CN208198886U - 一种用于辣椒装袋的装袋机构 - Google Patents

Abstract

一种用于辣椒装袋的装袋机构，包括控制器、装袋容器及推送装置，装袋容器包括容器本体、进料开口、第一空间、底盘及压力感应器，压力感应器输出端与控制器使能端电连接，横板通过穿过第三开槽的方式推入第一空间内，推板通过穿过第二开槽的方式推入第一空间内。通过设置压力感应器、第一气缸推动进行往复移动的推板、一由第二气缸推动进行往复移动的横板，压力感应器监测收料袋装填的物料质量到达预设值，控制器控制第二气缸推动横板穿过第三开槽将收料袋开口部推入第一空间内，控制器控制第一气缸推动推板推动收料袋下部将收料袋通过穿过第一开槽的方式从第一空间内推出，从而有效控制装袋物料总质量，自动装袋。

Description

一种用于辣椒装袋的装袋机构

技术领域

本实用新型涉及一种装袋机构，尤其是指一种用于辣椒装袋的装袋机构。

背景技术

辣椒的人们日常喜爱的食物之一，在农村辣椒采摘后需要对辣椒内夹杂的杂质如沙土、石块及树叶，以往情况下工作人员是将挑好的辣椒之后还需要用其他工具装好再放入袋中，工作人员需要对辣椒进行分拣还要对辣椒进行装袋且无法有效确定已装袋的辣椒总质量。

因此设计一种可控制装袋总质量的辣椒装袋机构。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于辣椒装袋的装袋机构，其主要目的在于克服现有技术存在的上述不足和缺点。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于辣椒装袋的装袋机构，包括控制器、一用于放置收料袋的装袋容器及推送装置，所述装袋容器包括容器本体、设于所述容器本体顶部的进料开口、设于所述容器本体内开放的第一空间、设于所述容器本体底部的底盘及压力感应器，所述容器本体左右两侧壁上分别设有的第一开槽、第二开槽及设于所述第二开槽上方的第三开槽，所述推送装置设于所述第二开槽一侧，所述推送装置包括一由第一气缸推动进行往复移动的推板、一由第二气缸推动进行往复移动的横板及用于固定所述第一气缸与所述第二气缸的固定架，所述压力感应器输出端与所述控制器使能端电连接，所述第一气缸使能端与所述控制器输出端电连接，所述第二气缸使能端与所述控制器输出端电连接，所述横板通过穿过所述第三开槽的方式推入所述第一空间内，所述推板通过穿过所述所述第二开槽的方式推入所述第一空间内。

进一步的，所述第一开槽的长与宽大于所述第二开槽的长与宽，所述推板的大小与所述第二开槽大小相匹配，所述横板与所述第三开槽相匹配，横板长度与所述容器本体直径相匹配。

进一步的，所述第一气缸通过第一连接杆与所述推板相连接，所述第二气缸通过第二连接杆与所述横板相连接。

进一步的，还包括设于所述第一开槽上方的第四开槽，所述横板通过由所述第二气缸推动的方式穿过所述第四开槽。

进一步的，所述容器本体外形为柱状。

进一步的，所述第一开槽左右两侧分别设有一纵向设置的挡板。

进一步的，所述第二开槽与所述第三开槽之间设有一横向设置的挡条。

进一步的，还包括设于所述装袋容器一侧的滚轮输送带，所述滚轮输送带左右两侧上分别设有一挡板，所述滚轮输送带使能端与所述控制器输出端电连接。

进一步的，还包括一设于所述装袋容器上方的工作台出料口，所述工作台出料口直径小于所述进料开口直径。

进一步的，还包括一外接按键输入设备，所述外接按键输入设备输入端与所述控制器使能端电连接。

和现有技术相比，本实用新型产生的有益效果在于:

1、本实用新型结构简单、实用性强，通过设置压力感应器、第一气缸推动进行往复移动的推板、一由第二气缸推动进行往复移动的横板，压力感应器监测收料袋装填的物料质量到达预设值，控制器控制第二气缸推动横板穿过第三开槽将收料袋开口部推入第一空间内，控制器控制第一气缸推动推板推动收料袋下部将收料袋通过穿过第一开槽的方式从第一空间内推出，从而有效控制装袋物料总质量，自动装袋。

2、在本实用新型中，通过设置滚轮输送带，第一气缸推动推板推动收料袋下部将收料袋推至滚轮输送带上将收料袋运出，从而将已完成称重的收料袋自动送出装袋容器外。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的工作状态示意图一。

图3为本实用新型的工作状态示意图二。

图4为本实用新型的工作状态示意图三。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。

参照图1、图2、图3和图4，一种用于辣椒装袋的装袋机构，包括控制器122、一用于放置收料袋18的装袋容器10及推送装置2，所述装袋容器10包括容器本体11、设于所述容器本体11顶部的进料开口19、设于所述容器本体11内开放的第一空间191、设于所述容器本体11底部的底盘13及压力感应器121，所述容器本体11左右两侧壁上分别设有的第一开槽15、第二开槽14及设于所述第二开槽14上方的第三开槽141，所述推送装置2设于所述第二开槽14一侧，所述推送装置2包括一由第一气缸23推动进行往复移动的推板21、一由第二气缸25推动进行往复移动的横板27及用于固定所述第一气缸23与所述第二气缸25的固定架24，所述压力感应器121输出端与所述控制器122使能端电连接，所述第一气缸23使能端与所述控制器122输出端电连接，所述第二气缸25使能端与所述控制器122输出端电连接，所述横板27通过穿过所述第三开槽141的方式推入所述第一空间191内，所述推板21通过穿过所述所述第二开槽14的方式推入所述第一空间191内。

参照图1、图2、图3和图4，上述一种用于辣椒装袋的装袋机构，所述容器本体11下部设有一用于接通导线开孔（图中未示出），所述压力感应器121、第一气缸23、第二气缸25分别通过电导线与所述控制器122相连接。

还包括一外接按键输入设备（图中未画出），所述外接按键输入设备输入端与所述控制器122使能端电连接。外接按键输入设备优选为控制按钮，工作人员通过控制按钮设置预设压力感应器121检测收料袋装填物料131的质量值，使得收料袋预设质量值根据装袋需要可调。

本实施例中，控制器122可以是中央处理器（CPU）、单片机（MCU）或者微处理器，以上设置方式的实现均为控制器122本身具备的一些常见功能，无需特定开发或者编辑某些工作软件或者程序，其具体控制电路构造也为常见控制电路，因而可以极大地降低本实用新型的成本，而且能够保证智能化控制各模块部件工作运行，提升工作效率。

参照图1、图2、图3和图4，上述一种用于辣椒装袋的装袋机构，所述第一开槽15的长与宽大于所述第二开槽14的长与宽，所述推板21的大小与所述第二开槽14大小相匹配，所述横板27与所述第三开槽141相匹配，横板27长度与所述容器本体11直径相匹配。

参照图1、图2、图3和图4，上述一种用于辣椒装袋的装袋机构，所述第一气缸23通过第一连接杆26与所述推板21相连接，所述第二气缸25通过第二连接杆22与所述横板27相连接。

参照图1、图2、图3和图4，上述一种用于辣椒装袋的装袋机构，还包括设于所述第一开槽15上方的第四开槽17，所述横板27通过由所述第二气缸25推动的方式穿过所述第四开槽17。

参照图1、图2、图3和图4，上述一种用于辣椒装袋的装袋机构，所述容器本体11外形为柱状。

参照图1、图2、图3和图4，上述一种用于辣椒装袋的装袋机构，所述第一开槽15左右两侧分别设有一纵向设置的挡板（视角原因，图中未示出），通过设置挡板用于收料袋装填物料131时对收料袋起到横向支撑作用。

参照图1、图2、图3和图4，上述一种用于辣椒装袋的装袋机构，所述第二开槽14与所述第三开槽141之间设有一横向设置的挡条。通过设置档条用于收料袋装填物料131时对收料袋起到横向支撑作用。

参照图1、图2、图3和图4，上述一种用于辣椒装袋的装袋机构，还包括设于所述装袋容器10一侧的滚轮输送带31，所述滚轮输送带31左右两侧上分别设有一挡板32，所述滚轮输送带31使能端与所述控制器122输出端电连接。

参照图1、图2、图3和图4，上述一种用于辣椒装袋的装袋机构，还包括一设于所述装袋容器10上方的工作台出料口41，所述工作台出料口41直径小于所述进料开口19直径。由工作人员将工作台上分拣好的物料由工作台出料开口扫入套设于进料开口上的收料袋内。

在本实用新型中，通过设置压力感应器、第一气缸推动进行往复移动的推板、一由第二气缸推动进行往复移动的横板，压力感应器监测收料袋装填的物料质量到达预设值，控制器控制第二气缸推动横板穿过第三开槽将收料袋开口部推入第一空间内，控制器控制第一气缸推动推板推动收料袋下部将收料袋通过穿过第一开槽的方式从第一空间内推出，从而有效控制装袋物料总质量，自动装袋，通过设置滚轮输送带，第一气缸推动推板推动收料袋下部将收料袋推至滚轮输送带上将收料袋运出，从而将已完成称重的收料袋自动送出装袋容器外。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims (10)

1.一种用于辣椒装袋的装袋机构，其特征在于：包括控制器、一用于放置收料袋的装袋容器及推送装置，所述装袋容器包括容器本体、设于所述容器本体顶部的进料开口、设于所述容器本体内开放的第一空间、设于所述容器本体底部的底盘及压力感应器，所述容器本体左右两侧壁上分别设有的第一开槽、第二开槽及设于所述第二开槽上方的第三开槽，所述推送装置设于所述第二开槽一侧，所述推送装置包括一由第一气缸推动进行往复移动的推板、一由第二气缸推动进行往复移动的横板及用于固定所述第一气缸与所述第二气缸的固定架，所述压力感应器输出端与所述控制器使能端电连接，所述第一气缸使能端与所述控制器输出端电连接，所述第二气缸使能端与所述控制器输出端电连接，所述横板通过穿过所述第三开槽的方式推入所述第一空间内，所述推板通过穿过所述第二开槽的方式推入所述第一空间内。

2.如权利要求1所述一种用于辣椒装袋的装袋机构，其特征在于：所述第一开槽的长与宽大于所述第二开槽的长与宽，所述推板的大小与所述第二开槽大小相匹配，所述横板与所述第三开槽相匹配，横板长度与所述容器本体直径相匹配。

3.如权利要求1所述一种用于辣椒装袋的装袋机构，其特征在于：所述第一气缸通过第一连接杆与所述推板相连接，所述第二气缸通过第二连接杆与所述横板相连接。

4.如权利要求1所述一种用于辣椒装袋的装袋机构，其特征在于：还包括设于所述第一开槽上方的第四开槽，所述横板通过由所述第二气缸推动的方式穿过所述第四开槽。

5.如权利要求1所述一种用于辣椒装袋的装袋机构，其特征在于：所述容器本体外形为柱状。

6.如权利要求1所述一种用于辣椒装袋的装袋机构，其特征在于：所述第一开槽左右两侧分别设有一纵向设置的挡板。

7.如权利要求1所述一种用于辣椒装袋的装袋机构，其特征在于：所述第二开槽与所述第三开槽之间设有一横向设置的挡条。

8.如权利要求1所述一种用于辣椒装袋的装袋机构，其特征在于：还包括设于所述装袋容器一侧的滚轮输送带，所述滚轮输送带左右两侧上分别设有一挡板，所述滚轮输送带使能端与所述控制器输出端电连接。

9.如权利要求1所述一种用于辣椒装袋的装袋机构，其特征在于：还包括一设于所述装袋容器上方的工作台出料口，所述工作台出料口直径小于所述进料开口直径。

10.如权利要求1所述一种用于辣椒装袋的装袋机构，其特征在于：还包括一外接按键输入设备，所述外接按键输入设备输入端与所述控制器使能端电连接。