与按压段的连接段，所述转动块背离转轴的端面设置为圆弧面，所述按压段与转动块配合的端面设置为圆弧面，所述按压段可绕转动块的背离转轴的面转动。

实施上述技术方案，当操作人员在转动玻璃时，转动块此时绕转轴转动，防掉块的按压段向转轴轴线方向按压转动块，减少转动块与转轴分离的现象发生；当操作人员安装防掉块时，将防掉块的插接段插入插槽即可完成安装，防掉块的安装过程简单方便，减少了安装的时间，提高了操作人员的安装效率。

进一步，所述插槽正对的两侧壁上均设置有用于减少插接段离开插槽的限位块。

实施上述技术方案，限位块的设置减少了插接段离开插槽的现象发生，减少了防掉块与横梁分离的现象发生。

进一步，所述按压段远离转动块的侧壁设置为圆弧面且与按压段靠近转动块的端面同心设置，所述按压段的厚度与连接段的厚度一致。

实施上述技术方案，按压段与连接段的厚度一致，使得按压段与连接段可一体由板件弯折而成，减少了制造防掉块时的工艺难度。

进一步，所述按压段与连接段间连接设置有加强筋。

实施上述技术方案，加强筋的设置减少了操作人员在推动玻璃时，因施力较大使得连接段与按压段间连接处发生断裂的现象发生。

进一步，所述转轴的轴线与玻璃间的距离小于横梁靠近玻璃的面与玻璃间的距离。

实施上述技术方案，减少了操作人员在关闭玻璃窗时，窗框与横梁碰撞的现象发生，减少了横梁与窗框间的磨损，提高了窗框的使用寿命。

进一步，所述转动块与转轴间设置有橡胶垫。

实施上述技术方案，橡胶垫的设置减少了转动块与转轴间的磨损，提高了转动块与转轴的使用寿命。

进一步，所述按压段与转动块贴合的侧壁的粗糙度小于Ra3.2。

实施上述技术方案，按压段与转动块贴合的面粗糙度较小，减少了操作人员在推动玻璃时，转动块施加按压段上的力，减少了防掉块的损坏几率，同时转动块与按压段间的相互作用力较小使得操作人员更易推动玻璃。

综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：

一、防掉块减少了转动块与转轴分离的现象发生；

二、安装防掉块时，将防掉块的插接段插入插槽即可完成安装，防掉块的安装过程简单方便，减少了安装的时间，提高了操作人员的安装效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体的结构示意图；

图2是图1中的A部放大图。

附图标记：1、横梁；11、转轴；12、插槽；121、限位块；2、窗框；21、转动块；3、防掉块；31、插接段；32、按压段；33、连接段；4、玻璃；5、加强筋；6、橡胶垫。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：

如图1、2所示，一种插接型的玻璃幕墙翻窗防掉块,包括横梁1、窗框2、和防掉块3，横梁1上设置有转轴11，转轴11的轴线与玻璃4间的距离小于横梁1靠近玻璃4的面与玻璃4间的距离。窗框2上设置有用于绕转轴11转动的转动块21，窗框2远离转动块21的一端设置有玻璃4，横梁1靠近转动块21的侧壁上设置有插槽12，插槽12中插设有防掉块3；

如图1、2所示，防掉块3包括与插槽12插接的插接段31、与转动块21贴合的按压段32及连接插接段31与按压段32的连接段33。插槽12正对的两侧壁上均设置有用于减少插接段31离开插槽12的限位块121。转动块21背离转轴11的端面设置为圆弧面，按压段32与转动块21配合的端面设置为圆弧面，按压段32远离转动块21的侧壁设置为圆弧面且与按压段32靠近转动块21的端面同心设置，按压段32的厚度与连接段33的厚度一致，按压段32可绕转动块21的背离转轴11的面转动。

当操作人员在转动玻璃4时，转动块21此时绕转轴11转动，防掉块3的按压段32向转轴11轴线方向按压转动块21，减少转动块21与转轴11分离的现象发生。

操作人员安装防掉块3的过程：将防掉块3的插接段31插入插槽12即可完成安装，防掉块3的安装过程简单方便，减少了安装的时间，提高了操作人员的安装效率。

限位块121的设置减少了插接段31离开插槽12的现象发生，减少了防掉块3与横梁1分离的现象发生。

按压段32与连接段33的厚度一致，使得按压段32与连接段33可一体由板件弯折而成，减少了制造防掉块3时的工艺难度。

转轴11的轴线与玻璃4间的距离小于横梁1靠近玻璃4的面与玻璃4间的距离，减少了操作人员在关闭玻璃4窗时，窗框2与横梁1碰撞的现象发生，减少了横梁1与窗框2间的磨损，提高了窗框2的使用寿命。

如图1、2所示，按压段32与连接段33间连接设置有加强筋5。

加强筋5的设置减少了操作人员在推动玻璃4时，因施力较大使得连接段33与按压段32间连接处发生断裂的现象发生。

如图1、2所示，转动块21与转轴11间设置有橡胶垫6。

橡胶垫6的设置减少了转动块21与转轴11间的磨损，提高了转动块21与转轴11的使用寿命。

按压段32与转动块21贴合的侧壁的粗糙度小于Ra3.2。

按压段32与转动块21贴合的面粗糙度较小，减少了操作人员在推动玻璃4时，转动块21施加按压段32上的力，减少了防掉块3的损坏几率，同时转动块21与按压段32间的相互作用力较小使得操作人员更易推动玻璃4。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (7)

1.一种插接型的玻璃幕墙翻窗防掉块,其特征在于，包括横梁(1)、窗框(2)、和防掉块(3)，所述横梁(1)上设置有转轴(11)，所述窗框(2)上设置有用于绕转轴(11)转动的转动块(21)，所述窗框(2)远离转动块(21)的一端设置有玻璃(4)，所述横梁(1)靠近转动块(21)的侧壁上设置有插槽(12)，所述插槽(12)中插设有防掉块(3)；

所述防掉块(3)包括与插槽(12)插接的插接段(31)、与转动块(21)贴合的按压段(32)及连接插接段(31)与按压段(32)的连接段(33)，所述转动块(21)背离转轴(11)的端面设置为圆弧面，所述按压段(32)与转动块(21)配合的端面设置为圆弧面，所述按压段(32)可绕转动块(21)的背离转轴(11)的面转动。

2.根据权利要求1所述的一种插接型的玻璃幕墙翻窗防掉块，其特征在于，所述插槽(12)正对的两侧壁上均设置有用于减少插接段(31)离开插槽(12)的限位块(121)。

3.根据权利要求1所述的一种插接型的玻璃幕墙翻窗防掉块，其特征在于，所述按压段(32)远离转动块(21)的侧壁设置为圆弧面且与按压段(32)靠近转动块(21)的端面同心设置，所述按压段(32)的厚度与连接段(33)的厚度一致。

4.根据权利要求1所述的一种插接型的玻璃幕墙翻窗防掉块，其特征在于，所述按压段(32)与连接段(33)间连接设置有加强筋(5)。

5.根据权利要求1所述的一种插接型的玻璃幕墙翻窗防掉块，其特征在于，所述转轴(11)的轴线与玻璃(4)间的距离小于横梁(1)靠近玻璃(4)的面与玻璃(4)间的距离。

6.根据权利要求1所述的一种插接型的玻璃幕墙翻窗防掉块，其特征在于，所述转动块(21)与转轴(11)间设置有橡胶垫(6)。

7.根据权利要求1所述的一种插接型的玻璃幕墙翻窗防掉块，其特征在于，所述按压段(32)与转动块(21)贴合的侧壁的粗糙度小于Ra3.2。