CN207646280U - 一种镀膜套环 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种镀膜套环,属于镀膜技术领域。由自上而下依次固定的套环上盖板、上夹板、下夹板及套环下板组成,套环上盖板包括盖板本体,套环上盖板的表面垂直固定有若干挡板,上夹板的中部开设有通孔乙,上夹板框架表面开设有若干螺栓孔甲,下夹板的中部开设有通孔丙,下夹板框架表面开设有若干螺栓孔乙,上夹板及下夹板通过螺栓固定连接,套环下板中部开设有通孔甲,通孔甲的尺寸大于上夹板及下夹板的外框尺寸,套环下板框架内侧四周固定有若干支撑板,支撑板与通孔甲之间形成孔,孔与螺栓孔甲及螺栓孔乙的位置对应,套环上盖板下方的挡板形成的覆盖区域尺寸与上夹板及下夹板的外框尺寸一致。本实用新型镀膜套环使用方便,镀膜效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及镀膜技术领域,具体地说,尤其涉及一种镀膜套环。
背景技术
镀膜工艺是用不同的材料在基片表面形成新表面的方法,滤光片产品在镀膜时通常需要使用镀膜套环进行镀膜,不同形状的产品需要采用不同的镀膜套环;玻璃基片镀膜时需要对其两面进行镀膜,现有技术所使用的镀膜套环,通常是先对玻璃一面进行镀膜,人工将玻璃翻转后再对另一面进行镀膜,这种镀膜套环使用极为不方便,镀膜效率低。
发明内容
为了解决上述问题,本实用新型公开了一种镀膜套环,使用方便,镀膜效率高。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种镀膜套环,由自上而下依次固定的套环上盖板、上夹板、下夹板及套环下板组成,所述套环上盖板包括盖板本体,所述套环上盖板的表面垂直固定有若干挡板,所述上夹板的中部开设有通孔乙,所述上夹板框架表面开设有若干螺栓孔甲,所述下夹板的中部开设有通孔丙,所述下夹板框架表面开设有若干螺栓孔乙,所述上夹板与所述下夹板的尺寸一致,所述通孔乙与所述通孔丙的尺寸及位置均一致,所述螺栓孔甲及螺栓孔乙尺寸及位置一致,所述上夹板及下夹板通过螺栓固定连接,所述套环下板中部开设有通孔甲,所述通孔甲的尺寸大于所述上夹板及下夹板的外框尺寸,所述套环下板框架内侧四周固定有若干支撑板,所述支撑板与通孔甲之间形成孔,所述孔与所述螺栓孔甲及螺栓孔乙的位置对应,所述套环上盖板下方的挡板形成的覆盖区域尺寸与所述上夹板及下夹板的外框尺寸一致。
所述上夹板框架表面还设有通孔丁。
所述上夹板及下夹板的一组相邻的框架内边为圆弧状。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型镀膜套环使用方便,结构稳定,镀膜效率高。
附图说明
图1是本实用新型套环下板的结构示意图;
图2是本实用新型上夹板的结构示意图;
图3是本实用新型下夹板的结构示意图;
图4是本实用新型套环上盖板的结构示意图;
图5是本实用新型图4A方向的结构示意图;
图6是本实用新型图4B方向的结构示意图。
图中:1、套环下板;2、孔;3、支撑板;4、通孔甲;5、上夹板;6、下夹板;7、螺栓孔甲;8、螺栓孔乙;9、通孔乙;10、通孔丙;11、通孔丁;12、套环上盖板;13、挡板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明:
一种镀膜套环,由自上而下依次固定的套环上盖板12、上夹板5、下夹板6及套环下板1组成,所述套环上盖板12包括盖板本体,所述套环上盖板12的表面垂直固定有若干挡板13,所述上夹板5的中部开设有通孔乙9,所述上夹板5框架表面开设有若干螺栓孔甲7,所述下夹板6的中部开设有通孔丙10,所述下夹板6框架表面开设有若干螺栓孔乙8,所述上夹板5与所述下夹板6的尺寸一致,所述通孔乙9与所述通孔丙10的尺寸及位置均一致,所述螺栓孔甲7及螺栓孔乙8尺寸及位置一致,所述上夹板5及下夹板6通过螺栓固定连接,所述套环下板1中部开设有通孔甲4,所述通孔甲4的尺寸大于所述上夹板5及下夹板6的外框尺寸,所述套环下板1框架内侧四周固定有若干支撑板3,所述支撑板3与通孔甲4之间形成孔2,所述孔2与所述螺栓孔甲7及螺栓孔乙8的位置对应,所述套环上盖板12下方的挡板13形成的覆盖区域尺寸与所述上夹板5及下夹板6的外框尺寸一致。
所述上夹板5框架表面还设有通孔丁11。
所述上夹板5及下夹板6的一组相邻的框架内边为圆弧状。
如说明书附图图1至图6所示,一种镀膜套环,由自上而下依次固定的套环上盖板12、上夹板5、下夹板6及套环下板1组成,套环上盖板12包括盖板本体,套环上盖板12的表面四周垂直固定有若干挡板13,挡板13与盖板本体形成覆盖区域,上夹板5的中部开设有通孔乙9,上夹板5框架表面开设有四个螺栓孔甲7,下夹板6的中部开设有通孔丙10,下夹板6框架表面开设有四个螺栓孔乙8,上夹板5与下夹板6为尺寸一致的方形框,上夹板5及下夹板6的一组相邻的框架内边为圆弧状,通孔乙9与通孔丙10的尺寸及位置均一致,螺栓孔甲7及螺栓孔乙8尺寸及位置一致,上夹板5及下夹板6通过螺栓固定连接,套环下板1中部开设有通孔甲4,通孔甲4的尺寸大于上夹板5及下夹板6的外框尺寸,套环下板1框架内侧四周固定有若干支撑板3,支撑板3与通孔甲4之间形成孔2,孔2与螺栓孔甲7及螺栓孔乙8的位置对应,上夹板5与下夹板6固定为一体后放置在套环下板1内的支撑板上,套环上盖板12下方的挡板13形成的覆盖区域尺寸与上夹板5及下夹板6的外框尺寸一致,上夹板5框架表面还设有通孔丁11。
上夹板5及下夹板6的一组相邻的框架内边为圆弧状,圆弧状的结构提高了玻璃的切割率,同时方便识别玻璃的镀膜方向。
本实用新型套环使用时,将需要进行镀膜的玻璃片夹紧固定在上夹板5与下夹板6之间,上夹板5与下夹板6通过螺栓进行固定,螺栓固定在上下夹板框架四周的螺栓孔内,通孔乙9及通孔丙10漏出待镀膜的玻璃两面,上夹板5与下夹板6固定为一整体后放置在套环下板1内的支撑板上,再在上夹板5的上方覆盖套环上盖板12,套环上盖板12保护未进行镀膜的玻璃面,镀膜时先镀玻璃的一面,再将上下夹板及玻璃整体翻转,完成玻璃另一面的镀膜,镀膜效率高,使用方便。
综上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用来限定本实用新型实施的范围,凡依本实用新型权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰,均应包括于本实用新型的权利要求范围内。
Claims (3)
1.一种镀膜套环,其特征在于:由自上而下依次固定的套环上盖板(12)、上夹板(5)、下夹板(6)及套环下板(1)组成,所述套环上盖板(12)包括盖板本体,所述套环上盖板(12)的表面垂直固定有若干挡板(13),所述上夹板(5)的中部开设有通孔乙(9),所述上夹板(5)框架表面开设有若干螺栓孔甲(7),所述下夹板(6)的中部开设有通孔丙(10),所述下夹板(6)框架表面开设有若干螺栓孔乙(8),所述上夹板(5)与所述下夹板(6)的尺寸一致,所述通孔乙(9)与所述通孔丙(10)的尺寸及位置均一致,所述螺栓孔甲(7)及螺栓孔乙(8)尺寸及位置一致,所述上夹板(5)及下夹板(6)通过螺栓固定连接,所述套环下板(1)中部开设有通孔甲(4),所述通孔甲(4)的尺寸大于所述上夹板(5)及下夹板(6)的外框尺寸,所述套环下板(1)框架内侧四周固定有若干支撑板(3),所述支撑板(3)与通孔甲(4)之间形成孔(2),所述孔(2)与所述螺栓孔甲(7)及螺栓孔乙(8)的位置对应,所述套环上盖板(12)下方的挡板(13)形成的覆盖区域尺寸与所述上夹板(5)及下夹板(6)的外框尺寸一致。
2.根据权利要求1所述的一种镀膜套环,其特征在于:所述上夹板(5)框架表面还设有通孔丁(11)。
3.根据权利要求1所述的一种镀膜套环,其特征在于:所述上夹板(5)及下夹板(6)的一组相邻的框架内边为圆弧状。
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CN110922070A (zh) * | 2019-12-26 | 2020-03-27 | 凯盛信息显示材料(池州)有限公司 | 一种玻璃盖板及其制作工艺 |
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