CN208200559U - 一种钻井废液处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钻井废液处理系统，包括箱体，所述箱体的内腔设置有过滤箱，所述过滤箱的两侧均固定连接有竖板，所述竖板的两侧均开设有圆环槽，所述箱体内腔两侧的顶部均开设有滑槽，所述过滤箱两侧的顶部均固定连接有滑杆，所述滑杆远离过滤箱的一端延伸至滑槽的内腔，所述箱体两侧的顶部均固定连接有电机，所述电机的转轴依次贯穿箱体和滑槽并延伸至箱体的内腔。本实用新型能够对洗井过程中产生的废液进行过滤和净化，过滤掉一些杂质和水分，避免直接排放造成环境污染，节约了资源，解决了在洗井的过程中需要用到洗井泵车，不能将洗出的含油液体进行分离和净化处理，直接排放造成环境污染和资源浪费的问题。

Description

一种钻井废液处理系统

技术领域

本实用新型涉及石油开采技术领域，具体为一种钻井废液处理系统。

背景技术

石油，地质勘探的主要对象之一，是一种粘稠的、深褐色液体，被称为“工业的血液”，地壳上层部分地区有石油储存，主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物，在洗井的过程中需要用到洗井泵车，不能将洗出的含油液体进行分离和净化处理，直接排放造成环境的污染和资源的浪费，为此我们提供了一种钻井废液处理系统。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钻井废液处理系统，具备对洗出的钻井废液进行快速净化的优点，解决了在洗井的过程中需要用到洗井泵车，不能将洗出的含油液体进行分离和净化处理，直接排放造成环境污染和资源浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钻井废液处理系统，包括箱体，所述箱体的内腔设置有过滤箱，所述过滤箱的两侧均固定连接有竖板，所述竖板的两侧均开设有圆环槽，所述箱体内腔两侧的顶部均开设有滑槽，所述过滤箱两侧的顶部均固定连接有滑杆，所述滑杆远离过滤箱的一端延伸至滑槽的内腔，所述箱体两侧的顶部均固定连接有电机，所述电机的转轴依次贯穿箱体和滑槽并延伸至箱体的内腔，所述电机的转轴位于箱体内腔的一端固定连接有转盘，所述转盘远离电机转轴一侧的底部固定连接有导杆，所述导杆远离转盘的一端延伸至圆环槽的内腔，所述箱体的内腔且位于过滤箱的下方固定连接有透水板，所述箱体左侧的底部连通有出水管，所述箱体右侧的底部连通有油泵，所述油泵的出油口通过管道连通有油水分离器，所述油水分离器的底部固定连接有支腿，所述油水分离器右侧的顶部连通有出油管，所述油水分离器的底部连通有排水管，所述排水管的表面设置有阀门。

优选的，所述电机的外部套设有电机箱，所述电机箱的一侧与箱体固定连接。

优选的，所述滑杆位于滑槽内腔的一端通过转轴活动连接有滑轮，所述滑轮远离滑杆的一侧与滑槽的内壁接触。

优选的，所述油泵的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的左侧与箱体固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过箱体、过滤箱、竖板、圆环槽、滑槽、滑杆、电机、转盘、导杆、透水板、出水管、油泵、油水分离器、支腿、出油管、排水管和阀门进行配合，能够对洗井过程中产生的废液进行过滤和净化，过滤掉一些杂质和水分，避免直接排放造成环境污染，节约了资源，解决了在洗井的过程中需要用到洗井泵车，不能将洗出的含油液体进行分离和净化处理，直接排放造成环境污染和资源浪费的问题。

2、本实用新型通过设置滑槽和滑杆，能够对过滤箱进行平衡支撑，便于过滤箱的竖向移动，滑轮的设置减小了滑杆与滑槽之间的摩擦力，通过设置电机箱，能够对电机进行保护，避免电机与外部物体碰撞造成电机的损坏，通过设置支撑板，能够对油泵进行支撑，提高了油泵的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型竖板和圆环槽的侧视图。

图中：1箱体、2过滤箱、3竖板、4圆环槽、5滑槽、6滑杆、7电机、8转盘、9导杆、10透水板、11出水管、12油泵、13油水分离器、14支腿、15出油管、16排水管、17阀门、18电机箱、19滑轮、20支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种钻井废液处理系统，包括箱体1，箱体1的内腔设置有过滤箱2，过滤箱2的两侧均固定连接有竖板3，竖板3的两侧均开设有圆环槽4，箱体1内腔两侧的顶部均开设有滑槽5，过滤箱2两侧的顶部均固定连接有滑杆6，滑杆6远离过滤箱2的一端延伸至滑槽5的内腔，滑杆6位于滑槽5内腔的一端通过转轴活动连接有滑轮19，滑轮19远离滑杆6的一侧与滑槽5的内壁接触，通过设置滑槽5和滑杆6，能够对过滤箱2进行平衡支撑，便于过滤箱2的竖向移动，滑轮19的设置减小了滑杆6与滑槽5之间的摩擦力，箱体1两侧的顶部均固定连接有电机7，电机7的外部套设有电机箱18，电机箱18的一侧与箱体1固定连接，通过设置电机箱18，能够对电机7进行保护，避免电机7与外部物体碰撞造成电机7的损坏，电机7的转轴依次贯穿箱体1和滑槽5并延伸至箱体1的内腔，电机7的转轴位于箱体1内腔的一端固定连接有转盘8，转盘8远离电机7转轴一侧的底部固定连接有导杆9，导杆9远离转盘8的一端延伸至圆环槽4的内腔，箱体1的内腔且位于过滤箱2的下方固定连接有透水板10，箱体1左侧的底部连通有出水管11，箱体1右侧的底部连通有油泵12，油泵12的底部固定连接有支撑板20，支撑板20的左侧与箱体1固定连接，通过设置支撑板20，能够对油泵12进行支撑，提高了油泵12的稳定性，油泵12的出油口通过管道连通有油水分离器13，油水分离器13的底部固定连接有支腿14，油水分离器13右侧的顶部连通有出油管15，油水分离器13的底部连通有排水管16，排水管16的表面设置有阀门17，通过箱体1、过滤箱2、竖板3、圆环槽4、滑槽5、滑杆6、电机7、转盘8、导杆9、透水板10、出水管11、油泵12、油水分离器13、支腿14、出油管15、排水管16和阀门17进行配合，能够对洗井过程中产生的废液进行过滤和净化，过滤掉一些杂质和水分，避免直接排放造成环境污染，节约了资源，解决了在洗井的过程中需要用到洗井泵车，不能将洗出的含油液体进行分离和净化处理，直接排放造成环境污染和资源浪费的问题。

使用时，废液从箱体1的顶部进入过滤箱2的内腔，通过电机7的转轴带动转盘8旋转，转盘8带动导杆9旋转，导杆9在圆环槽4的内腔滑动，使竖板3上下移动，竖板3带动过滤箱2上下移动，从而对过滤箱2内腔的废液进行过滤，过滤掉一些颗粒杂质，过滤后的废液通过透水板10进行过滤，废液中的水通过透水板10流至透水板10的下方，最后通过出水管11排出，在透水板10顶部油通过油泵12运送至油水分离器13内进行更精细的油水分离，油水分离器13内腔的油通过出油管15排出，油水分离器13内腔的水通过排水管16排出。

综上所述：该钻井废液处理系统，通过箱体1、过滤箱2、竖板3、圆环槽4、滑槽5、滑杆6、电机7、转盘8、导杆9、透水板10、出水管11、油泵12、油水分离器13、支腿14、出油管15、排水管16和阀门17的配合，解决了在洗井的过程中需要用到洗井泵车，不能将洗出的含油液体进行分离和净化处理，直接排放造成环境污染和资源浪费的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种钻井废液处理系统，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的内腔设置有过滤箱（2），所述过滤箱（2）的两侧均固定连接有竖板（3），所述竖板（3）的两侧均开设有圆环槽（4），所述箱体（1）内腔两侧的顶部均开设有滑槽（5），所述过滤箱（2）两侧的顶部均固定连接有滑杆（6），所述滑杆（6）远离过滤箱（2）的一端延伸至滑槽（5）的内腔，所述箱体（1）两侧的顶部均固定连接有电机（7），所述电机（7）的转轴依次贯穿箱体（1）和滑槽（5）并延伸至箱体（1）的内腔，所述电机（7）的转轴位于箱体（1）内腔的一端固定连接有转盘（8），所述转盘（8）远离电机（7）转轴一侧的底部固定连接有导杆（9），所述导杆（9）远离转盘（8）的一端延伸至圆环槽（4）的内腔，所述箱体（1）的内腔且位于过滤箱（2）的下方固定连接有透水板（10），所述箱体（1）左侧的底部连通有出水管（11），所述箱体（1）右侧的底部连通有油泵（12），所述油泵（12）的出油口通过管道连通有油水分离器（13），所述油水分离器（13）的底部固定连接有支腿（14），所述油水分离器（13）右侧的顶部连通有出油管（15），所述油水分离器（13）的底部连通有排水管（16），所述排水管（16）的表面设置有阀门（17）。

2.根据权利要求1所述的一种钻井废液处理系统，其特征在于：所述电机（7）的外部套设有电机箱（18），所述电机箱（18）的一侧与箱体（1）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种钻井废液处理系统，其特征在于：所述滑杆（6）位于滑槽（5）内腔的一端通过转轴活动连接有滑轮（19），所述滑轮（19）远离滑杆（6）的一侧与滑槽（5）的内壁接触。

4.根据权利要求1所述的一种钻井废液处理系统，其特征在于：所述油泵（12）的底部固定连接有支撑板（20），所述支撑板（20）的左侧与箱体（1）固定连接。