CN208197560U - 一种吹膜机用辅助支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种吹膜机用辅助支架，属于机械技术领域。它解决了现有吹膜机膜泡一致性不佳等问题。本吹膜机用辅助支架设置于机架顶部和模头之间，该辅助支架包括架体，架体上固定有供膜泡穿过并对膜泡周边限位的限位框。本实用新型能有效减少膜泡晃动以提高产品质量。

Description

一种吹膜机用辅助支架

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种吹膜机配件，特别涉及一种吹膜机用辅助支架。

背景技术

吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜的机器。工作过程为：将干燥的聚乙烯粒子加入下料斗中，通过螺杆送料，送料过程中加热使塑料粒子熔化，熔融的塑料经机头过滤去除杂质，再从模头的模口出来，经风环冷却，吹胀后经人字板、牵引辊，最后将成品薄膜卷成筒状。

例如中国专利文献资料公开了一种吹膜机[申请号：201720294091.3；授权公告号：CN206663788U]，其包括机架以及挤出机，机架上于挤出机的膜泡上升路径上设置有人字支架，人字支架包括两个一端枢接的架体，每根架体包括两根中空支管，以及沿中空支管延伸方向分布于两根中空支管之间，并与中空支管密封连通的若干挤泡气管，挤泡气管上与膜泡接触处开设有若干吹气孔，机架上还设置有连通至中空支管的供气装置。

上述的吹膜机能够减少膜泡与挤泡气管之间的正压力，减少两者的摩擦，但是其同现有的吹膜机一样，都缺乏对膜泡更为有效的引导，即处于模头和机架顶部之间这段距离的膜泡只由牵引机带动上升，膜泡长度较长、容易晃动，会造成后续压扁、卷绕不够规整，而且处于模头和机架顶部之间的膜泡的输送距离也较长，会造成膜泡张力不够稳定，膜泡直径大小会产生变化，不能确保膜泡后续的收卷质量。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种能有效减少膜泡晃动以提高产品质量的吹膜机用辅助支架。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种吹膜机用辅助支架，其特征在于，该辅助支架设置于机架顶部和模头之间，该辅助支架包括架体，所述的架体上固定有供膜泡穿过并对膜泡周边限位的限位框。

本吹膜机用辅助支架通过限位框供膜泡穿过并对膜泡周边限位，使得处于机架顶部和模头之间这段距离的膜泡不能晃动，膜泡表面张力稳定，膜泡直径的一致性好，提高了膜泡后续的收卷质量。

在上述的一种吹膜机用辅助支架中，所述的限位框的数量至少为两个且于竖直方向排成一列。这样对膜泡周边限位的位置多，进一步避免膜泡晃动的问题。

在上述的一种吹膜机用辅助支架中，所述的限位框包括框体，所述的框体上设有两根平行设置且呈圆柱状的上圆柱杆，所述的框体相对的两侧边上均设有供上圆柱杆端部滑移的上滑槽，所述的框体上还设有两根平行设置且呈圆柱状的下圆柱杆，所述的上圆柱杆位于下圆柱杆上方，靠近架体的下圆柱杆与框体相固连，所述的框体另外两侧边上均设有供另一根下圆柱杆端部滑移的下滑槽，于竖直方向所述的上圆柱杆和下圆柱杆围成的供膜泡穿过的中间区域的投影呈正方形状。

根据膜泡位置，调整好上圆柱杆和下圆柱杆于框体上的位置，之后通过螺母和垫片锁紧上圆柱杆和下圆柱杆的两端，从而使得上圆柱杆和下圆柱杆定位，这样能根据膜泡直径大小而调整供膜泡通过区域的尺寸，调整方便，适用性好，上圆柱杆和下圆柱杆均呈圆柱状的杆身不会造成膜泡撕裂，吹膜过程顺畅稳定。

在上述的一种吹膜机用辅助支架中，所述的上圆柱杆和下圆柱杆均水平设置。这样能够节省布置空间。

作为另一种情况，在上述的一种吹膜机用辅助支架中，所述的限位框包括四根圆柱杆围成且呈正方形状的框体，所述的框体水平设置。膜泡从框体中穿过，框体避免膜泡晃动，适用于同型号的吹膜机。

在上述的一种吹膜机用辅助支架中，所述的架体上固定有用于检测膜泡直径大小的激光U形传感器，所述的激光U形传感器与控制器相联接，控制器与模头的风机相联接。使用时，膜泡通过激光U形传感器，当膜泡的直径发生变化时，控制器得到激光U形传感器发出的信号，调整风机吹出风量的大小，从而使得膜泡的直径保持一致，保证了产品质量。

与现有技术相比，本吹膜机用辅助支架能避免处于机架顶部和模头之间这段距离的膜泡晃动，膜泡表面张力稳定，且通过吹风量大小调整，确保膜泡直径的一致性好，提高了产品质量。

附图说明

图1是本吹膜机用辅助支架的结构示意图。

图中，1、架体；2、限位框；21、框体；22、上圆柱杆；23、上滑槽；24、下圆柱杆；25、下滑槽；3、激光U形传感器；4、控制器；5、风机。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本吹膜机用辅助支架设置于机架顶部和模头之间，该辅助支架包括架体1，架体1竖直设置并固连于模头的外壳上，架体1上固定有供膜泡穿过并对膜泡周边限位的限位框2，限位框2的数量至少为两个且于竖直方向排成一列。

进一步细说，本实施例中限位框2的数量为两个，限位框2包括框体21，框体21上设有两根平行设置且呈圆柱状的上圆柱杆22，框体21相对的两侧边上均设有供上圆柱杆22端部滑移的上滑槽23，框体21上还设有两根平行设置且呈圆柱状的下圆柱杆24，上圆柱杆22位于下圆柱杆24上方，靠近架体1的下圆柱杆24与框体21相固连，框体21另外两侧边上均设有供另一根下圆柱杆24端部滑移的下滑槽25，于竖直方向，上圆柱杆22和下圆柱杆24围成的供膜泡穿过的中间区域的投影呈正方形状。为了结构紧凑，上圆柱杆22和下圆柱杆24均水平设置。

架体1上固定有用于检测膜泡直径大小的激光U形传感器3，激光U形传感器3位于两限位框2之间，这样处于激光U形传感器3中时的膜泡上下两侧均由限位框2限位，膜泡不会晃动，激光U形传感器3检测膜泡直径的精度高，激光U形传感器3与控制器4相联接，控制器4与模头的风机5相联接。激光U形传感器3与控制器4为匹配好的购买件，型号较多，本实施例中激光U形传感器3、控制器4为德国西克公司生产，型号为WFL120-40B416，内部具体结构在此不做赘述。

根据膜泡位置，调整好上圆柱杆22和下圆柱杆24于框体21上的位置，之后通过螺母和垫片锁紧上圆柱杆22和下圆柱杆24的两端，从而使得上圆柱杆22和下圆柱杆24定位，这样能根据膜泡直径大小而调整供膜泡通过区域的尺寸，调整方便，适用性好，上圆柱杆22和下圆柱杆24均呈圆柱状的杆身不会造成膜泡撕裂，吹膜过程顺畅稳定。使用时，膜泡由上圆柱杆22和下圆柱杆24围成的中间区域穿过，处于机架顶部和模头之间这段距离的膜泡不能晃动，膜泡表面张力稳定，膜泡直径的一致性好，而且当膜泡的直径发生变化时，控制器4得到激光U形传感器3发出的信号，调整风机5吹出风量的大小，从而使得膜泡的直径保持一致，保证了产品质量。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (6)

1.一种吹膜机用辅助支架，其特征在于，该辅助支架设置于机架顶部和模头之间，该辅助支架包括架体（1），所述的架体（1）上固定有供膜泡穿过并对膜泡周边限位的限位框（2）。

2.根据权利要求1所述的一种吹膜机用辅助支架，其特征在于，所述的限位框（2）的数量至少为两个且于竖直方向排成一列。

3.根据权利要求1或2所述的一种吹膜机用辅助支架，其特征在于，所述的限位框（2）包括框体（21），所述的框体（21）上设有两根平行设置且呈圆柱状的上圆柱杆（22），所述的框体（21）相对的两侧边上均设有供上圆柱杆（22）端部滑移的上滑槽（23），所述的框体（21）上还设有两根平行设置且呈圆柱状的下圆柱杆（24），所述的上圆柱杆（22）位于下圆柱杆（24）上方，靠近架体（1）的下圆柱杆（24）与框体（21）相固连，所述的框体（21）另外两侧边上均设有供另一根下圆柱杆（24）端部滑移的下滑槽（25），于竖直方向所述的上圆柱杆（22）和下圆柱杆（24）围成的供膜泡穿过的中间区域的投影呈正方形状。

4.根据权利要求3所述的一种吹膜机用辅助支架，其特征在于，所述的上圆柱杆（22）和下圆柱杆（24）均水平设置。

5.根据权利要求1或2所述的一种吹膜机用辅助支架，其特征在于，所述的限位框（2）包括四根圆柱杆围成且呈正方形状的框体（21），所述的框体（21）水平设置。

6.根据权利要求4所述的一种吹膜机用辅助支架，其特征在于，所述的架体（1）上固定有用于检测膜泡直径大小的激光U形传感器（3），所述的激光U形传感器（3）与控制器（4）相联接，控制器（4）与模头的风机（5）相联接。