CN208195447U - 一种五金件冲压成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种五金件冲压成型模具，包括成型槽、上模座、冲压机头和下模座，所述下模座的一侧安装有控制面板，所述下模座内部的底端安装有减震层，且下模座顶部的中央位置处安装有成型槽，所述成型槽侧壁的内部安装有加强层，且加强层的内部均匀设置有加强筋，所述加强层的两侧均设置有抗压层，所述成型槽内部的两端均设置有预留槽，且预留槽的内部均通过复位弹簧安装有推杆，所述温度传感器的输出端与控制面板的输入端电连接，且控制面板的输出端与加热丝的输入端电连接。本实用新型通过安装有减震层以及在减震层内设置有减震弹簧，使得便于保证装置使用时的稳定性，不容易发生晃动，安全性更高。

Description

一种五金件冲压成型模具

技术领域

本实用新型涉及零件冲压技术领域，具体为一种五金件冲压成型模具。

背景技术

五金是指金、银、铜、铁、锡五种金属，经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件，现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等，五金件的生产加工是利用冷冲压方式进行，冲压是将材料加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)，是利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，由于五金件的多样性，在实际冲压成型的过程中需要多次更换冲压机头，但是现有的冲压成型模具无法快捷高效的更换冲压机头，无法满足多种冲压需求，使用不便捷，同时此类装置在使用时会产生大量的噪音，为工作人员带来干扰，同时此类装置存在着脱料困难的问题，模具成型后容易粘黏，不易取出，此外，此类装置减震效果不佳，在使用时容易发生晃动，且上模座与下模座定位不够准确，容易发生偏离，同时，成型槽由于经常受到冲压机头的冲压，很容易损坏，因此急需一种五金件冲压成型模具来满足人们的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种五金件冲压成型模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金件冲压成型模具，包括成型槽、上模座、冲压机头和下模座，所述下模座的一侧安装有控制面板，所述下模座内部的底端安装有减震层，且下模座顶部的中央位置处安装有成型槽，所述成型槽侧壁的内部安装有加强层，且加强层的内部均匀设置有加强筋，所述加强层的两侧均设置有抗压层，所述成型槽内部的两端均设置有预留槽，且预留槽的内部均通过复位弹簧安装有推杆，所述推杆均穿过成型槽的顶端，且推杆的顶端固定有成型模具，所述下模座顶部的两端均设置有定位孔，且下模座的上方安装有上模座，所述上模座底部的两端均安装有定位杆，且定位杆与定位孔相互配合，所述定位杆与上模座的连接处均设置有固定套筒，且上模座的顶端安装有模柄，所述上模座的底端安装有连接块，且连接块的底端设置有卡槽，所述连接块的底端安装有冲压机头，且冲压机头的顶端设置有与卡槽相互配合的卡块，所述冲压机头内部的底端均匀设置有加热丝，且冲压机头内部的顶端安装有温度传感器，所述温度传感器的输出端与控制面板的输入端电连接，且控制面板的输出端与加热丝的输入端电连接。

优选的，所述卡块的外侧壁设置有外螺纹，卡槽的内侧壁设置有与外螺纹相互配合的内螺纹。

优选的，所述减震层的内部均匀设置有减震弹簧。

优选的，所述定位孔的内侧壁均设置有海绵垫片。

优选的，所述抗压层的纵截面呈半圆弧状。

优选的，所述定位杆上均套有卡簧套。

优选的，所述成型槽的内侧壁涂覆有脱模剂。

优选的，所述上模座的两端均固定有固定螺栓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该五金件冲压成型模具通过安装有减震层以及在减震层内设置有减震弹簧，使得便于保证装置使用时的稳定性，不容易发生晃动，安全性更高，同时装置通过在上模座底部的两端安装有定位杆，且在下模座的两端安装有与定位杆相互配合的定位孔，使得在冲压时能够准确贴合，避免出现错位的现象，保证生产质量，且定位孔内设置有海绵垫片，可以减少噪音的污染，同时装置通过安装有预留槽、复位弹簧以及推杆，使得便于在冲压成型后推杆由于复位弹簧的回弹力将成型的模具顶出，以便于脱模，提高了生产效率，同时装置通过在冲压机头内安装有加热丝以及温度传感器，使得便于在需要时对冲压机头加热，使得成型更好更快，同时便于控温，同时装置通过在成型槽侧壁内安装有加强层以及抗压层，使得便于增加成型槽的抗压性和结构强度，使其不容易损坏。

附图说明

图1为本实用新型的结构剖面示意图；

图2为本实用新型的正视示意图；

图3为本实用新型的局部剖面示意图；

图4为本实用新型的推杆示意图；

图5为本实用新型的成型槽侧壁剖面示意图。

图中：1、减震弹簧；2、减震层；3、成型槽；4、卡簧套；5、定位杆； 6、固定套筒；7、上模座；8、固定螺栓；9、模柄；10、卡块；11、冲压机头；12、成型模具；13、推杆；14、预留槽；15、定位孔；16、下模座；17、控制面板；18、连接块；19、卡槽；20、温度传感器；21、加热丝；22、复位弹簧；23、抗压层；24、加强层；25、加强筋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种五金件冲压成型模具，包括成型槽3、上模座7、冲压机头11和下模座16，下模座16的一侧安装有控制面板17，下模座16内部的底端安装有减震层2，减震层2的内部均匀设置有减震弹簧1，便于起到减震的作用，保证稳定性，且下模座16顶部的中央位置处安装有成型槽3，成型槽3的内侧壁涂覆有脱模剂，便于成型后的模具脱模取出，成型槽3侧壁的内部安装有加强层24，且加强层24的内部均匀设置有加强筋25，加强层24的两侧均设置有抗压层23，抗压层23的纵截面呈半圆弧状，使得抗压性能更佳，成型槽3内部的两端均设置有预留槽14，且预留槽14的内部均通过复位弹簧22安装有推杆13，推杆13均穿过成型槽 3的顶端，且推杆13的顶端固定有成型模具12，下模座16顶部的两端均设置有定位孔15，定位孔15的内侧壁均设置有海绵垫片，避免在冲压时与定位杆5接触产生噪音，且下模座16的上方安装有上模座7，上模座7的两端均固定有固定螺栓8，便于装置的固定安装，上模座7底部的两端均安装有定位杆5，定位杆5上均套有卡簧套4，起到缓冲作用，使其不容易损坏，且定位杆5与定位孔15相互配合，定位杆5与上模座7的连接处均设置有固定套筒 6，且上模座7的顶端安装有模柄9，上模座7的底端安装有连接块18，且连接块18的底端设置有卡槽19，连接块18的底端安装有冲压机头11，且冲压机头11的顶端设置有与卡槽19相互配合的卡块10，卡块10的外侧壁设置有外螺纹，卡槽19的内侧壁设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，便于冲压机头 11的安装与拆卸，冲压机头11内部的底端均匀设置有加热丝21，且冲压机头11内部的顶端安装有温度传感器20，温度传感器20的型号可为CWDZ11，温度传感器20的输出端与控制面板17的输入端电连接，且控制面板17的输出端与加热丝21的输入端电连接。

工作原理：使用时，首先通过固定螺栓8将上模座7固定在使用的冲压机上，选择合适的冲压机头11安装在上模座7下方的连接块17底部，接通电源，便可以开始冲压成型，上模座7的定位杆5与下模座7的定位孔15相互配合，使得在冲压时能够准确贴合，避免出现错位的现象，同时定位孔15 内设置有海绵垫片，有利于减少噪音的产生，同时可以根据需求启动加热丝 21进行升温，使得冲压成型效果更好，同时可以控制温度，利于装置的使用，成型槽3侧壁的内部设置有加强层24与抗压层23，使得结构强度和抗压性能大大增强，不容易被冲击损坏，冲压成型后，复位弹簧22的回弹力将成型的模具通过推杆13顶出，提高了工作效率，工作人员将其取出即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种五金件冲压成型模具，包括成型槽(3)、上模座(7)、冲压机头(11)和下模座(16)，其特征在于：所述下模座(16)的一侧安装有控制面板(17)，所述下模座(16)内部的底端安装有减震层(2)，且下模座(16)顶部的中央位置处安装有成型槽(3)，所述成型槽(3)侧壁的内部安装有加强层(24)，且加强层(24)的内部均匀设置有加强筋(25)，所述加强层(24)的两侧均设置有抗压层(23)，所述成型槽(3)内部的两端均设置有预留槽(14)，且预留槽(14)的内部均通过复位弹簧(22)安装有推杆(13)，所述推杆(13)均穿过成型槽(3)的顶端，且推杆(13)的顶端固定有成型模具(12)，所述下模座(16)顶部的两端均设置有定位孔(15)，且下模座(16)的上方安装有上模座(7)，所述上模座(7)底部的两端均安装有定位杆(5)，且定位杆(5)与定位孔(15)相互配合，所述定位杆(5)与上模座(7)的连接处均设置有固定套筒(6)，且上模座(7)的顶端安装有模柄(9)，所述上模座(7)的底端安装有连接块(18)，且连接块(18)的底端设置有卡槽(19)，所述连接块(18)的底端安装有冲压机头(11)，且冲压机头(11)的顶端设置有与卡槽(19)相互配合的卡块(10)，所述冲压机头(11)内部的底端均匀设置有加热丝(21)，且冲压机头(11)内部的顶端安装有温度传感器(20)，所述温度传感器(20)的输出端与控制面板(17)的输入端电连接，且控制面板(17)的输出端与加热丝(21)的输入端电连接。

2.根据权利要求1所述的一种五金件冲压成型模具，其特征在于：所述卡块(10)的外侧壁设置有外螺纹，卡槽(19)的内侧壁设置有与外螺纹相互配合的内螺纹。

3.根据权利要求1所述的一种五金件冲压成型模具，其特征在于：所述减震层(2)的内部均匀设置有减震弹簧(1)。

4.根据权利要求1所述的一种五金件冲压成型模具，其特征在于：所述定位孔(15)的内侧壁均设置有海绵垫片。

5.根据权利要求1所述的一种五金件冲压成型模具，其特征在于：所述抗压层(23)的纵截面呈半圆弧状。

6.根据权利要求1所述的一种五金件冲压成型模具，其特征在于：所述定位杆(5)上均套有卡簧套(4)。

7.根据权利要求1所述的一种五金件冲压成型模具，其特征在于：所述成型槽(3)的内侧壁涂覆有脱模剂。

8.根据权利要求1所述的一种五金件冲压成型模具，其特征在于：所述上模座(7)的两端均固定有固定螺栓(8)。