CN208195195U - 一种具有除尘功能化纤生产设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种具有除尘功能化纤生产设备,涉及化纤生产技术领域。该具有除尘功能化纤生产设备,包括机体和转筒,所述转筒的下方设置有集尘槽,且集尘槽固定安装在机体的正面上,所述机体的顶部与水箱的底部固定连接,且水箱的正面固定连接有导气管的一端,所述导气管与水箱的内腔连通,且导气管远离水箱的一端与气泵的出气口连通,所述气泵固定安装在机体的顶部。该具有除尘功能化纤生产设备,通过设置水箱和导气管,以及气泵、吸尘管和集尘板的配合设置,从而能够使气泵运作将转筒运作时丝线产生的灰尘吸入水箱内,通过设置电机,以及主动齿轮与从动齿轮的配合设置,从而能够使电机运作带动转杆与L型搅拌杆转动。

Description

一种具有除尘功能化纤生产设备
技术领域
本实用新型涉及化纤生产技术领域,具体为一种具有除尘功能化纤生产设备。
背景技术
在化纤生产过程中,需要对化纤进行上油处理,上油主要可以增加纤维的集束性,这样可以减少毛羽、毛丝的产生,增加丝束强度,提高织造效率和质量,同时提高柔顺性,让丝束柔软,增加手感,最后可以抗静电,提高织造效率和质量。
现有公知技术公开了中国专利申请号为201620632526.6的一种化纤生产专用的可自动除尘的导丝机,包括液压限位器和主机支撑架,主机支撑架的上方设置有顶部吸尘罩,顶部吸尘罩的上方设置有导尘管,导尘管与顶部吸尘罩的连接位置处设置有吸尘排气扇,主机支撑架的前表面靠近顶部吸尘罩的下方设置有转轴固定底盘。通过顶部吸尘罩与导尘管以及吸尘排气扇的配合设置,能够对导丝机工作过程中产生的灰尘进行收集和排放,但这样的除尘方式无法收集或降解灰尘,仅将灰尘转移至别处,同样对空气造成了污染。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种具有除尘功能化纤生产设备,解决了现有技术中的除尘方式无法收集或降解灰尘导致空气污染的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种具有除尘功能化纤生产设备,包括机体和转筒,所述转筒的下方设置有集尘槽,且集尘槽固定安装在机体的正面上,所述机体的顶部与水箱的底部固定连接,且水箱的正面固定连接有导气管的一端,所述导气管与水箱的内腔连通,且导气管远离水箱的一端与气泵的出气口连通,所述气泵固定安装在机体的顶部,且气泵的进气口与吸尘管的一端连通,所述吸尘管远离气泵的一端与集尘板的顶部固定连接。
所述水箱顶部的一侧设置有电机,且电机的输出轴通过联轴器与主动齿轮的顶部固定连接,所述水箱内壁的左右两侧分别与固定梁的左右两侧固定连接,且固定梁的底部与转杆的顶端活动连接,所述转杆的两侧均固定连接有L型搅拌杆,且转杆上套接有从动齿轮,所述从动齿轮的一侧与主动齿轮啮合,所述水箱的内壁上固定连接有固定件,且固定件内活动连接有辅助齿轮,所述辅助齿轮与从动齿轮啮合,所述水箱后侧的底部固定连接有排水管的一端,且排水管与水箱的内腔连通。
优选的,所述集尘板的内腔为中空状,且集尘板的内腔与吸尘管连通,集尘板位于转筒的上方。
优选的,所述导气管插接在水箱内的一端延伸至水体内,且导气管与水箱的连接处套接有密封环。
优选的,所述电机的输出轴通过联轴器和联动杆与主动齿轮的顶部固定连接,且主动齿轮的圆心处套接在联动杆上。
优选的,所述固定梁的数量至少为三个,且三个固定梁每两个相邻固定梁之间的距离均相等。
优选的,所述排水管与水箱的连接处套接有防漏环,且排水管位于水箱外侧的一端上设置有排水阀。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种具有除尘功能化纤生产设备。具备以下有益效果:
(1)、该具有除尘功能化纤生产设备,通过设置水箱和导气管,以及气泵、吸尘管和集尘板的配合设置,从而能够使气泵运作将转筒运作时丝线产生的灰尘吸入水箱内,从而将灰尘与断线排入水体中进行收集处理,有效解决了现有技术中的除尘方式无法收集和降解灰尘导致空气污染的问题。
(2)、该具有除尘功能化纤生产设备,通过在水箱上设置电机,以及主动齿轮与从动齿轮的配合设置,从而能够使电机运作带动转杆与L型搅拌杆转动,同时通过辅助齿轮的配合设置能够有效降低电机的功耗,从而使L型搅拌杆搅动水体并缠绕水体内的断线,同时能够有效避免灰尘积攒在水箱内腔底部导致排水管堵塞的情况出现。
附图说明
图1为本实用新型结构正视图;
图2为本实用新型水箱侧面的剖视图。
图中:1机体、2转筒、3集尘槽、4水箱、5导气管、6气泵、7吸尘管、8集尘板、9电机、10主动齿轮、11固定梁、12转杆、13L型搅拌杆、14从动齿轮、15固定件、16辅助齿轮、17排水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种具有除尘功能化纤生产设备,包括机体1和转筒2,转筒2的下方设置有集尘槽3,且集尘槽3固定安装在机体1的正面上,机体1的顶部与水箱4的底部固定连接,且水箱4的正面固定连接有导气管5的一端,导气管5与水箱4的内腔连通,且导气管5远离水箱4的一端与气泵6的出气口连通,导气管5插接在水箱4内的一端延伸至水体内,且导气管5与水箱4的连接处套接有密封环,通过这样的结构设计能够有效保证导气管5的导尘效果,同时能够有效提高导气管5水箱4的连接稳定性,有效保证了导气管5的正常使用,气泵6固定安装在机体1的顶部,且气泵6的进气口与吸尘管7的一端连通,吸尘管7远离气泵6的一端与集尘板8的顶部固定连接,集尘板8的内腔为中空状,且集尘板8的内腔与吸尘管7连通,集尘板8位于转筒2的上方,通过设置水箱4和导气管5,以及气泵6、吸尘管7和集尘板8的配合设置,从而能够使气泵6运作将转筒2运作时丝线产生的灰尘吸入水箱4内,从而将灰尘与断线排入水体中进行收集处理,有效解决了现有技术中的除尘方式无法收集和降解灰尘导致空气污染的问题。
水箱4顶部的一侧设置有电机9,且电机9的输出轴通过联轴器与主动齿轮10的顶部固定连接,电机9的输出轴通过联轴器和联动杆与主动齿轮10的顶部固定连接,且主动齿轮10的圆心处套接在联动杆上,水箱4内壁的左右两侧分别与固定梁11的左右两侧固定连接,且固定梁11的底部与转杆12的顶端活动连接,固定梁11的数量至少为三个,且三个固定梁11每两个相邻固定梁11之间的距离均相等,转杆12的两侧均固定连接有L型搅拌杆13,且转杆12上套接有从动齿轮14,通过这样的结构设计从而能够有效保证L型搅拌杆13的除尘效率,从动齿轮14的一侧与主动齿轮10啮合,水箱4的内壁上固定连接有固定件15,且固定件15内活动连接有辅助齿轮16,辅助齿轮16与从动齿轮14啮合,水箱4后侧的底部固定连接有排水管17的一端,且排水管17与水箱4的内腔连通,通过在水箱4上设置电机9,以及主动齿轮10与从动齿轮14的配合设置,从而能够使电机9运作带动转杆12与L型搅拌杆13转动,同时通过辅助齿轮16的配合设置能够有效降低电机9的功耗,从而使L型搅拌杆13搅动水体并缠绕水体内的断线,同时能够有效避免灰尘积攒在水箱4内腔底部导致排水管17堵塞的情况出现,排水管17与水箱4的连接处套接有防漏环,且排水管17位于水箱4外侧的一端上设置有排水阀,通过这样的结构设计能够有效保证排水管17与水箱4的连接紧密性,有效避免了漏水的情况出现,同时能够便于工作人员通过排水阀控制水箱4内水体的排出。
该具有除尘功能化纤生产设备工作时,通过气泵6运作将转筒2工作时产生的灰尘和断线经由集尘板8和吸尘管7排入导气管5内,从而使灰尘和断线排入水箱4中的水体内,通过电机9运作带动主动齿轮10转动,从而使从动齿轮14和辅助齿轮16啮合,从而使转杆12带动L型搅拌杆13转动,达到了该化纤生产设备具有除尘功能的效果。
综上可得,该具有除尘功能化纤生产设备,通过在水箱4上设置电机9,以及主动齿轮10与从动齿轮14的配合设置,从而使电机9运作带动转杆12与L型搅拌杆13转动,同时通过辅助齿轮16的配合设置有效降低了电机9的功耗,使L型搅拌杆13搅动水体并缠绕水体内的断线,同时有效避免了灰尘积攒在水箱4内腔底部导致排水管17堵塞的情况出现。
同时,通过设置水箱4和导气管5,以及气泵6、吸尘管7和集尘板8的配合设置,从而使气泵6运作将转筒2运作时丝线产生的灰尘吸入水箱4内,将灰尘与断线排入水体中进行收集处理,有效解决了现有技术中的除尘方式无法收集和降解灰尘导致空气污染的问题。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有除尘功能化纤生产设备,包括机体(1)和转筒(2),其特征在于:所述转筒(2)的下方设置有集尘槽(3),且集尘槽(3)固定安装在机体(1)的正面上,所述机体(1)的顶部与水箱(4)的底部固定连接,且水箱(4)的正面固定连接有导气管(5)的一端,所述导气管(5)与水箱(4)的内腔连通,且导气管(5)远离水箱(4)的一端与气泵(6)的出气口连通,所述气泵(6)固定安装在机体(1)的顶部,且气泵(6)的进气口与吸尘管(7)的一端连通,所述吸尘管(7)远离气泵(6)的一端与集尘板(8)的顶部固定连接;
所述水箱(4)顶部的一侧设置有电机(9),且电机(9)的输出轴通过联轴器与主动齿轮(10)的顶部固定连接,所述水箱(4)内壁的左右两侧分别与固定梁(11)的左右两侧固定连接,且固定梁(11)的底部与转杆(12)的顶端活动连接,所述转杆(12)的两侧均固定连接有L型搅拌杆(13),且转杆(12)上套接有从动齿轮(14),所述从动齿轮(14)的一侧与主动齿轮(10)啮合,所述水箱(4)的内壁上固定连接有固定件(15),且固定件(15)内活动连接有辅助齿轮(16),所述辅助齿轮(16)与从动齿轮(14)啮合,所述水箱(4)后侧的底部固定连接有排水管(17)的一端,且排水管(17)与水箱(4)的内腔连通。
2.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能化纤生产设备,其特征在于:所述集尘板(8)的内腔为中空状,且集尘板(8)的内腔与吸尘管(7)连通,集尘板(8)位于转筒(2)的上方。
3.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能化纤生产设备,其特征在于:所述导气管(5)插接在水箱(4)内的一端延伸至水体内,且导气管(5)与水箱(4)的连接处套接有密封环。
4.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能化纤生产设备,其特征在于:所述电机(9)的输出轴通过联轴器和联动杆与主动齿轮(10)的顶部固定连接,且主动齿轮(10)的圆心处套接在联动杆上。
5.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能化纤生产设备,其特征在于:所述固定梁(11)的数量至少为三个,且三个固定梁(11)每两个相邻固定梁(11)之间的距离均相等。
6.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能化纤生产设备,其特征在于:所述排水管(17)与水箱(4)的连接处套接有防漏环,且排水管(17)位于水箱(4)外侧的一端上设置有排水阀。
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CN111014097A (zh) * 2019-12-09 2020-04-17 江苏伯能机床制造有限公司 一种机床加工用除尘装置

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