CN206122008U - 一种加工效率高的喷涂夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及喷涂夹具技术领域，尤其涉及一种加工效率高的喷涂夹具，包括上顶面开设有若干个矩形玻璃放置槽的放置板、在所述放置板下方设置的顶玻板以及用于取玻璃的取玻板；在所述放置槽的四个角处开设有围成矩形的通孔；在所述顶玻板上与所述通孔对应的位置设置有顶柱，用于将所述放置槽内的玻璃面板顶起；在所述取玻板上平行开设有条状通孔，且所述条状通孔的一端为敞开结构，令所述取玻板成梳状结构；两个相邻条状通孔之间的距离与两个相邻顶柱之间的距离相等。本实用新型的发明目的在于提供一种加工效率高的喷涂夹具，采用本实用新型提供的技术方案能够同时对多片玻璃面板进行固定并取出，提高了玻璃面板喷涂的加工效率。

Description

一种加工效率高的喷涂夹具

技术领域

本实用新型涉及喷涂夹具技术领域，尤其涉及一种加工效率高的喷涂夹具。

背景技术

喷涂是一种通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，将喷涂液分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。

在玻璃面板加工行业，应用于流水线上的喷涂夹具只有一个玻璃槽位，只能固定一片玻璃面板，在对玻璃面板进行喷涂时需要对每一片玻璃都重复固定、喷涂及取出过程，喷涂效率低，并且所需的人力物力较高，不利于玻璃面板的批量喷涂加工。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于提供一种加工效率高的喷涂夹具，采用本实用新型提供的技术方案能够同时对多片玻璃面板进行固定并取出，提高了玻璃面板喷涂的加工效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种加工效率高的喷涂夹具，包括上顶面开设有若干个矩形玻璃放置槽的放置板、在所述放置板下方设置的顶玻板以及用于取玻璃的取玻板；在所述放置槽的四个角处开设有围成矩形的通孔；在所述顶玻板上与所述通孔对应的位置设置有顶柱，用于将所述放置槽内的玻璃面板顶起；在所述取玻板上平行开设有条状通孔，且所述条状通孔的一端为敞开结构，令所述取玻板成梳状结构；两个相邻条状通孔之间的距离与两个相邻顶柱之间的距离相等。

优选的，所述放置板上的放置槽并排设置；相邻的两个所述放置槽上的通孔连成两条平行的直线。

优选的，在所述顶玻板与放置板之间设置有密封板。

优选的，在所述放置板的底面设置有凸台；在所述密封板的顶面设置有与所述凸台对应的凹槽。

优选的，在所述放置板上开设有缺口；在所述顶玻板上设置有与所述缺口匹配的限位卡块。

由上可见，应用本实用新型实施例的技术方案，有如下有益效果：本实用新型在放置板上设置有多个放置槽，达到固定多片玻璃面板的效果，同时还在放置槽内开设有通孔，通过顶玻板上的顶柱将多片玻璃面板同时顶起，通过梳状的取玻板即可完成玻璃面板的取拿，达到同时对多片玻璃面板进行固定并取出的效果，提高了玻璃面板喷涂的加工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对本实用新型实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例爆炸图；

图2为本实用新型实施例部分结构爆炸图；

图3为本实用新型实施例玻璃面板取出状态一结构示意图；

图4为本实用新型实施例玻璃面板取出状态二结构示意图；

图5为本实用新型实施例玻璃面板取出状态三结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例提出的技术方案，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

为了提高喷涂夹具的加工效率，如图1所示，本实施例公开了一种加工效率高的喷涂夹具。该喷涂夹具包括上顶面开设有若干个矩形玻璃放置槽11的放置板10、在放置板10下方设置的顶玻板20以及用于取玻璃的取玻板30。

如图2所示，其中在放置板10的放置槽11的四个角处开设有围成矩形的通孔12，如图1所示，在顶玻板20上与通孔12对应的位置设置有顶柱21。在取玻板30上平行开设有条状通孔31，且条状通孔31的一端为敞开结构，令取玻板30成梳状结构，两个相邻条状通孔31之间的距离与两个相邻顶柱21之间的距离相等。

在对玻璃面板40进行喷涂加工时，将玻璃面板40放置在放置板10的放置槽11内，再完成喷涂工序，需要将玻璃面板40取出时，将放置板10放置在顶玻板20上方，由于支柱21的位置与通孔12的位置相对应，支柱21对应放置板10上的通孔12插入，如图3所示，支柱21穿过放置板10并将放置槽11上的玻璃面板40顶起，此时玻璃面板40悬空，由于取玻板30上两个相邻条状通孔31之间的距离与两个相邻顶住21之间的距离相等，如图4所示，梳状结构的取玻板30能够插入支柱21之间，如图5所示，往上抬起取玻板30，玻璃面板40随即与支柱21脱离，完成玻璃面板40的取拿动作。

为了进一步提高玻璃面板40的取拿效率，多个放置板10上的放置槽11并排设置，且相邻的两个放置槽11上的通孔12连成两条平行的直线，该结构使得取玻板30能够同时插入多个放置槽11对应的支柱21上，同时完成多片玻璃面板40的取拿。

玻璃面板40在喷涂时，为了避免喷涂液下溢至顶玻板20造成污染和造成喷涂液浪费，如图2所示，在顶玻板20与放置板10之间设置有密封板50，同时在放置板10的底面设置有凸台(图中未标示)，在密封板50的顶面设置有与凸台对应的凹槽，密封板50的设置使得放置板10与顶玻板20之间达到密封效果、阻隔面油的产生。

在取出玻璃面板40时，需要将支柱21插入对应的通孔12内，为了提高插入的准确性，如图1所示，在放置板10上开设有缺口13，在顶玻板20上设置有与缺口13匹配的限位卡块22，缺口13与限位卡块22之间的配合使用降低了支柱21与通孔12之间插入的难度。

本实施例公开的喷涂夹具在放置板10上设置有多个放置槽11，达到固定多片玻璃面板40的效果，同时还在放置槽11内开设有通孔12，通过顶玻板20上的顶柱21将多片玻璃面板40同时顶起，通过梳状的取玻板30即可完成玻璃面板40的取拿，达到同时对多片玻璃面板40进行固定并取出的效果，提高了玻璃面板40喷涂的加工效率。

以上所述的实施方式，并不构成对该技术方案保护范围的限定。任何在上述实施方式的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在该技术方案的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种加工效率高的喷涂夹具，其特征在于：

包括上顶面开设有若干个矩形玻璃放置槽的放置板、在所述放置板下方设置的顶玻板以及用于取玻璃的取玻板；

在所述放置槽的四个角处开设有围成矩形的通孔；

在所述顶玻板上与所述通孔对应的位置设置有顶柱，用于将所述放置槽内的玻璃面板顶起；

在所述取玻板上平行开设有条状通孔，且所述条状通孔的一端为敞开结构，令所述取玻板成梳状结构；

两个相邻条状通孔之间的距离与两个相邻顶柱之间的距离相等。

2.根据权利要求1所述的一种加工效率高的喷涂夹具，其特征在于：

所述放置板上的放置槽并排设置；

相邻的两个所述放置槽上的通孔连成两条平行的直线。

3.根据权利要求2所述的一种加工效率高的喷涂夹具，其特征在于：

在所述顶玻板与放置板之间设置有密封板。

4.根据权利要求3所述的一种加工效率高的喷涂夹具，其特征在于：

在所述放置板的底面设置有凸台；

在所述密封板的顶面设置有与所述凸台对应的凹槽。

5.根据权利要求2所述的一种加工效率高的喷涂夹具，其特征在于：

在所述放置板上开设有缺口；

在所述顶玻板上设置有与所述缺口匹配的限位卡块。