CN208195237U - 一种受力分散的托轮装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种受力分散的托轮装置，包括托轮底座，所述托轮底座的顶部设置有托轮，所述托轮的中间位置处设置有托轮转轴，所述托轮的一侧设置有小托轮，所述托轮底座的内部靠近小托轮的底部设置有小型升降机，所述托轮底座的顶部靠近托轮转轴的一侧设置有托轮支撑轴，本实用新型在使用过程中，有时候因为人为原因，使托轮装置受力过大，工作时间稍稍长一点就有可能会导致托轮装置中的某个托轮损坏，这个时候，筒体如果长时间停止转动，会造成不可避免的损失，这个时候小托轮就起到了替补的作用，通过提升小型升降机来提高小托轮的高度，使筒体正好与小托轮连接，让小托轮起到原来未损坏托轮的作用。
Description
技术领域
本实用新型属于托轮装置技术领域，具体涉及一种受力分散的托轮装置。
背景技术
目前轧辊用拖轮装置只能加工一种尺寸的辊芯和辊套，对于需要加工不同尺寸的辊芯和辊套的企业或工厂带来了极大的不便，特别是资金较紧张的企业或工厂，因无力购买多种型号的拖轮装置，造成其只能加工一种尺寸的轧辊，使其生产产品的种类受到限制，而对于实力雄厚的大型企业和工厂，则浪费了极大的资金，使其违背了资源节约、降低成本的原则。因此十分需要一种结构简单、实现多种尺寸轧辊加工的轧辊用拖轮装置，拖轮是回转窑重要的配件，用来承受整个回转窑部分的重量，并使筒体、滚圈能在托轮上平稳转动，托轮是支撑装置的重要组成部分，它起着托浮轮带和承受回转窑部分重量，并对简体起着定向作用(在设备运行过程中托轮还起着控制窑体上下窜动的作用)。
现有的托轮装置，在使用过程中经常会因为滚筒太重，托轮受力过大引起的故障，还有的时候因为某些原因导致其中一个托轮出现故障导致工作无法进行，还要花费不少的时间修理机器，从而延误工作的问题，为此我们提出一种受力分散的托轮装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种受力分散的托轮装置，以解决上述背景技术中提出现有的托轮装置，在使用过程中经常会因为滚筒太重，托轮受力过大引起的故障，还有的时候因为某些原因导致其中一个托轮出现故障导致工作无法进行，还要花费不少的时间修理机器，从而延误工作的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种受力分散的托轮装置，包括托轮底座，所述托轮底座的顶部设置有托轮，所述托轮的中间位置处设置有托轮转轴，所述托轮的一侧设置有小托轮，所述托轮底座的内部靠近小托轮的底部设置有小型升降机，所述托轮底座的顶部靠近托轮转轴的一侧设置有托轮支撑轴。
优选的，所述托轮和小托轮工作面设有石墨润滑装置。
优选的，所述托轮共设有两个，且两个托轮分别对称安装在小托轮的两侧。
优选的，所述小型升降机底部与底座通过螺母固定连接。
优选的，所述托轮支撑轴材料的力学性能大于GB/T9439规定的HT200。
优选的，所述托轮转轴的中部直径大于托轮转轴的两端直径。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，在使用过程中，有时候因为人为原因，使托轮装置受力过大，我们可以通过小托轮来分散重量，工作时间稍稍长一点就有可能会导致托轮装置中的某个托轮损坏，这个时候，筒体如果长时间停止转动，会造成不可避免的损失，这个时候小托轮就起到了替补的作用，通过提升小型升降机来提高小托轮的高度，使筒体正好与小托轮连接，让小托轮起到原来未损坏托轮的作用。
附图说明
图1为本实用新型的结构左视示意图；
图2为本实用新型的结构正视示意图；
图3为本实用新型的小型升降机结构示意图；
图中：1-托轮、2-托轮转轴、3-小托轮、4-托轮底座、5-托轮支撑轴、6-小型升降机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种受力分散的托轮装置，包括托轮底座4，托轮底座4的顶部设置有托轮1，托轮1的中间位置处设置有托轮转轴2，托轮1的一侧设置有小托轮3，托轮底座4的内部靠近小托轮3的底部设置有小型升降机6，托轮底座4的顶部靠近托轮转轴2的一侧设置有托轮支撑轴5。
本实施例中，优选的，托轮1和小托轮3工作面设有石墨润滑装置。
本实施例中，优选的，托轮1共设有两个，且两个托轮1分别对称安装在小托轮3的两侧。
本实施例中，优选的，小型升降机6底部与底座4通过螺母固定连接。
本实施例中，优选的，托轮支撑轴5材料的力学性能大于GB/T9439规定的HT200。
本实施例中，优选的，托轮转轴2的中部直径大于托轮转轴2的两端直径。
本实用新型中的托轮1加工后轮缘厚度的尺寸偏差不应超过设计尺寸的百分之五，精加工后的工作表面不允许有气孔、砂眼、裂纹等缺陷，其余部位不应有多于十处的直径、深度超过五毫米的铸造缺陷，工作面的硬度大于190HB，焊补处的硬度应低于母材硬度，其中心部位与母材硬度的差值不应大于10％，工作面的粗糙度大于6.3微米，外圆径向圆跳动公差应按GB/T1184中的9级规定。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好后，用手转动托轮1和小托轮3，应转动灵活，无卡阻现象，托轮1调整要根据筒体回转方向，调整托轮1的中心线，采取朝某一个方向同时歪斜托轮1，与筒体中心线形成微小的偏角(一般不大于0.5°，以免托轮磨成异形)产生螺旋向上的推力，在使用过程中，如果其中一个托轮1出现故障，又来不及修的话，可以使用托轮3，将托轮3通过提升小型升降机6的高度来使托轮3的高度适应筒体，以便节约工程时间。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种受力分散的托轮装置，包括托轮底座(4)，其特征在于：所述托轮底座(4)的顶部设置有托轮(1)，所述托轮(1)的中间位置处设置有托轮转轴(2)，所述托轮(1)的一侧设置有小托轮(3)，所述托轮底座(4)的内部靠近小托轮(3)的底部设置有小型升降机(6)，所述托轮转轴(2)两端的位置处设置有托轮支撑轴(5)。
2.根据权利要求1所述的一种受力分散的托轮装置，其特征在于：所述托轮(1)和小托轮(3)工作面设有石墨润滑装置。
3.根据权利要求1所述的一种受力分散的托轮装置，其特征在于：所述托轮(1)共设有两个，且两个托轮(1)分别对称安装在小托轮(3)的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种受力分散的托轮装置，其特征在于：所述小型升降机(6)底部与托轮底座(4)通过螺母固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种受力分散的托轮装置，其特征在于：所述托轮支撑轴(5)材料的力学性能大于GB/T9439规定的HT200。
6.根据权利要求1所述的一种受力分散的托轮装置，其特征在于：所述托轮转轴(2)的中部直径大于托轮转轴(2)的两端直径。
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2018
- 2018-03-07 CN CN201820312875.9U patent/CN208195237U/zh not_active Expired - Fee Related
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