CN208199570U - 一种火力发电厂用煤炭运输装置 - Google Patents
一种火力发电厂用煤炭运输装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208199570U CN208199570U CN201720800402.9U CN201720800402U CN208199570U CN 208199570 U CN208199570 U CN 208199570U CN 201720800402 U CN201720800402 U CN 201720800402U CN 208199570 U CN208199570 U CN 208199570U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- coal
- thermal power
- power generation
- transport device
- generation station
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种火力发电厂用煤炭运输装置,包括运输台,运输台左部设有固定防护板,运输台内部设有从动滚轴,从动滚轴左右部设有滚动轴承,滚动轴承下部设有伸缩支撑杆,伸缩支撑杆中部设有调节圆孔,伸缩支撑杆下部安装底板,底板左部设有煤料储存区,运输台上部设有运煤挡板,运输台右部设有煤料暂存箱,煤料暂存箱中部设有进料口,该种火力发电厂用煤炭运输装置的运煤挡板和进料口均具有调节功能,可以根据不同时段发电量的不同对运煤挡板和进料口的进行调节,使输送的煤炭量可以改变,因此避免了产量过剩,节约了成本,另外,该种火力发电厂用煤炭运输装置设置了急停按钮,可以使事故的损失降到最低,因此具有广泛的应用价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤炭运输技术领域,具体为一种火力发电厂用煤炭运输装置。
背景技术
目前,火力发电厂是非常普遍的一种发电设施,而煤炭作为燃料部分需要从煤料存储区运送至锅炉内,进行燃烧,并且进入锅炉前将其磨碎成粉,传统的煤炭运输装置可以将煤料一点点的运输至锅炉中,节省了人力劳动成本,但是传统的火力发电厂用煤炭运输装置仍然存在以下一些缺点,首先,传统的火力发电厂用煤炭运输装置需要人力或者其它机械将煤料放置在运输装置上,不能实现装置工作的自动化,其次,传统的火力发电厂用煤炭运输装置并不具有调节功能,例如煤料的输送量以及装置高度等不可调节,从而造成了使用装置时还需要大量人力去调节检测,因此生产效率低,另外,传统的火力发电厂用煤炭运输装置安全性能不够高,当发生事故或意外时,传统的火力发电厂用煤炭运输装置不能及时的停止作业,因此会造成其它的损失和浪费。
所以,如何设计一种火力发电厂用煤炭运输装置,成为我们当前要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种火力发电厂用煤炭运输装置,以解决上述背景技术中提出的生产效率低问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种火力发电厂用煤炭运输装置,包括运输台,所述运输台左部设有固定防护板,所述固定防护板是由高强度纳米纤维制成,所述固定防护板后部设有Y2-90L-4电动机,所述运输台内部设有从动滚轴,所述从动滚轴左右部设有滚动轴承,所述滚动轴承是由球墨铸铁制成,所述滚动轴承与所述从动滚轴通过平键连接,所述滚动轴承下部设有伸缩支撑杆,所述伸缩支撑杆中部设有调节圆孔,所述伸缩支撑杆下部安装底板,所述底板是由铸钢制成,所述底板与所述伸缩支撑杆通过焊接连接,所述底板左部设有煤料储存区,所述运输台上部设有运煤挡板,所述运煤挡板是由优质低碳钢制成,所述运输台右部设有煤料暂存箱,所述煤料暂存箱中部设有进料口,所述煤料暂存箱下部设有磨煤机,所述磨煤机与所述煤料暂存箱通过紧定螺钉连接,所述磨煤机下部安装固定支架,所述固定支架与所述磨煤机通过螺栓连接。
进一步的,所述磨煤机下部设有煤粉管道,所述煤粉管道与所述磨煤机通过焊接连接,所述煤粉管道是由铜合金制成。
进一步的,所述运煤挡板上部设有调节索链,所述运煤挡板下部设有转动铰链,所述转动铰链与所述运煤挡板通过螺钉连接,所述转动铰链是由35号低碳钢经过淬火回火制成。
进一步的,所述从动滚轴端部设有V形传送带,所述V形传送带是由橡胶包裹张力线制成。
进一步的,所述Y2-90L-4电动机后部设有安装台,所述安装台与所述固定防护板通过螺栓连接,所述安装台是由高硬度合金钢制成。
进一步的,所述磨煤机右部设有急停按钮,所述急停按钮与所述磨煤机外壳通过套嵌结构连接,所述急停按钮是由红色高分子聚氯乙烯制成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种火力发电厂用煤炭运输装置,设有固定的运煤挡板,当运煤挡板运动到运输台低端时会自动盛装煤炭,进行运输,从而不需要人力或者其他机械将煤料放置在运输装置上,能够实现装置工作的自动化,节省了劳动力成本及其它资源,其次,该种火力发电厂用煤炭运输装置的运煤挡板和进料口均具有调节功能,可以根据不同时段发电量的不同对运煤挡板和进料口的进行调节,使输送的煤炭量可以改变,因此避免了产量过剩,节约了成本,另外,该种火力发电厂用煤炭运输装置设置了急停按钮,可以使事故的损失降到最低,因此具有广泛的应用价值。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的运输台结构示意图;
图3是本实用新型的运煤挡板结构示意图;
图中:1-运输台;2-固定防护板;3-底板;4-运煤挡板;5-伸缩支撑杆;6-调节圆孔;7-煤料暂存箱;8-进料口;9-磨煤机;10-固定支架;11-煤粉管道;12-煤料储存区;13-Y2-90L-4电动机;14-安装台;15-从动滚轴;16-V形传送带;17-滚动轴承;18-转动铰链;19-调节索链;20-急停按钮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种火力发电厂用煤炭运输装置,包括运输台1,所述运输台1左部设有固定防护板2,所述固定防护板2是由高强度纳米纤维制成,高强度纳米纤维硬度很大,具有很强的抵抗破坏能力,且质量较轻,价格较低,尤其适用于为重要装置提供保护,可以有效的防止煤渣进入机器结构中,所述固定防护板2后部设有Y2-90L-4电动机13,所述运输台1内部设有从动滚轴15,所述从动滚轴15左右部设有滚动轴承17,所述滚动轴承17是由球墨铸铁制成,所述滚动轴承17与所述从动滚轴15通过平键连接,所述滚动轴承17下部设有伸缩支撑杆5,所述伸缩支撑杆5中部设有调节圆孔6,所述伸缩支撑杆5下部安装底板3,所述底板3是由铸钢制成,所述底板3与所述伸缩支撑杆5通过焊接连接,所述底板3左部设有煤料储存区12,所述运输台上部设有运煤挡板4,所述运煤挡板4是由优质低碳钢制成,所述运输台1右部设有煤料暂存箱7,所述煤料暂存箱7中部设有进料口8,所述煤料暂存箱7下部设有磨煤机9,所述磨煤机9与所述煤料暂存箱7通过紧定螺钉连接,所述磨煤机9下部安装固定支架10,所述固定支架10与所述磨煤机9通过螺栓连接。
进一步的,所述磨煤机9下部设有煤粉管道11,所述煤粉管道11与所述磨煤机9通过焊接连接,所述煤粉管道11是由青铜合金制成,青铜材料摩擦力较小,并且耐磨能力很强,以及熔点高,耐热性能好,在高温的锅炉边可以有效地保持其性能及形态,并且使用寿命长。
进一步的,所述运煤挡板4上部设有调节索链19,所述运煤挡板4下部设有转动铰链18,所述转动铰链18与所述运煤挡板4通过螺钉连接,所述转动铰链18是由35号低碳钢经过淬火回火制成,35号低碳钢为含碳量0.35%的优质碳素钢,经过淬火回火使得其屈服强度更大,更不易损坏,由此制得的铰链可以在恶劣环境下长久使用。
进一步的,所述从动滚轴15端部设有V形传送带16,所述V形传送带16是由橡胶包裹张力线制成,橡胶耐腐蚀和耐磨性能好,而张力线弹性效果好,两者的结合可以达到既耐磨损又不易断裂的优异效果。
进一步的,所述Y2-90L-4电动机13后部设有安装台14,所述安装台14与所述固定防护板2通过螺栓连接,所述安装台14是由高硬度合金钢制成,高硬度的合金钢抗拉强度和屈服强度都比较大,且硬度也大,可以使结构不易被破坏,安装更稳定。
进一步的,所述磨煤机9右部设有急停按钮20,所述急停按钮20与所述磨煤机9外壳通过套嵌结构连接,所述急停按钮20是由红色高分子聚氯乙烯制成,高分子聚氯乙烯材料耐热性能好,而且重量较轻,设置为红色显得更显眼,可以帮助工作人员在紧急情况下快速的停止机器,避免过大的损失。
工作原理:首先,按照附图在运输台1的左部安装防护板2,并在运输台1下部依次安装好伸缩支撑杆5以及底板3,根据锅炉的高度调整好运输台1前端的高度,如果地面的水平度不高,可以通过伸缩支撑杆5上的调节圆孔6进行调节,运输台1上部设有运煤挡板4,运煤挡板4是由优质低碳钢制成,当运煤挡板4运动到运输台1低端时会自动盛装煤炭进行运输,从而不需要人力或者其它机械将煤料放置在运输装置上,能够实现装置工作的自动化,节省了劳动力成本及其它资源,运煤挡板4上部设有调节索链19,运输台1右部设有煤料暂存箱7,煤料暂存箱7中部设有进料口8,通过对调节索链19以及进料口8的调节,可以根据不同时段发电量的不同使输送的煤炭量可以改变,因此避免了产量过剩,节约了成本,运输台1内部设有从动滚轴15,固定防护板2后部设有Y2-90L-4电动机13,在从动滚轴15与Y2-90L-4电动机13之间安装V形传送带16,V形传送带16是由橡胶包裹张力线制成,橡胶耐腐蚀和耐磨性能好,而张力线弹性效果好,两者的结合可以达到既耐磨损又不易断裂的优异效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种火力发电厂用煤炭运输装置,包括运输台(1),其特征在于:所述运输台(1)左部设有固定防护板(2),所述固定防护板(2)是由高强度纳米纤维制成,所述固定防护板(2)后部设有Y2-90L-4电动机(13),所述运输台(1)内部设有从动滚轴(15),所述从动滚轴(15)左右部设有滚动轴承(17),所述滚动轴承(17)是由球墨铸铁制成,所述滚动轴承(17)与所述从动滚轴(15)通过平键连接,所述滚动轴承(17)下部设有伸缩支撑杆(5),所述伸缩支撑杆(5)中部设有调节圆孔(6),所述伸缩支撑杆(5)下部安装底板(3),所述底板(3)是由铸钢制成,所述底板(3)与所述伸缩支撑杆(5)通过焊接连接,所述底板(3)左部设有煤料储存区(12),所述运输台(1)上部设有运煤挡板(4),所述运煤挡板(4)是由优质低碳钢制成,所述运输台(1)右部设有煤料暂存箱(7),所述煤料暂存箱(7)中部设有进料口(8),所述煤料暂存箱(7)下部设有磨煤机(9),所述磨煤机(9)与所述煤料暂存箱(7)通过紧定螺钉连接,所述磨煤机(9)下部安装固定支架(10),所述固定支架(10)与所述磨煤机(9)通过螺栓连接。
2.根据权利要求1所述的一种火力发电厂用煤炭运输装置,其特征在于:所述磨煤机(9)下部设有煤粉管道(11),所述煤粉管道(11)与所述磨煤机(9)通过焊接连接,所述煤粉管道(11)是由铜合金制成。
3.根据权利要求1所述的一种火力发电厂用煤炭运输装置,其特征在于:所述运煤挡板(4)上部设有调节索链(19),所述运煤挡板(4)下部设有转动铰链(18),所述转动铰链(18)与所述运煤挡板(4)通过螺钉连接,所述转动铰链(18)是由35号低碳钢经过淬火回火制成。
4.根据权利要求1所述的一种火力发电厂用煤炭运输装置,其特征在于:所述从动滚轴(15)端部设有V形传送带(16),所述V形传送带(16)是由橡胶包裹张力线制成。
5.根据权利要求1所述的一种火力发电厂用煤炭运输装置,其特征在于:所述Y2-90L-4电动机(13)后部设有安装台(14),所述安装台(14)与所述固定防护板(2)通过螺栓连接,所述安装台(14)是由高硬度合金钢制成。
6.根据权利要求1所述的一种火力发电厂用煤炭运输装置,其特征在于:所述磨煤机(9)右部设有急停按钮(20),所述急停按钮(20)与所述磨煤机(9)外壳通过套嵌结构连接,所述急停按钮(20)是由红色高分子聚氯乙烯制成。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720800402.9U CN208199570U (zh) | 2017-07-04 | 2017-07-04 | 一种火力发电厂用煤炭运输装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720800402.9U CN208199570U (zh) | 2017-07-04 | 2017-07-04 | 一种火力发电厂用煤炭运输装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN208199570U true CN208199570U (zh) | 2018-12-07 |
Family
ID=64488758
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201720800402.9U Expired - Fee Related CN208199570U (zh) | 2017-07-04 | 2017-07-04 | 一种火力发电厂用煤炭运输装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN208199570U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113423656A (zh) * | 2019-02-18 | 2021-09-21 | 优罗索特股份有限公司 | 交叉带分拣机 |
CN113734726A (zh) * | 2021-09-08 | 2021-12-03 | 安徽攀登重工股份有限公司 | 一种斜坡提升输送机 |
-
2017
- 2017-07-04 CN CN201720800402.9U patent/CN208199570U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113423656A (zh) * | 2019-02-18 | 2021-09-21 | 优罗索特股份有限公司 | 交叉带分拣机 |
CN113734726A (zh) * | 2021-09-08 | 2021-12-03 | 安徽攀登重工股份有限公司 | 一种斜坡提升输送机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN208199570U (zh) | 一种火力发电厂用煤炭运输装置 | |
CN201706882U (zh) | 回转窑柔性双向滚动式密封结构 | |
CN206464026U (zh) | 一种铁矿石粉碎装置 | |
CN202532520U (zh) | 螺旋给料机 | |
CN104089296B (zh) | 集制粉储粉供粉为一体且可控温的旋转型煤粉燃烧系统 | |
CN106865153A (zh) | 一种具有防跑偏监控功能的运输匀料带式输送机 | |
CN202909956U (zh) | 旋转钩齿除杂器 | |
CN202655218U (zh) | 一种筛环结构滚筒筛 | |
CN102538473B (zh) | 一种氧化球团链篦机风冷转运溜槽 | |
CN217208316U (zh) | 一种磨煤机热风引流管路结构 | |
CN201676711U (zh) | 焊硬齿碎渣机 | |
CN207047170U (zh) | 一种生物质气化发电装置 | |
CN206139274U (zh) | 新型中速磨煤机 | |
CN207214089U (zh) | 一种燃煤电厂省煤器灰斗防堵塞装置 | |
CN213176282U (zh) | 一种斗轮堆取料机用液压检修支杆装置 | |
CN211002868U (zh) | 新型防静电油气储运装置 | |
CN206069907U (zh) | 一种水浴刮板捞渣机 | |
CN201529545U (zh) | 超细煤粉制备装置 | |
CN220564551U (zh) | 一种循环流化床气化炉给煤装置 | |
CN217988960U (zh) | 一种双轴搅拌机叶片 | |
CN215464964U (zh) | 磨煤机铰刀防磨损装置 | |
CN205236068U (zh) | 一种铜渣破碎系统 | |
CN214131957U (zh) | 电厂钢球磨煤机损坏钢球及杂质的磨内输送装置 | |
CN216271775U (zh) | 一种制砂原料并联式输送用矿山废料处置车间原料库顶输送机构 | |
CN213557452U (zh) | 一种湿式球磨机分体式衬板 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20181207 Termination date: 20190704 |