CN208195545U - 一种压力机的夹持组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种压力机的夹持组件，包括底板，底板上设有夹持框，夹持框的内底部位置设有限位板，夹持框的一侧设有第一扣架，第一扣架的内部设有第一液压缸，第一液压缸的上部设有第一活塞杆，第一活塞杆的端部设有第一夹持座，第一夹持座的下部设有第一夹持部；夹持框的另一侧设有第二扣架，第二扣架的内部设有第二液压缸，第二液压缸的上部设有第二活塞杆，第二活塞杆的端部设有第二夹持座，第二夹持座的下部设有第二夹持部；第一夹持座与第二夹持座安装在夹持框内。本实用新型的夹持座通过夹持部以及夹持座通过夹持部可以对物件的上部进行牢固夹持；可以对物件进行牢固夹持，大大提高了夹持力。

Description

一种压力机的夹持组件

技术领域

本实用新型涉及一种夹持组件，具体涉及一种压力机的夹持组件。

背景技术

压力机是一种结构精巧的通用性压力机。具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。机械压力机工作时由电动机通过三角皮带驱动大皮带轮，经过齿轮副和离合器带动曲柄滑块机构，使滑块和凸模直线下行。机械压力机在锻压工作完成后滑块程上行，离合器自动脱开，同时曲柄轴上的自动器接通，使滑块停止在上止点附近。压力机由电机经过传动机构带动工作机构，对工件施加工艺力。传动机构为皮带传动、齿轮传动的减速机构；工作机构分螺旋机构、曲柄连杆机构和液压缸。压力机分螺旋压力机、曲柄压力机和液压机三大类。曲柄压力机又称为机械压力机。螺旋压力机无固定下死点，对较大的模锻件，可以多次打击成形，可以进行单打、连打和寸动。打击力与工件的变形量有关，变形大时打击力小，变形小时打击力大。在这些方面，它与锻锤相似。但它的打击力通过机架封闭，故工作平稳，振动比锻锤小得多，不需要很大的基础。现有的压力机的夹持机构夹持力度差，对物件进行扣接不牢固。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种夹持座通过夹持部以及夹持座通过夹持部可以对物件的上部进行牢固夹持；液压缸通过活塞杆可以控制夹持座实现来回运动，可以对物件进行牢固夹持，大大提高了夹持力的压力机的夹持组件。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种压力机的夹持组件，包括底板，底板上设有夹持框，夹持框的内底部位置设有限位板，限位板的一侧底部设有若干第一缓冲弹簧，限位板的另一侧底部设有若干第二缓冲弹簧，第二缓冲弹簧与第一缓冲弹簧安装在夹持框的内底部位置；夹持框的一侧设有第一扣架，第一扣架的内部设有第一液压缸，第一液压缸的上部设有第一活塞杆，第一活塞杆呈倾斜状，第一活塞杆的端部设有第一夹持座，第一夹持座的下部设有第一夹持部；夹持框的另一侧设有第二扣架，第二扣架的内部设有第二液压缸，第二液压缸的上部设有第二活塞杆，第二活塞杆呈倾斜状，第二活塞杆的端部设有第二夹持座，第二夹持座的下部设有第二夹持部；第一夹持座与第二夹持座安装在夹持框内。

进一步地，所述底板的一侧设有若干第一定位轴，第一定位轴的外周面套装有若干第一滑管，第一滑管安装在第一扣架的背部，底板的另一侧设有若干第二定位轴，第二定位轴的外周面套装有若干第二滑管，第二滑管安装在第二扣架的背部。

进一步地，所述第一定位轴的端部设有第一限位环。

进一步地，所述第一限位环为环形形状。

进一步地，所述第二定位轴的端部设有第二限位环。

进一步地，所述第二限位环为环形形状。

进一步地，所述第二夹持部的横截面为半圆形形状。

进一步地，所述第一夹持部的横截面为半圆形形状。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：操作者可以将该夹持组件安装在压力机内，操作者可以将待施压处理的物件安装在夹持框内，通过限位板可以方便对物件进行安装，通过第一缓冲弹簧与第二缓冲弹簧可以大大提高限位板的缓冲效果，第二夹持座通过第二夹持部以及第一夹持座通过第一夹持部可以对物件的上部进行牢固夹持；第一液压缸通过第一活塞杆可以控制第一夹持座实现来回运动，第二液压缸通过第二活塞杆可以控制第二夹持座实现来回运动，从而可以对物件进行牢固夹持，大大提高了夹持力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，本实用新型所述的一种压力机的夹持组件，包括底板11，底板11上设有夹持框12，夹持框12的内底部位置设有限位板13，限位板13的一侧底部设有若干第一缓冲弹簧14，限位板13的另一侧底部设有若干第二缓冲弹簧15，第二缓冲弹簧15与第一缓冲弹簧14安装在夹持框12的内底部位置；夹持框12的一侧设有第一扣架16，第一扣架16的内部设有第一液压缸17，第一液压缸17的上部设有第一活塞杆18，第一活塞杆18呈倾斜状，第一活塞杆18的端部设有第一夹持座19，第一夹持座19的下部设有第一夹持部20；夹持框12的另一侧设有第二扣架24，第二扣架24的内部设有第二液压缸25，第二液压缸25的上部设有第二活塞杆26，第二活塞杆26呈倾斜状，第二活塞杆26的端部设有第二夹持座27，第二夹持座27的下部设有第二夹持部28；第一夹持座19与第二夹持座27安装在夹持框12内；底板11的一侧设有若干第一定位轴21，第一定位轴21的外周面套装有若干第一滑管22，第一滑管22安装在第一扣架16的背部，底板11的另一侧设有若干第二定位轴29，第二定位轴29的外周面套装有若干第二滑管30，第二滑管30安装在第二扣架24的背部；第一定位轴21的端部设有第一限位环23；第一限位环23为环形形状，第二定位轴29的端部设有第二限位环31；第二限位环31为环形形状，第二夹持部28的横截面为半圆形形状；第一夹持部20的横截面为半圆形形状。

本实用新型压力机的夹持组件，操作者可以将该夹持组件安装在压力机内，操作者可以将待施压处理的物件安装在夹持框12内，通过限位板13可以方便对物件进行安装，通过第一缓冲弹簧14与第二缓冲弹簧15可以大大提高限位板13的缓冲效果，第二夹持座27通过第二夹持部28以及第一夹持座19通过第一夹持部20可以对物件的上部进行牢固夹持；第一液压缸17通过第一活塞杆18可以控制第一夹持座19实现来回运动，第二液压缸25通过第二活塞杆26可以控制第二夹持座27实现来回运动，从而可以对物件进行牢固夹持，大大提高了夹持力。

其中，底板11的一侧设有若干第一定位轴21，第一定位轴21的外周面套装有若干第一滑管22，第一滑管22安装在第一扣架16的背部，底板11的另一侧设有若干第二定位轴29，第二定位轴29的外周面套装有若干第二滑管30，第二滑管30安装在第二扣架24的背部；第一定位轴21的端部设有第一限位环23；第一限位环23为环形形状，第二定位轴29的端部设有第二限位环31；第二限位环31为环形形状，所以第一滑管22沿着第一定位轴21实现滑动，第二滑管30沿着第二定位轴29实现滑动，从而方便实现竖直滑动调节。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (8)

1.一种压力机的夹持组件，包括底板(11)，其特征在于：底板(11)上设有夹持框(12)，夹持框(12)的内底部位置设有限位板(13)，限位板(13)的一侧底部设有若干第一缓冲弹簧(14)，限位板(13)的另一侧底部设有若干第二缓冲弹簧(15)，第二缓冲弹簧(15)与第一缓冲弹簧(14)安装在夹持框(12)的内底部位置；夹持框(12)的一侧设有第一扣架(16)，第一扣架(16)的内部设有第一液压缸(17)，第一液压缸(17)的上部设有第一活塞杆(18)，第一活塞杆(18)呈倾斜状，第一活塞杆(18)的端部设有第一夹持座(19)，第一夹持座(19)的下部设有第一夹持部(20)；夹持框(12)的另一侧设有第二扣架(24)，第二扣架(24)的内部设有第二液压缸(25)，第二液压缸(25)的上部设有第二活塞杆(26)，第二活塞杆(26)呈倾斜状，第二活塞杆(26)的端部设有第二夹持座(27)，第二夹持座(27)的下部设有第二夹持部(28)；第一夹持座(19)与第二夹持座(27)安装在夹持框(12)内。

2.根据权利要求1所述的压力机的夹持组件，其特征在于：底板(11)的一侧设有若干第一定位轴(21)，第一定位轴(21)的外周面套装有若干第一滑管(22)，第一滑管(22)安装在第一扣架(16)的背部，底板(11)的另一侧设有若干第二定位轴(29)，第二定位轴(29)的外周面套装有若干第二滑管(30)，第二滑管(30)安装在第二扣架(24)的背部。

3.根据权利要求2所述的压力机的夹持组件，其特征在于：第一定位轴(21)的端部设有第一限位环(23)。

4.根据权利要求3所述的压力机的夹持组件，其特征在于：第一限位环(23)为环形形状。

5.根据权利要求2所述的压力机的夹持组件，其特征在于：第二定位轴(29)的端部设有第二限位环(31)。

6.根据权利要求5所述的压力机的夹持组件，其特征在于：第二限位环(31)为环形形状。

7.根据权利要求1所述的压力机的夹持组件，其特征在于：第二夹持部(28)的横截面为半圆形形状。

8.根据权利要求1所述的压力机的夹持组件，其特征在于：第一夹持部(20)的横截面为半圆形形状。