CN208196566U - 一种喷砂夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及加工技术领域，尤其涉及一种喷砂夹具。本实用新型公开了一种喷砂夹具，包括：固定卡板和盖板；所述固定卡板开有第一开口，所述固定卡板用于固定待喷砂工件；所述盖板开有第二开口并设置于所述固定卡板上，所述第二开口的尺寸小于所述第一开口的尺寸。本实用新型实施例中，喷砂夹具的固定卡板用于固定待喷砂工件，盖板开有第二开口并设置于固定卡板上，第二开口的尺寸小于第一开口的尺寸，喷砂夹具在对待喷砂工件进行固定的同时，将待喷砂工件分为了喷砂区域和遮蔽区域，盖板的第二开口为喷砂区域，盖板的第二开口与固定卡板的第一开口四周相差的区域为遮蔽区域，从而实现喷砂区域和遮蔽区域边界的渐变效果。

Description

一种喷砂夹具

技术领域

本实用新型涉及加工技术领域，尤其涉及一种喷砂夹具。

背景技术

喷砂工艺能对各种玻璃工件进行表面加工，应用领域比较广泛，例如触摸屏盖板、玻璃手机后盖等。然而，传统喷砂工艺中没有固定夹具，喷砂时容易出现飞片。并且，传统喷砂工艺中没有遮蔽夹具，只能对整个喷砂工件进行喷砂处理。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型公开了一种喷砂夹具，用于解决传统喷砂中容易出现飞片、只能对整个喷砂工件进行喷砂处理的问题。

本实用新型的具体技术方案如下：

一种喷砂夹具，包括：固定卡板和盖板；

所述固定卡板开有第一开口，所述固定卡板用于固定待喷砂工件；

所述盖板开有第二开口并设置于所述固定卡板上，所述第二开口的尺寸小于所述第一开口的尺寸。

优选的，还包括：垫片；

所述垫片设置于所述固定卡板和所述盖板之间；

所述垫片开有第三开口，所述第三开口的尺寸不小于所述第一开口的尺寸。

优选的，所述垫片的数量为两片或两片以上。

优选的，所述第一开口和所述第二开口的中心点上下重合。

优选的，所述第一开口和所述第三开口的中心点上下重合。

优选的，所述固定卡板为环氧树脂板、聚甲基丙烯酸甲酯板、玻璃板或金属板。

优选的，所述第二开口为矩形、圆形或三角形。

优选的，所述固定卡板和所述盖板的基板尺寸相同。

优选的，所述固定卡板和所述垫片的基板尺寸相同。

优选的，所述盖板为环氧树脂板、聚甲基丙烯酸甲酯板、玻璃板或金属板。

综上所述，本实用新型公开了一种喷砂夹具，包括：固定卡板和盖板；所述固定卡板开有第一开口，所述固定卡板用于固定待喷砂工件；所述盖板开有第二开口并设置于所述固定卡板上，所述第二开口的尺寸小于所述第一开口的尺寸。本实用新型实施例中，喷砂夹具的固定卡板用于固定待喷砂工件，盖板开有第二开口并设置于固定卡板上，第二开口的尺寸小于第一开口的尺寸，喷砂夹具在对待喷砂工件进行固定的同时，将待喷砂工件分为了喷砂区域和遮蔽区域，盖板的第二开口为喷砂区域，盖板的第二开口与固定卡板的第一开口四周相差的区域为遮蔽区域，从而实现喷砂区域和遮蔽区域边界的渐变效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例中提供的一种喷砂夹具的爆炸图；

图2为本实用新型实施例中提供的一种喷砂夹具的固定卡板的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中提供的一种喷砂夹具的垫片的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中提供的一种喷砂夹具的盖板的结构示意图；

图示说明：1.固定卡板；2.盖板；3.第一开口；4.第二开口；5.垫片；6.第三开口。

具体实施方式

本实用新型实施例公开了一种喷砂夹具，用于解决传统喷砂中容易出现飞片、只能对整个喷砂工件进行喷砂处理的问题。

请参阅图1，为本实用新型实施例中提供的一种喷砂夹具的爆炸图。本实用新型实施例中提供的一种喷砂夹具的一个实施例包括：固定卡板1和盖板2；

固定卡板1开有第一开口3，固定卡板1用于固定待喷砂工件；

盖板2开有第二开口4并设置于固定卡板1上，第二开口4的尺寸小于第一开口3的尺寸。

本实用新型实施例中，喷砂夹具的固定卡板1用于固定待喷砂工件，盖板2开有第二开口4并设置于固定卡板1上，第二开口4的尺寸小于第一开口3的尺寸，喷砂夹具在对待喷砂工件进行固定的同时，将待喷砂工件分为了喷砂区域和遮蔽区域，盖板2的第二开口4为喷砂区域，盖板2的第二开口4与固定卡板1的第一开口3四周相差的区域为遮蔽区域，从而实现喷砂区域和遮蔽区域边界的渐变效果。

以上是对本实用新型实施例公开的一种喷砂夹具的一个实施例进行详细的描述，以下将对本实用新型实施例公开的一种喷砂夹具的另一个实施例进行详细的描述。

请参阅图1，为本实用新型实施例中提供的一种喷砂夹具的爆炸图。请参阅图2至图4，分别为本实用新型实施例中提供的一种喷砂夹具的固定卡板、垫片和盖板的结构示意图。

本实用新型实施例中提供的一种喷砂夹具的一个实施例包括：固定卡板1和盖板2；

固定卡板1开有第一开口3，固定卡板1用于固定待喷砂工件；

盖板2开有第二开口4并设置于固定卡板1上，第二开口4的尺寸小于第一开口3的尺寸。

本实用新型实施例中，待喷砂工件的尺寸与固定卡板1的第一开口3相匹配，待喷砂工件为2.5D玻璃工件或3D玻璃工件。

进一步的，还包括：垫片5；

垫片5设置于固定卡板1和盖板2之间；

垫片5开有第三开口6，第三开口6的尺寸不小于第一开口3的尺寸。

本实用新型实施例中，垫片5的数量为两片或两片以上。

垫片5可用于调节固定卡板1和盖板2之间的高度，进而调节喷砂区域和遮蔽区域间的边界渐变区域的宽度。

需要说明的是，垫片5的数量可根据需要进行调整。

第一开口3和第二开口4的中心点上下重合。

第一开口3和第三开口6的中心点上下重合。

固定卡板1为环氧树脂板、聚甲基丙烯酸甲酯板、玻璃板或金属板。

第二开口4为矩形、圆形或三角形。

需要说明的是，第二开口4的形状和尺寸可根据需要进行调整，第二开口的形状不限于矩形、圆形或三角形，此处不做具体限定。

固定卡板1和盖板2的基板尺寸相同。

固定卡板1和垫片5的基板尺寸相同。

盖板2为环氧树脂板、聚甲基丙烯酸甲酯板、玻璃板或金属板。

垫片5为环氧树脂片、聚甲基丙烯酸甲酯片、玻璃板或金属片。

需要说明的是，固定卡板1、盖板2和垫片5的材料不限于环氧树脂、聚甲基丙烯酸甲酯、玻璃或金属，此处不做具体限定。

本实用新型中，固定卡板1的厚度为0.1mm～10mm；盖板2的厚度为0.1mm～10mm；垫片5的厚度为0.1mm～10mm。

以上是对本实用新型实施例公开的一种喷砂夹具的一个实施例进行详细的描述，以下将对本实用新型实施例公开的一种喷砂夹具的安装实施例进行详细的描述。

将垫片5设置于卡嵌待喷砂工件的固定卡板1上方，再在垫片5上设置盖板2，固定卡板1、垫片5和盖板2具有相同的基本尺寸，固定卡板1开有第一开口3，盖板2开有第二开口4，垫片5开有第三开口6，第一开口3、第二开口4和第三开口6的中心点上下重合。

以上对本实用新型所提供的一种喷砂夹具进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种喷砂夹具，其特征在于，包括：固定卡板和盖板；

所述固定卡板开有第一开口，所述固定卡板用于固定待喷砂工件；

所述盖板开有第二开口并设置于所述固定卡板上，所述第二开口的尺寸小于所述第一开口的尺寸。

2.根据权利要求1所述的喷砂夹具，其特征在于，还包括：垫片；

所述垫片设置于所述固定卡板和所述盖板之间；

所述垫片开有第三开口，所述第三开口的尺寸不小于所述第一开口的尺寸。

3.根据权利要求2所述的喷砂夹具，其特征在于，所述垫片的数量为两片或两片以上。

4.根据权利要求1所述的喷砂夹具，其特征在于，所述第一开口和所述第二开口的中心点上下重合。

5.根据权利要求2所述的喷砂夹具，其特征在于，所述第一开口和所述第三开口的中心点上下重合。

6.根据权利要求1所述的喷砂夹具，其特征在于，所述固定卡板为环氧树脂板、聚甲基丙烯酸甲酯板、玻璃板或金属板。

7.根据权利要求2所述的喷砂夹具，其特征在于，所述第二开口为矩形、圆形或三角形。

8.根据权利要求1所述的喷砂夹具，其特征在于，所述固定卡板和所述盖板的基板尺寸相同。

9.根据权利要求2所述的喷砂夹具，其特征在于，所述固定卡板和所述垫片的基板尺寸相同。

10.根据权利要求2所述的喷砂夹具，其特征在于，所述盖板为环氧树脂板、聚甲基丙烯酸甲酯板、玻璃板或金属板。