CN208196139U - 一种旋转锉焊机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种旋转锉焊机，机架的底端连接有支撑架，支撑架上连接有旋转分隔器，旋转分隔器左侧连接有驱动电机，旋转分隔器的上方设有定位夹具座，机架的中端连接有支撑板，支撑板的左侧连接有第一气缸，第一气缸上端连接有高频焊机固定架，高频焊机固定架上设有高频焊机，高频焊机的上方设有第二气缸，第二气缸上连接有下压固定座，下压固定座的下端连接有压头，支撑板的右侧设有支撑杆，支撑杆的上端连接有第三气缸，第三气缸的前端连接有下料机械夹手，本实用新型的优点是一种旋转锉焊机结构简单，生产效率高，自动化程度高，节约生产成本，同时产品焊接的同心度高，成品质量好，另外，工人与高温工件没有直接接触，保证了工人安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨削工具加工领域，尤其涉及一种旋转锉焊机。
背景技术
合金旋转锉广泛应用于机械、航空和化工等领域，进行机械配件的打磨或对工艺品进项雕刻，旋转锉主要由刀柄和锉头组成，传统的旋转锉在焊接的时候多为人工焊接，存在以下问题：工作效率低，人工成本高，焊接后工件同心度跳动异常，旋转锉成品质量差，易断裂，另外工人与高温工件近距离接触容易受伤。
实用新型内容
发明目的：本实用新型所要解决的旋转锉焊接工作效率低，工件成品质量差和存在安全隐患的的技术问题，本实用新型提供一种旋转锉焊机。
技术方案：一种旋转锉焊机，包括：机架、支撑架、旋转分割器、驱动电机、定位夹具座、支撑板、第一气缸、高频焊机固定架、高频焊机、第二气缸、下压固定座、压头、支撑杆、第三气缸、下料机械夹手、落料滑道、控制箱、焊接温度控制器、人工操作界面，所述机架的底端连接有支撑架，所述支撑架上连接有旋转分隔器，所述旋转分隔器左侧连接有驱动电机，所述旋转分隔器的上方设有定位夹具座，所述机架的中端连接有支撑板，所述支撑板的左侧连接有第一气缸，所述第一气缸上端连接有高频焊机固定架，所述高频焊机固定架上设有高频焊机，所述高频焊机的上方设有第二气缸，所述第二气缸上连接有下压固定座，所述下压固定座的下端连接有压头，所述支撑板的右侧设有支撑杆，所述支撑杆的上端连接有第三气缸，所述第三气缸的前端连接有下料机械夹手，所述支撑杆右侧的机架上连接有落料滑道，所述机架的上端设有控制箱，所述控制箱上设有焊接温度控制器和人工操作界面。
其中，所述定位夹具座设有3组。
其中，所述定位夹具座的下部设有调节螺母。
本实用新型的优点是一种旋转锉焊机结构简单，生产效率高，自动化程度高，节约生产成本，同时产品焊接的同心度高，成品质量好，另外，工人与高温工件没有直接接触，保证了工人安全。
附图说明
图1为本实用新型一种旋转锉焊机的结构示意图。
图中：1、机架，2、支撑架，3、旋转分割器，4、驱动电机，5、定位夹具座，6、支撑板，7、第一气缸，8、高频焊机固定架，9、高频焊机，10、第二气缸，11、下压固定座，12、压头，13、支撑杆，14、第三气缸，15、下料机械夹手，16、落料滑道，17、控制箱，18、焊接温度控制器，19、人工操作界面，20、调节螺母。
具体实施方式
以下结合附图并通过具体实施例对本实用新型做进一步阐述，应当指出：对于本工艺领域的普通工艺人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
实施例
如图1，所示，一种旋转锉焊机，包括：机架1、支撑架2、旋转分割器3、驱动电机4、定位夹具座5、支撑板6、第一气缸7、高频焊机固定架8、高频焊机9、第二气缸10、下压固定座11、压头12、支撑杆13、第三气缸14、下料机械夹手15、落料滑道16、控制箱17、焊接温度控制器18、人工操作界面19，所述机架1的底端连接有支撑架2，所述支撑架2上连接有旋转分隔器3，所述旋转分隔器3左侧连接有驱动电机4，所述旋转分隔器3的上方设有定位夹具座5，所述机架1的中端连接有支撑板6，所述支撑板6的左侧连接有第一气缸7，所述第一气缸7上端连接有高频焊机固定架8，所述高频焊机固定架8上设有高频焊机9，所述高频焊机9的上方设有第二气缸10，所述第二气缸10上连接有下压固定座11，所述下压固定座11的下端连接有压头12，所述支撑板6的右侧设有支撑杆13，所述支撑杆13的上端连接有第三气缸14，所述第三气缸14的前端连接有下料机械夹手15，所述支撑杆13右侧的机架1上连接有落料滑道16，所述机架1的上端设有控制箱17，所述控制箱17上设有焊接温度控制器18和人工操作界面19，所述定位夹具座5设有3组，所述定位夹具座的下部设有调节螺母。
本实用新型提供的一种旋转锉焊机在使用时，在定位夹具座5一完成旋转锉刀柄，助焊剂，合金铜片，锉头摆放，双手按启动按钮，定位夹具座5对刀柄进行定位（刀柄放入筒夹内位置的深浅可由筒夹底部的螺母自由调节），旋转分割器3旋转至焊接工位，第二气缸放开，定位夹具座5上部压头下压，压在旋转锉头确保焊接前产品的同心度，焊接机的高频焊机9由第一气缸6推动到焊接位置，进行焊接，焊接完成后，选准分割器3旋转下一工位进行自然冷却，冷却完成，旋转至下料工位，由第三气缸14配合下料机械夹手15进行下料。
Claims (3)
1.一种旋转锉焊机，其特征在于，包括：机架、支撑架、旋转分割器、驱动电机、定位夹具座、支撑板、第一气缸、高频焊机固定架、高频焊机、第二气缸、下压固定座、压头、支撑杆、第三气缸、下料机械夹手、落料滑道、控制箱、焊接温度控制器、人工操作界面，所述机架的底端连接有支撑架，所述支撑架上连接有旋转分隔器，所述旋转分隔器左侧连接有驱动电机，所述旋转分隔器的上方设有定位夹具座，所述机架的中端连接有支撑板，所述支撑板的左侧连接有第一气缸，所述第一气缸上端连接有高频焊机固定架，所述高频焊机固定架上设有高频焊机，所述高频焊机的上方设有第二气缸，所述第二气缸上连接有下压固定座，所述下压固定座的下端连接有压头，所述支撑板的右侧设有支撑杆，所述支撑杆的上端连接有第三气缸，所述第三气缸的前端连接有下料机械夹手，所述支撑杆右侧的机架上连接有落料滑道，所述机架的上端设有控制箱，所述控制箱上设有焊接温度控制器和人工操作界面。
2.根据权利要求1所述一种旋转锉焊机，其特征在于，所述定位夹具座设有3组。
3.根据权利要求1所述一种旋转锉焊机，其特征在于，所述定位夹具座的下部设有调节螺母。
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