CN208197159U - 装配式预制构件外露大直径钢筋定位限位装置 - Google Patents
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Abstract
一种装配式预制构件外露大直径钢筋定位限位装置，它包括底部平台、预制模板、中部限位架和端部限位架；该预制模板插设有钢筋，该钢筋末端套设有橡胶封堵塞；该中部限位架包括第一支架，该第一支架顶面两侧各设有一个定位架，该定位架设有若干通孔，该钢筋穿过对应的通孔；该定位架两侧分别设有若干竖向排列的L型定位块，该定位块内设有能滑动的定位板，该定位板顶部连接竖向的高度调节螺栓，该调节螺栓穿设于该定位架顶部的调节板上；该定位板对应各通孔的位置设有L型定位槽，该定位槽与外部连通；该端部限位架包括若干支撑架，该支撑架穿设有水平的调节丝杠，各调节丝杠末端与水平的顶推杆连接，该顶推杆与各钢筋末端抵顶接触。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种定位限位装置，特别是一种装配式预制构件外露大直径钢筋定位限位装置。
背景技术
装配式预制构件在大型公共建筑与地下结构中的应用越来越广泛，其标准化、工厂化、精准、质量优等特点对项目整体的信息化、模块化、加快工期、利于质量管理、便于环境与安全管理、简化施工难点等方面起着至关重要的作用。住宅领域中装配式预制构件的模具与施工技术的发展已经很成熟，然而，大型公共建筑与地下结构中的预制构件主筋与构造筋均采用大直径钢筋，后浇带中对大直径钢筋的连接方式决定了预制构件外露钢筋的精度不高，急需改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种装配式预制构件外露大直径钢筋定位限位装置，以精准控制装配式预制构件外露钢筋的尺寸与位置，满足后浇施工中钢筋的连接和二次加工要求，实现精准定位的目的。
为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：
一种装配式预制构件外露大直径钢筋定位限位装置，它包括底部平台和位于该底部平台上的预制模板、中部限位架和端部限位架；
该预制模板设有若干钢筋孔，该钢筋孔内插设有钢筋，该钢筋末端套设有圆锥型的与该钢筋孔对应的橡胶封堵塞；
该中部限位架包括倒U型的第一支架，该第一支架与该底部平台固定，顶面设有若干凹孔，该钢筋穿过对应的凹孔；该第一支架顶面固定设有压板，将各凹孔及其内部的钢筋封闭限位；该第一支架顶面两侧各设有一个定位架，二者顶部之间通过横杆固定连接；该定位架设有若干竖向排列的通孔，该钢筋穿过对应的通孔；该定位架两侧分别设有若干竖向排列的L型定位块，该定位块内设有能滑动的定位板，该定位板顶部连接竖向的高度调节螺栓，该调节螺栓穿设于该定位架顶部的调节板上；该定位板对应各通孔的位置设有L型定位槽，该定位槽与外部连通；
该端部限位架包括若干与该底部平台固定连接的支撑架，该支撑架穿设有水平的调节丝杠，各调节丝杠末端与水平的顶推杆连接，使该顶推杆能沿该钢筋长度方向移动；该顶推杆与各钢筋末端抵顶接触。
进一步的，所述顶推杆截面呈C型，开口朝向所述钢筋。
进一步的，所述支撑架顶部与所述预制模板顶部通过顶丝固定连接。
本实用新型的有益效果是：本实用新型装配式预制构件外露大直径钢筋定位限位装置，改进了原有传统模具单一位置限制的原理，增加了外露钢筋部分的尺寸及位置限制，可以精准控制装配式预制构件外露钢筋的尺寸与位置，满足后浇施工中钢筋的连接和二次加工要求，实现精准定位的目的。
附图说明
图1是本实用新型装配式预制构件外露大直径钢筋定位限位装置的结构示意图。
图2是本实用新型装配式预制构件外露大直径钢筋定位限位装置的中部限位架的限位状态示意图。
图3是本实用新型装配式预制构件外露大直径钢筋定位限位装置的中部限位架的未限位状态示意图。
具体实施方式
以下通过具体实施例对本实用新型做详细的说明，然而并非用以限制本实用新型的实施范围。
如图1-图3所示，本实用新型提供一种装配式预制构件外露大直径钢筋定位限位装置，它包括底部平台1和位于该底部平台1上的预制模板2、中部限位架3和端部限位架4。
该预制模板2设有若干钢筋孔，该钢筋孔内插设有钢筋5，该钢筋5末端套设有圆锥型的与该钢筋孔对应的橡胶封堵塞，以堵塞钢筋孔，防止混凝土漏浆的同时保证钢筋的中心定位在±2mm范围内。
该中部限位架3包括倒U型的第一支架31，该第一支架31与该底部平台1固定，顶面设有若干凹孔32，该钢筋5穿过对应的凹孔32。该第一支架31顶面固定设有压板33，将各凹孔32及其内部的钢筋5封闭限位。该第一支架31顶面两侧各设有一个定位架34，二者顶部之间通过横杆35固定连接。该定位架34设有若干竖向排列的通孔36，该钢筋5穿过对应的通孔36。该定位架34两侧分别设有若干竖向排列的L型定位块37，该定位块37内设有能滑动的定位板38，该定位板38顶部连接竖向的高度调节螺栓39，该调节螺栓39穿设于该定位架32顶部的调节板上。该定位板38对应各通孔36的位置设有L型定位槽381，该定位槽381与外部连通。
该端部限位架4包括若干与该底部平台1固定连接的支撑架41，该支撑架41穿设有水平的调节丝杠42，各调节丝杠42末端与水平的顶推杆43连接，使该顶推杆43能沿该钢筋5长度方向移动。该顶推杆43与各钢筋5末端抵顶接触。该顶推杆43截面呈C型，开口朝向该钢筋5，使钢筋位于该顶推杆内部长槽中。该支撑架41顶部与该预制模板2顶部通过顶丝44固定连接。
本实用新型的使用方法为：
a.外露钢筋根部采用配套橡胶封堵塞，阻塞混凝土漏浆的同时保证钢筋的中心定位在±2mm范围内；
b.外露钢筋中部限位架，控制外露钢筋中部位置的偏差，矫正位移的钢筋；
c.外露钢筋端部限位架，锁定外露钢筋端部位置，矫正位移，并限制外露部分的长度。
本实用新型的优点和积极效果如下：
本实用新型通过精准的型钢加工，拼接成限位架，保证尺寸精准的同时，纠正小幅度位移的钢筋，限制刚外露部分的整体长度，满足后浇带中钢筋连接的精度要求；通过调节与紧固限位架，快速的实现精准定位与尺寸验收，并缩短预制成型中外露钢筋调节的时间，加快了生产进度。本专利限位架，解决了工厂预制高精度外露钢筋型构件的加工难点，拓展了大型装配式构件的应用范围和用途。
本实用新型是以权利要求所限定的。但基于此，本领域的普通技术人员可以做出种种显然的变化或改动，都应在本实用新型的主要精神和保护范围之内。
Claims (3)
1.一种装配式预制构件外露大直径钢筋定位限位装置，其特征在于，它包括底部平台和位于该底部平台上的预制模板、中部限位架和端部限位架；
该预制模板设有若干钢筋孔，该钢筋孔内插设有钢筋，该钢筋末端套设有圆锥型的与该钢筋孔对应的橡胶封堵塞；
该中部限位架包括倒U型的第一支架，该第一支架与该底部平台固定，顶面设有若干凹孔，该钢筋穿过对应的凹孔；该第一支架顶面固定设有压板，将各凹孔及其内部的钢筋封闭限位；该第一支架顶面两侧各设有一个定位架，二者顶部之间通过横杆固定连接；该定位架设有若干竖向排列的通孔，该钢筋穿过对应的通孔；该定位架两侧分别设有若干竖向排列的L型定位块，该定位块内设有能滑动的定位板，该定位板顶部连接竖向的高度调节螺栓，该调节螺栓穿设于该定位架顶部的调节板上；该定位板对应各通孔的位置设有L型定位槽，该定位槽与外部连通；
该端部限位架包括若干与该底部平台固定连接的支撑架，该支撑架穿设有水平的调节丝杠，各调节丝杠末端与水平的顶推杆连接，使该顶推杆能沿该钢筋长度方向移动；该顶推杆与各钢筋末端抵顶接触。
2.根据权利要求1所述的装配式预制构件外露大直径钢筋定位限位装置，其特征在于：所述顶推杆截面呈C型，开口朝向所述钢筋。
3.根据权利要求1或2所述的装配式预制构件外露大直径钢筋定位限位装置，其特征在于：所述支撑架顶部与所述预制模板顶部通过顶丝固定连接。
Priority Applications (1)
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| CN201820697739.6U CN208197159U (zh) | 2018-05-10 | 2018-05-10 | 装配式预制构件外露大直径钢筋定位限位装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110039639A (zh) * | 2019-05-28 | 2019-07-23 | 山东省交通科学研究院 | 自密实混凝土带肋预应力叠合板的生产方法及模具 |
| CN115972383A (zh) * | 2023-01-17 | 2023-04-18 | 乐昌市市政建设工程有限公司 | 一种装配式道路结构生产设备及生产工艺 |
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2018
- 2018-05-10 CN CN201820697739.6U patent/CN208197159U/zh active Active
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| CN115972383B (zh) * | 2023-01-17 | 2023-09-22 | 乐昌市市政建设工程有限公司 | 一种装配式道路结构生产设备及生产工艺 |
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