CN208098730U - 一种基于高分子透明质酸的补水净化液的加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于高分子透明质酸的补水净化液的加工装置，涉及补水净化液加工技术领域。该基于高分子透明质酸的补水净化液的加工装置，包括机体，所述机体的右侧设置有第一电机，且第一电机的输出轴贯穿机体的右壁并延伸至机体内通过联轴器与转杆的一端固定连接，所述转杆远离第一电机的一端插接在机体的内壁左侧内，且转杆上固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的下方设置有集液斗。该基于高分子透明质酸的补水净化液的加工装置，通过水箱、导水管、水泵和分流管的配合设置，从而能够将水箱内的水经由水泵工作抽至排水管内，通过设置第二电机，以及转块与连接杆的配合设置，从而能够通过第二电机运作带动分流管转动。

Description

一种基于高分子透明质酸的补水净化液的加工装置

技术领域

本实用新型涉及补水净化液加工技术领域，具体为一种基于高分子透明质酸的补水净化液的加工装置。

背景技术

补水，一般是指一个美容概念，是指通过使用保养品和维持身体水分平衡两种手段来维持肌肤，尤其是面部肌肤表皮层的含水量。补水之所以成为一个非常重要的美容概念，是因为肌肤的水分非常容易流失，而肌肤缺乏足够的含水量将直接导致肌肤代谢不正常而衰落、出现皱纹和色斑等等一系列肌肤问题。补水净化液能够有效补充人体肌肤每日损耗的水分，从而保持肌肤的水嫩和光泽。

目前多数基于高分子透明质酸的补水净化液的加工装置缺少清洗功能，在完成净化液的搅拌加工后内部清洗较为复杂，装置内部的净化液残留直接影响到了下一批净化液的加工质量。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种基于高分子透明质酸的补水净化液的加工装置，解决了目前多数基于高分透明质酸的补水净化液加工装置缺少清洗功能影响到净化液加工质量的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种基于高分子透明质酸的补水净化液的加工装置，包括机体，所述机体的右侧设置有第一电机，且第一电机的输出轴贯穿机体的右壁并延伸至机体内通过联轴器与转杆的一端固定连接，所述转杆远离第一电机的一端插接在机体的内壁左侧内，且转杆上固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的下方设置有集液斗，且集液斗的底部与机体的内壁底部固定连接，所述集液斗内穿插有排液管，且排液管的内腔与集液斗的内腔连通，所述排液管的一端贯穿机体的正面并设置有排液阀，所述搅拌杆上方的一侧设置有进料管，且进料管的一端贯穿机体的右壁并设置有进料阀。

所述机体的左侧设置有水箱，且水箱顶部的一侧穿插有进水管，所述进水管的内腔与水箱的内腔连通，且水箱内穿插有导水管，所述导水管的一端贯穿水箱的顶部并与水泵的入水口连通，且水泵固定安装在机体顶部的一侧，所述水泵的出水口与排水管的一端连通，所述机体的顶部内开设有导水槽，所述排水管远离水泵的一端贯穿机体的顶部并插接在导水槽内，且排水管的内腔与导水槽的内腔连通，所述导水槽的一端与通口的内腔连通，且通口的上下两端分别贯穿机体顶部的上下两侧。

所述机体的顶部设置有第二电机，且第二电机的输出轴贯穿通口并固定连接有转块，所述转块的侧表面与通口的内壁滑动连接，且转块相背第二电机输出轴的一侧固定连接有两个连接杆，两个所述连接杆相背转块的一端分别与分流管顶端的两侧固定连接，且分流管的底端贯穿通口的底端并延伸至机体内，所述分流管的底部穿插有分流喷头，且分流喷头的内腔与分流管的内腔连通。

优选的，所述转杆插接在机体内壁内的一端套接有球轴，且球轴镶嵌在机体的内左壁内。

优选的，所述集液斗的形状为上宽下窄，且集液斗的内前壁与排液管的一端连通。

优选的，所述水泵入水口与导水管的连接处设置有第一法兰盘，且水泵的出水口与排水管的连接处设置有第二法兰盘。

优选的，所述导水槽与通口的连通处位于转块的下方，且导水槽与连接杆之间留有间隙。

优选的，所述分流管的形状为倒置的T形，且分流管底部的两端分别靠近机体内壁的两侧。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种基于高分子透明质酸的补水净化液的加工装置。具备以下有益效果：

(1)、该基于高分子透明质酸的补水净化液的加工装置，通过设置水箱和导水管，以及水泵与分流管的配合设置，从而能够将水箱内的水经由水泵工作抽至排水管内，从而使排水管内的水经由导水槽排入通口内，同时通过分流管的配合设置能够将水经由分流喷头喷至机体内，达到了对转杆和搅拌杆的清洗效果，有效解决了目前多数基于高分子透明质酸的补水净化液加工装置缺少清洗功能的问题，从而极大地保证了净化液的加工质量。

(2)、该基于高分子透明质酸的补水净化液的加工装置，通过在机体的顶部设置第二电机，以及转块与连接杆的配合设置，从而能够通过第二电机运作带动分流管转动，从而使分流管上的分流喷头可将水喷至机体的内壁上，达到了充分清洗的效果，极大地提高了净化液的加工质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中的A处结构放大图；

图3为本实用新型排液管的侧视图。

图中：1机体、2第一电机、3转杆、4球轴、5搅拌杆、6集液斗、7排液管、8排液阀、9进料管、10进料阀、11水箱、12进水管、13导水管、14水泵、15排水管、16导水槽、17通口、18第二电机、19转块、20连接杆、21分流管、22分流喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种基于高分子透明质酸的补水净化液的加工装置，包括机体1，机体1的右侧设置有第一电机2，且第一电机2的输出轴贯穿机体1的右壁并延伸至机体1内通过联轴器与转杆3的一端固定连接，转杆3远离第一电机2的一端插接在机体1的内壁左侧内，且转杆3上固定连接有搅拌杆5，转杆3插接在机体1内壁内的一端套接有球轴4，且球轴4镶嵌在机体1的内左壁内，通过设置球轴4能够有效降低转杆3与机体1内壁之间的摩擦力，从而能够有效提高转杆3的转动效率，保证了该装置的搅拌效率，搅拌杆5的下方设置有集液斗6，且集液斗6的底部与机体1的内壁底部固定连接，集液斗6内穿插有排液管7，且排液管7的内腔与集液斗6的内腔连通，集液斗6的形状为上宽下窄，且集液斗6的内前壁与排液管7的一端连通，通过这样的结构设计能够使集液斗6有效收集机体1内的净化液或清洗废水，从而保证了该装置的结构设计合理性，排液管7的一端贯穿机体1的正面并设置有排液阀8，搅拌杆5上方的一侧设置有进料管9，且进料管9的一端贯穿机体1的右壁并设置有进料阀10，通过这样的结构设计从而便于使用者打开进料阀10并经由进料管9向机体1内添加物料，有效保证了该装置的结构设计合理性。

机体1的左侧设置有水箱11，且水箱11顶部的一侧穿插有进水管12，进水管12的内腔与水箱11的内腔连通，且水箱11内穿插有导水管13，导水管13的一端贯穿水箱11的顶部并与水泵14的入水口连通，且水泵14固定安装在机体1顶部的一侧，水泵14的出水口与排水管15的一端连通，水泵14入水口与导水管13的连接处设置有第一法兰盘，且水泵14的出水口与排水管15的连接处设置有第二法兰盘，通过这样的结构设计能够有效提高水泵14与导水管13和排水管15的连接紧密性，从而有效避免了漏水的情况出现，机体1的顶部内开设有导水槽16，排水管15远离水泵14的一端贯穿机体1的顶部并插接在导水槽16内，且排水管15的内腔与导水槽16的内腔连通，导水槽16的一端与通口17的内腔连通，且通口17的上下两端分别贯穿机体1顶部的上下两侧。

机体1的顶部设置有第二电机18，且第二电机18的输出轴贯穿通口17并固定连接有转块19，转块19的侧表面与通口17的内壁滑动连接，且转块19相背第二电机18输出轴的一侧固定连接有两个连接杆20，导水槽16与通口17的连通处位于转块19的下方，且导水槽16与连接杆20之间留有间隙，通过这样的结构设计从而能够使经由导水槽16排出的水能够排至通口17内，有效保证了该装置的清洗功能，同时能够有效避免连接杆20影响到导水槽16内水体的正常排出，两个连接杆20相背转块19的一端分别与分流管21顶端的两侧固定连接，且分流管21的底端贯穿通口17的底端并延伸至机体1内，分流管21的底部穿插有分流喷头22，且分流喷头22的内腔与分流管21的内腔连通，通过设置水箱11和导水管13，以及水泵14与分流管21的配合设置，从而能够将水箱11内的水经由水泵14工作抽至排水管15内，从而使排水管15内的水经由导水槽16排入通口17内，同时通过分流管21的配合设置能够将水经由分流喷头22喷至机体1内，达到了对转杆3和搅拌杆5的清洗效果，有效解决了目前多数基于高分子透明质酸的补水净化液加工装置缺少清洗功能的问题，从而极大地保证了净化液的加工质量，分流管21的形状为倒置的T形，且分流管21底部的两端分别靠近机体1内壁的两侧，通过在机体1的顶部设置第二电机18，以及转块19与连接杆20的配合设置，从而能够通过第二电机18运作带动分流管21转动，从而使分流管21上的分流喷头22可将水喷至机体1的内壁上，达到了充分清洗的效果，极大地提高了净化液的加工质量。

该基于高分子透明质酸的补水净化液的加工装置工作时，通过打开进料阀10将物料经由进料管9导入机体1内，从而通过第一电机2运作带动转杆3在球轴4内转动，从而使搅拌杆5对物料进行搅拌，通过打开排液阀8将物料经由排液管7从集液斗6内排出，通过进水管12向水箱11内注水，从而使水泵14运作将水箱11内的水经由导水管13抽至排水管15内，从而经由导水槽16将水排至通口17内，通过分流管21将水经由分流喷头22喷入机体1内，通过第二电机18运作带动转块19与连接杆20转动，从而带动分流管21转动对机体1内壁进行清洗，达到了该基于高分子透明质酸的补水净化液加工装置具有清洗功能的效果。

综上可得，该基于高分子透明质酸的补水净化液的加工装置，通过设置水箱11和导水管13，以及水泵14与分流管21的配合设置，从而将水箱11内的水经由水泵14工作抽至排水管15内，使排水管15内的水经由导水槽16排入通口17内，同时通过分流管21的配合设置将水经由分流喷头22喷至机体1内，达到了对转杆3和搅拌杆5的清洗效果，有效解决了目前多数基于高分子透明质酸的补水净化液加工装置缺少清洗功能的问题，极大地保证了净化液的加工质量。

同时，通过在机体1的顶部设置第二电机18，以及转块19与连接杆20的配合设置，从而通过第二电机18运作带动分流管21转动，使分流管21上的分流喷头22可将水喷至机体1的内壁上，达到了充分清洗的效果，极大地提高了净化液的加工质量。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种基于高分子透明质酸的补水净化液的加工装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的右侧设置有第一电机(2)，且第一电机(2)的输出轴贯穿机体(1)的右壁并延伸至机体(1)内通过联轴器与转杆(3)的一端固定连接，所述转杆(3)远离第一电机(2)的一端插接在机体(1)的内壁左侧内，且转杆(3)上固定连接有搅拌杆(5)，所述搅拌杆(5)的下方设置有集液斗(6)，且集液斗(6)的底部与机体(1)的内壁底部固定连接，所述集液斗(6)内穿插有排液管(7)，且排液管(7)的内腔与集液斗(6)的内腔连通，所述排液管(7)的一端贯穿机体(1)的正面并设置有排液阀(8)，所述搅拌杆(5)上方的一侧设置有进料管(9)，且进料管(9)的一端贯穿机体(1)的右壁并设置有进料阀(10)；

所述机体(1)的左侧设置有水箱(11)，且水箱(11)顶部的一侧穿插有进水管(12)，所述进水管(12)的内腔与水箱(11)的内腔连通，且水箱(11)内穿插有导水管(13)，所述导水管(13)的一端贯穿水箱(11)的顶部并与水泵(14)的入水口连通，且水泵(14)固定安装在机体(1)顶部的一侧，所述水泵(14)的出水口与排水管(15)的一端连通，所述机体(1)的顶部内开设有导水槽(16)，所述排水管(15)远离水泵(14)的一端贯穿机体(1)的顶部并插接在导水槽(16)内，且排水管(15)的内腔与导水槽(16)的内腔连通，所述导水槽(16)的一端与通口(17)的内腔连通，且通口(17)的上下两端分别贯穿机体(1)顶部的上下两侧；

所述机体(1)的顶部设置有第二电机(18)，且第二电机(18)的输出轴贯穿通口(17)并固定连接有转块(19)，所述转块(19)的侧表面与通口(17)的内壁滑动连接，且转块(19)相背第二电机(18)输出轴的一侧固定连接有两个连接杆(20)，两个所述连接杆(20)相背转块(19)的一端分别与分流管(21)顶端的两侧固定连接，且分流管(21)的底端贯穿通口(17)的底端并延伸至机体(1)内，所述分流管(21)的底部穿插有分流喷头(22)，且分流喷头(22)的内腔与分流管(21)的内腔连通。

2.根据权利要求1所述的一种基于高分子透明质酸的补水净化液的加工装置，其特征在于：所述转杆(3)插接在机体(1)内壁内的一端套接有球轴(4)，且球轴(4)镶嵌在机体(1)的内左壁内。

3.根据权利要求1所述的一种基于高分子透明质酸的补水净化液的加工装置，其特征在于：所述集液斗(6)的形状为上宽下窄，且集液斗(6)的内前壁与排液管(7)的一端连通。

4.根据权利要求1所述的一种基于高分子透明质酸的补水净化液的加工装置，其特征在于：所述水泵(14)入水口与导水管(13)的连接处设置有第一法兰盘，且水泵(14)的出水口与排水管(15)的连接处设置有第二法兰盘。

5.根据权利要求1所述的一种基于高分子透明质酸的补水净化液的加工装置，其特征在于：所述导水槽(16)与通口(17)的连通处位于转块(19)的下方，且导水槽(16)与连接杆(20)之间留有间隙。

6.根据权利要求1所述的一种基于高分子透明质酸的补水净化液的加工装置，其特征在于：所述分流管(21)的形状为倒置的T形，且分流管(21)底部的两端分别靠近机体(1)内壁的两侧。