CN208201949U - 一种桩基抗拉试验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种桩基抗拉试验装置，包括第一座、第二座、设置在第一座和第二座之间的横梁、套接在桩基外侧壁上的抱箍、第一支撑板、第二支撑板、设置在第一支撑板与第二支撑板之间并穿过横梁的安装柱，所述抱箍顶面设置有用于与第二支撑板固定相连的支撑柱，所述横梁顶面设置有用于驱动第一支撑板背离桩基运动的驱动源，所述第一支撑板的顶面穿设有第一孔，所述第一孔孔径沿背离第二支撑板一侧逐渐减小；所述第二支撑板的底面穿设有第二孔，所述第二孔的孔径沿背离第一支撑板一侧逐渐减小；所述安装柱的两端分别固定有用于插入第一孔的第一圆台、用于插入第二孔的第二圆台。

Description

一种桩基抗拉试验装置

技术领域

本实用新型涉及试验机领域，特别涉及一种桩基抗拉试验装置。

背景技术

桩基抗拉试验装置，是一种检测桩基抗拉强度的一种设备。

目前，公告号为CN104775757A的中国专利公开了一种基桩抗拔试验装置，它包括第一支撑板、第二支撑板、固定在第一支撑板与第二支撑板之间的第一螺杆，基桩抗拉试验时，第一螺杆承受较大载荷，可能被拉断，但是第一螺杆通过第一螺母组件、第二螺母组件分别与第一支撑板、第二支撑板固定连接，需要工人用扳手将第一螺母组件和第二螺母组件从第一螺杆上拆卸后，再进行更换，若工人未带扳手，则无法对第一螺杆进行更换，导致试验无法继续。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种桩基抗拉试验装置，其无需扳手就能对安装柱进行更换，较为方便。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种桩基抗拉试验装置，包括第一座、第二座、设置在第一座和第二座之间的横梁、套接在桩基外侧壁上的抱箍、第一支撑板、第二支撑板、设置在第一支撑板与第二支撑板之间并穿过横梁的安装柱，所述抱箍顶面设置有用于与第二支撑板固定相连的支撑柱，所述横梁顶面设置有用于驱动第一支撑板背离桩基运动的驱动源，所述第一支撑板的顶面穿设有第一孔，所述第一孔孔径沿背离第二支撑板一侧逐渐减小；所述第二支撑板的底面穿设有第二孔，所述第二孔的孔径沿背离第一支撑板一侧逐渐减小；所述安装柱的两端分别固定有用于插入第一孔的第一圆台、用于插入第二孔的第二圆台。

通过上述技术方案，安装柱断裂后，工人无需用板手就能对安装柱进行更换，较为便利。安装柱断裂后，具体更换过程如下：工人先驱动一端安装柱，带动第一圆台经第一孔孔口离开第一孔；然后驱动另一端安装柱，带动第二圆台经第二孔孔口离开第二孔；新的安装柱两端分别穿过第一孔和第二孔；最后将第一圆台、第二圆台固定在安装柱的两端，并分别插入第一孔和第二孔内。

优选的，所述第一圆台、第二圆台靠近安装柱一侧均开设有螺孔，所述安装柱的两端均设置有用于与螺孔螺纹连接的螺柱。

通过上述技术方案，第一圆台与第二圆台可拆卸连接在安装柱上，当安装柱被拉断后，工人可以把受损安装柱上的第一圆台和第二圆台拆卸，以便于重复利用。

优选的，所述第一圆台背离第二支撑板的端面设置有把手。

通过上述技术方案，安装柱断裂后，工人可以施力于把手，以将第一圆台和一段安装柱从第一孔内抽出，较为省力。

优选的，所述第一支撑板的顶面开设有滑槽，所述滑槽的槽宽沿背离槽底一侧逐渐减小，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述第一圆台的底面开设有用于供滑块插入的限位槽。

通过上述技术方案，滑块可以插入限位槽内，并与限位槽的内槽壁抵接，以限位第一圆台离开第一孔。

优选的，所述限位槽沿第一圆台端面周边延伸360度。

通过上述技术方案，第一圆台相对第一孔转动时，滑块相对限位槽滑动，但是滑块始终与限位槽的内槽壁抵接，以限位第一圆台离开第一孔。

优选的，所述滑槽数目为两个以上，并沿第一孔的孔口边沿均匀分布。

通过上述技术方案，第一圆台插入到第一孔后，多个滑块同时与限位槽内槽壁抵接，以减少单个滑块受力过多的可能。

优选的，所述驱动源包括固定在横梁顶面的穿心千斤顶，所述安装柱穿过穿心千斤顶。

通过上述技术方案，穿心千斤顶对第一支撑板的作用力点靠近安装柱的轴心线，使得桩基抗拉试验时，第一支撑板受到的弯矩较小。

优选的，所述横梁顶面设置有用于与穿心千斤顶外侧壁抵接的限位环。

通过上述技术方案，限位环可以与穿心千斤顶的外侧壁抵接，以限制穿心千斤顶沿横梁顶面滑动，有利于保证桩基抗拉试验的稳定进行。

综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：安装柱断裂后，工人无需用板手就能对安装柱进行更换，较为便利；桩基抗拉试验时，第一支撑板受到的弯矩较小，稳定性较好。

附图说明

图1为实施例的正视图，用于重点展示实施例的整体结构；

图2为图1的A部放大图，用于重点展示第一孔和第一圆台；

图3为图1的B部放大图，用于重点展示第二孔和第二圆台；

图4为实施例的局部爆炸图，用于重点展示滑块、限位槽。

附图标记：1、第一座；2、第二座；3、横梁；4、抱箍；5、第一支撑板；6、第二支撑板；7、第一孔；8、第一圆台；81、第二孔；9、第二圆台；10、支撑柱；11、安装柱；12、螺孔；13、螺柱；14、把手；15、限位槽；16、滑槽；17、滑块；18、驱动源；181、穿心千斤顶；19、限位环。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参见图1，一种桩基抗拉试验装置，包括第一座1、第二座2、横梁3、抱箍4、第一支撑板5、第二支撑板6。

第一座1和第二座2垂直于地面，第一座1和第二座2的顶面位于同一高度；横梁3水平固定在第一座1和第二座2的顶面；抱箍4套接在桩基的外侧壁上，抱箍4顶面垂直固定有两根支撑柱10，支撑柱10的上端与第二支撑板6的底面固定连接。

第一支撑板5与第二支撑板6均平行于水平面，第一支撑板5位于横梁3的上方，第二支撑板6位于横梁3和抱箍4之间，并位于第一支撑板5的正下方。第一支撑板5与第二支撑板6之间固定有安装柱11，安装柱11的轴心线垂直于第一支撑板5的顶面。

横梁3上设置有驱动源18，驱动源18包括固定在横梁3顶面的穿心千斤顶181，穿心千斤定位位于第一支撑板5的下方，并被安装柱11贯穿，穿心千斤顶181的轴心线与安装柱11的轴心线相重合。由于穿心千斤顶181对第一支撑板5的作用力点靠近安装柱11的轴心线，所以桩基抗拉试验时，第一支撑板5受到的弯矩较小。

穿心千斤顶181的侧壁上设置有油压表，油缸表与穿心千斤顶181内部的缸体相连通，工人可以油缸表的读数换算出桩基抗拉强度。横梁3的顶面固定有限位环19，限位环19的内径与穿心千斤顶181的外径相同，限位环19可以与穿心千斤顶181的外侧壁抵接，以限制穿心千斤顶181沿横梁3顶面滑动。

参见图1、图2和图3，安装柱11的两端分别固定有第一圆台8、第二圆台9，第一圆台8、第二圆台9的小端一侧朝向安装柱11。第一支撑板5的顶面开设有第一孔7，第一孔7的孔径沿背离孔口一侧逐渐减小；第二支撑板6的底面开设有第二孔81，第二孔81的孔径沿背离孔口一侧逐渐减小，第一孔7和第一孔7均为圆形孔。安装柱11安装到第一支撑板5和第二支撑板6之间时，第一圆台8插入第一孔7，第二圆台9插入到第二孔81。

第一圆台8背离第二支撑板6的端面设置有把手14，安装柱11断裂后，工人可以施力于把手14，以将第一圆台8和一段安装柱11从第一孔7内抽出，较为省力。

参见图1和图4，第一支撑板5的顶面开设有三个滑槽16，三个滑槽16沿第一孔7的孔口边沿均匀分布；滑槽16一侧与第一孔7相连通，并且滑槽16的槽宽沿背离槽底一侧逐渐减小，滑槽16内滑动连接有滑块17。第一圆台8的底面开设有圆环形的限位槽15，限位槽15贯穿于第一圆台8的外侧壁，滑块17可以插入限位槽15内，并与限位槽15的内槽壁抵接，以限位第一圆台8离开第一孔7。

具体地，第一圆台8、第二圆台9靠近安装柱11一侧均开设有螺孔12，安装柱11的两端均设置有用于与螺孔12螺纹连接的螺柱13。第一圆台8与第二圆台9可拆卸连接在安装柱11上，当安装柱11被拉断后，工人可以把受损安装柱11上的第一圆台8和第二圆台9拆卸，以便于重复利用。

工作过程：

需要桩基拉伸试验时，先将抱箍4固定在桩基上，然后穿心油缸施力于第一支撑板5，使得第一支撑板5背离桩基运动；第一支撑板5通过安装柱11带动第二支撑板6运动，第二支撑板6带动抱箍4和桩基离开地面；记录穿心千斤顶181上油压表的数值，换算得到桩基的抗拉强度。

需要更换安装柱11时，工人先驱动一端安装柱11，带动第一圆台8经第一孔7孔口离开第一孔7；然后驱动另一端安装柱11，带动第二圆台9经第二孔81孔口离开第二孔81；新的安装柱11两端分别穿过第一孔7和第二孔81；最后将第一圆台8、第二圆台9固定在安装柱11的两端，并分别插入第一孔7和第二孔81内。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (8)

1.一种桩基抗拉试验装置，包括第一座(1)、第二座(2)、设置在第一座(1)和第二座(2)之间的横梁(3)、套接在桩基外侧壁上的抱箍(4)、第一支撑板(5)、第二支撑板(6)、设置在第一支撑板(5)与第二支撑板(6)之间并穿过横梁(3)的安装柱(11)，所述抱箍(4)顶面设置有用于与第二支撑板(6)固定相连的支撑柱(10)，其特征是：所述横梁(3)顶面设置有用于驱动第一支撑板(5)背离桩基运动的驱动源(18)，所述第一支撑板(5)的顶面穿设有第一孔(7)，所述第一孔(7)孔径沿背离第二支撑板(6)一侧逐渐减小；所述第二支撑板(6)的底面穿设有第二孔(81)，所述第二孔(81)的孔径沿背离第一支撑板(5)一侧逐渐减小；所述安装柱(11)的两端分别固定有用于插入第一孔(7)的第一圆台(8)、用于插入第二孔(81)的第二圆台(9)。

2.根据权利要求1所述的一种桩基抗拉试验装置，其特征是：所述第一圆台(8)、第二圆台(9)靠近安装柱(11)一侧均开设有螺孔(12)，所述安装柱(11)的两端均设置有用于与螺孔(12)螺纹连接的螺柱(13)。

3.根据权利要求1所述的一种桩基抗拉试验装置，其特征是：所述第一圆台(8)背离第二支撑板(6)的端面设置有把手(14)。

4.根据权利要求1所述的一种桩基抗拉试验装置，其特征是：所述第一支撑板(5)的顶面开设有滑槽(16)，所述滑槽(16)的槽宽沿背离槽底一侧逐渐减小，所述滑槽(16)内滑动连接有滑块(17)，所述第一圆台(8)的底面开设有用于供滑块(17)插入的限位槽(15)。

5.根据权利要求4所述的一种桩基抗拉试验装置，其特征是：所述限位槽(15)沿第一圆台(8)端面周边延伸360度。

6.根据权利要求5所述的一种桩基抗拉试验装置，其特征是：所述滑槽(16)数目为两个以上，并沿第一孔(7)的孔口边沿均匀分布。

7.根据权利要求1所述的一种桩基抗拉试验装置，其特征是：所述驱动源(18)包括固定在横梁(3)顶面的穿心千斤顶(181)，所述安装柱(11)穿过穿心千斤顶(181)。

8.根据权利要求7所述的一种桩基抗拉试验装置，其特征是：所述横梁(3)顶面设置有用于与穿心千斤顶(181)外侧壁抵接的限位环(19)。