CN201676711U

CN201676711U - 焊硬齿碎渣机

Info

Publication number: CN201676711U
Application number: CN2010201354072U
Authority: CN
Inventors: 郗文来
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2010-03-19
Filing date: 2010-03-19
Publication date: 2010-12-22
Anticipated expiration: 2020-03-19

Abstract

本实用新型涉及一种用于破碎固体物料的机械设备，尤其是一种焊硬齿碎渣机。其包括机壳，由减速机、电机通过链条和链轮带动旋转的主轴，以及通过主轴两端的轴承与之相固定的轴承座，颚板，装有车轮的小车，其特征是主轴上固定有正多边形辐板，且辊齿板固定在正多边形辐板上，且辊齿板的刀齿面上焊有硬质合金片；颚板上设有与辊齿板刀齿形状相吻合的纵向弧形沟槽；沟槽的圆弧形顶部沿其垂直方向开有圆弧形沟槽；主轴的两端均装有防尘密封套，颚板下方设有颚板托板。本实用新型的焊硬齿碎渣机其碎渣粒度可以进行调整从而达到标准要求，其碎渣效率高，而且其碎渣的辊齿部分使用寿命长，可以满足大型锅炉的碎渣需要。

Description

焊硬齿碎渣机

技术领域

本实用新型涉及一种用于破碎固体物料的机械设备，尤其是一种焊硬齿碎渣机。

背景技术

碎渣机作为一种锅炉辅机，其功能是将锅炉燃烧后的炉渣进行破碎，碎渣可以用于水泥、造砖、修路等方面，所进行的综合性处理有利于环境保护。目前国内锅炉燃烧的煤质差别很大，渣块大小、硬度差别很大，而目前国内碎渣机的基本机型为转辊式碎渣机，直接碎渣的辊齿部分多为铸造高硬度耐磨合金钢，如高铬铸铁。但是由于有的炉渣不仅温度很高，且其块大而硬，而在高温环境下铸造高硬度耐磨合金的硬度下降，使其无能为力，这样会使得碎渣粒度过大，不能达标；此外，使得碎渣效率低，不能满足锅炉配套要求；另外，也使得用于碎渣的辊齿部分其使用寿命大大降低，特殊情况下甚至几天辊齿即可磨损光秃，所以国内一些大型电厂迫在眉睫地需要解决碎渣机破碎粒度及使用寿命的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出了一种焊硬齿碎渣机，该结构的碎渣机其碎渣粒度可以进行调整从而达到标准要求，其碎渣效率高，而且其碎渣的辊齿部分使用寿命长，可以满足大型锅炉的碎渣需要。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种焊硬齿碎渣机，包括机壳，由减速机、电机通过链条和链轮带动旋转的主轴，以及通过主轴两端的轴承与之相固定的轴承座，颚板，装有车轮的小车，其特征是主轴上固定有正多边形辐板，且辊齿板固定在正多边形辐板上，且辊齿板的刀齿面上焊有硬质合金片。

所述的焊硬齿碎渣机，其辊齿板的刀齿面处可以设有台阶，硬质合金片焊接在台阶中。

所述的焊硬齿碎渣机，其颚板上可以设有与辊齿板刀齿形状相吻合的纵向弧形沟槽。

所述的焊硬齿碎渣机，其全部辊齿板可以围绕主轴和辐板安装成圆柱形。

所述的焊硬齿碎渣机，其正多边形辐板可以成偶数固定在主轴上。

所述的焊硬齿碎渣机，其颚板沟槽的圆弧形顶部沿其垂直方向可开有等距分布的圆弧形沟槽。

所述的焊硬齿碎渣机，其颚板下方可设有颚板托板。

所述的焊硬齿碎渣机，其主轴的两端均可装有防尘密封套。

所述的焊硬齿碎渣机，其颚板设置在主轴的斜下方。

所述的焊硬齿碎渣机，其减速机和电机可以通过联轴器与主轴直联。

这样在工作时，减速机、电机通过链条与链轮相连接或由联轴器与主轴直联，从而带动主轴旋转，主轴上固定了成偶数的正多边形辐板，辊齿板紧固在正多边形辐板上，且围绕主轴和辐板安装成圆柱形，辊齿板基体采用铸造优质结构钢，此外，辊齿板的刀齿平面处铣出台阶，并且其中焊接有硬质合金片，硬质合金片的硬度远远超过铸造高硬度耐磨合金钢。主轴斜下方对应于颚板，颚板为高硬度铸件，上面铸有和辊齿板刀齿形状吻合的纵向弧形沟槽，其下方设有颚板托板，以保护颚板在受力时不会脱落。此外，为了防止炉渣打滑，在颚板沟槽的圆弧形顶部沿垂直方向设有等距的若干圆弧沟槽。炉渣落入后即在辊齿板和颚板之间被硬质合金片打碎，调整颚板与辊齿板之间的空隙，可以适应炉渣不同粒度的需要。主轴两端均装有轴承，并分别固定在轴承座内，且装有防尘密封套以防止粉尘向机壳外泄露。以上构件都安装在底部小车上，小车座于轨道上，维修时可以通过车轮方便地将整台设备拉出和推回。

本实用新型的焊硬齿碎渣机其碎渣粒度可以达标，且其碎渣效率高，可以满足锅炉的配套要求，而且其碎渣的辊齿部分使用寿命长，可以满足大型锅炉的碎渣需要。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型焊硬齿碎渣机结构示意图主视图；

图2是本实用新型焊硬齿碎渣机结构示意图俯视图；

图3是本实用新型焊硬齿碎渣机结构示意图侧视图；

图4是本实用新型焊硬齿碎渣机的辊齿板刀齿面处硬质合金片示意图；

图5是本实用新型辊齿板结构示意图；

图6是本实用新型颚板结构示意图主视图；

图7是本实用新型颚板结构示意图俯视图；

图8是本实用新型颚板结构示意图侧视图。

图中，1为链轮，2为机壳，3为主轴，4为密封套，5为轴承座，6为辊齿板，7为辐板，8为颚板，9为小车，10为链条，11为减速机，12为电机，13为车轮，14为硬质合金片，15为颚板托板。

具体实施方式

实施例1

如图1至图8所示，一种焊硬齿碎渣机，包括机壳2，由减速机11、电机12通过链条10和链轮1带动旋转的主轴3，以及通过主轴3两端的轴承与之相固定的轴承座5，颚板8，装有车轮13的小车9，其主轴3上固定有正多边形辐板7，且辊齿板6固定在正多边形辐板7上，且辊齿板6的刀齿面上焊有硬质合金片14；辊齿板6的刀齿面处设有台阶，硬质合金片14焊接在台阶中；颚板8上设有与辊齿板6刀齿形状相吻合的纵向弧形沟槽，其下方设有颚板托板15；全部辊齿板6围绕主轴3和辐板7安装成圆柱形；正多边形辐板7成偶数对固定在主轴3上；在颚板8沟槽的圆弧形顶部沿垂直方向设有等距的若干圆弧沟槽，颚板8设置在主轴3的斜下方，且主轴3的两端均装有防尘密封套4。

这样在工作时，减速机11、电机12通过链条10与链轮1相连接，并且带动主轴3旋转，主轴3上固定了成偶数对的正多边形辐板7，辊齿板6紧固在正多边形辐板7上，且围绕主轴3和辐板7安装成圆柱形，辊齿板6基体采用铸造优质结构钢，此外，辊齿板6的刀齿平面处铣出台阶，并且其中焊接有硬质合金片14，硬质合金片14的硬度远远超过铸造高硬度耐磨合金钢。全部辊齿板6围绕主轴3和辐板7安装成圆柱形，其斜下方对应于颚板8，颚板8为高硬度铸件，上面铸有和辊齿板6刀齿形状吻合的纵向弧形沟槽，其下方设有颚板托板，以保护颚板在受力时不会脱落，此外，为了防止炉渣打滑，在颚板8沟槽的圆弧形顶部沿垂直方向设有等距的若干圆弧沟槽。炉渣落入即可内后即在辊齿板6和颚板8之间被硬质合金片14打碎，调整颚板8与辊齿板6之间的空隙，可以适应炉渣不同粒度的需要。主轴3两端均装有轴承，并分别固定在轴承座5内，且装有防尘密封套4以防止粉尘向机壳2外泄露。以上构件都安装在底部小车9上，小车9座于轨道上，维修时可以通过车轮13方便地将整台设备拉出和推回。

实施例2

同实施例1，所不同的是，减速机11、电机12通过联轴器与主轴3直联。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。

Claims

1.一种焊硬齿碎渣机，包括机壳，由减速机、电机通过链条和链轮带动旋转的主轴，以及通过主轴两端的轴承与之相固定的轴承座，颚板，装有车轮的小车，其特征是：主轴上固定有正多边形辐板，且辊齿板固定在正多边形辐板上，且辊齿板的刀齿面上焊有硬质合金片。

2.根据权利要求1所述的焊硬齿碎渣机，其特征是：辊齿板的刀齿面处设有台阶，硬质合金片焊接在台阶中。

3.根据权利要求1所述的焊硬齿碎渣机，其特征是：颚板上设有与辊齿板刀齿形状相吻合的纵向弧形沟槽。

4.根据权利要求1所述的焊硬齿碎渣机，其特征是：全部辊齿板围绕主轴和辐板安装成圆柱形。

5.根据权利要求1所述的焊硬齿碎渣机，其特征是：正多边形辐板成偶数固定在主轴上。

6.根据权利要求3所述的焊硬齿碎渣机，其特征是：颚板沟槽的圆弧形顶部沿其垂直方向开有等距分布的圆弧形沟槽。

7.根据权利要求1所述的焊硬齿碎渣机，其特征是：颚板下方设有颚板托板。

8.根据权利要求1所述的焊硬齿碎渣机，其特征是：主轴的两端均装有防尘密封套。

9.根据权利要求1所述的焊硬齿碎渣机，其特征是：颚板设置在主轴的斜下方。

10.根据权利要求1所述的焊硬齿碎渣机，其特征是：减速机和电机通过联轴器与主轴直联。