CN109013479A - 一种基于加压冲洗的动力往复翻动式鹅卵石清洁装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基于加压冲洗的动力往复翻动式鹅卵石清洁装置，涉及鹅卵石技术领域。该基于加压冲洗的动力往复翻动式鹅卵石清洁装置，包括机体和两个支撑板，两个所述支撑板的顶部分别固定连接在机体底部的左右两侧，所述机体内壁的后侧与导滑杆的背面固定连接，且导滑杆的左右两端分别与机体的内壁左右两侧固定连接，所述导滑杆的正面开设有排气口，且排气口与导滑杆的内腔连通。该基于加压冲洗的动力往复翻动式鹅卵石清洁装置，通过在机体内设置翻动机构，从而能够有效翻动机体内的鹅卵石堆，同时通过加压冲洗机构的往复运动对鹅卵石堆进行充分且细致的冲洗，解决了通过人工清洗鹅卵石耗费大量时间以及人力的问题。

Description

一种基于加压冲洗的动力往复翻动式鹅卵石清洁装置

技术领域

本发明涉及鹅卵石技术领域，具体为一种基于加压冲洗的动力往复翻动式鹅卵石清洁装置。

背景技术

鹅卵石是一种品质坚硬，色泽鲜明古朴，具有抗压、耐磨耐腐蚀效果的天然石，被广泛用于公共建筑、别墅、庭院建筑和铺设路面。

在现代生活中大部分浴场和以汤池文化为主的场所内都设有用鹅卵石摊铺而成的特色石床，这种石床通常配合底部的加热装置来对躺在石床上的人达到按摩效果，在长期使用后鹅卵石表面极易附着人体皮屑和油脂，通过工作人员手工清洗将耗费大量时间以及人力。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于加压冲洗的动力往复翻动式鹅卵石清洁装置，解决了通过人工清洗鹅卵石耗费大量时间以及人力的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种基于加压冲洗的动力往复翻动式鹅卵石清洁装置，包括机体和两个支撑板，两个所述支撑板的顶部分别固定连接在机体底部的左右两侧，所述机体内壁的后侧与导滑杆的背面固定连接，且导滑杆的左右两端分别与机体的内壁左右两侧固定连接，所述导滑杆的正面开设有排气口，且排气口与导滑杆的内腔连通，所述机体的背面固定连接有导气管，且导气管与导滑杆的内腔连通，所述导气管的顶端与暖风机的出气口连通，且暖风机固定安装在机体的背面。

所述导滑杆上滑动连接有翻动机构，所述机体内壁的左右两侧分别与导滑条的两端固定连接，且导滑条的顶部向内凹陷并穿插有销轴，所述销轴上套接有助滑轮，且助滑轮的顶部贯穿导滑条的顶部并与翻动机构滑动连接，所述翻动机构的左侧设置有动力驱动机构，且动力驱动机构的底部固定安装在机体顶部的左侧，所述机体的顶部设置有往复传动机构，且往复传动机构上设置有加压冲洗机构。

所述机体的正面嵌有观察窗，且观察窗的背面贯穿机体的内壁前侧，所述机体内底部的左右两侧均固定连接有斜状板，且两个斜状板的相背一侧分别与机体内壁左右两侧的底部固定连接，所述机体底部的左右两侧均插接有排水管，且两个排水管的顶端分别贯穿机体内底部的左右两侧，两个所述排水管的内腔顶部内均套装有隔网，且两个排水管上均设置有排水阀，所述机体的底部固定连接有出料框，且出料框与机体的内腔连通，所述出料框上固定安装有开合机构。

优选的，所述翻动机构包括滑动套、活动轴、套筒、翻动板、三角条、第一齿轮、第二齿轮、固定板、滑动板、弯折板、从动轴、导滑轮、第三齿轮和旋转电机。

优选的，所述滑动套滑动连接在导滑杆上，且滑动套的正面活动连接有活动轴的后端，所述活动轴的前端活动连接在机体的内壁前侧内，且活动轴上套接有套筒，所述套筒的侧表面上固定连接有翻动板，且翻动板的右侧固定连接有三角条的左侧，所述套筒的后端上套接有第一齿轮，且第一齿轮的顶部与第二齿轮的底部的啮合，所述活动套的正面固定连接有固定板的底部，且固定板背面的顶部固定连接有滑动板，所述滑动板的底部与助滑轮的顶部滑动连接，且滑动板的左右两侧均固定连接有弯折板，两个所述弯折板上均穿插有从动轴，且两个从动轴上均套接有导滑轮，所述第二齿轮的顶部与第三齿轮的底部啮合，且第三齿轮背面的圆心处与旋转电机的输出轴固定连接，所述旋转电机的底部固定安装在滑动板的顶部。

优选的，所述动力驱动机构包括正反转电机、主动轮和传动带，所述正反转电机固定安装在机体顶部的左侧，且正反转电机的输出轴上套接有主动轮，所述主动轮上套接有传动带的左端。

优选的，所述往复传动机构包括支撑座、蜗杆、转轮、传动齿轮、螺纹杆、球轴和支撑板。

优选的，所述支撑座的底部固定连接在机体顶部的左右两侧，且两个支撑座正面的顶部均活动连接有蜗杆，两个所述蜗杆的后端上均套接有转轮，且转轮上套接有传动带的右端，所述蜗杆的顶部与传动齿轮的底部啮合，且传动齿轮内穿插有螺纹杆，所述螺纹杆的左右两端均套接有球轴，且两个球轴的相背一侧分别与两个支撑板的相对一侧固定连接，两个所述支撑板的底部分别固定连接在机体左右两侧的顶部，所述传动带内表面的上下两侧分别与两个导滑轮的上下两侧滑动连接。

优选的，所述加压冲洗机构包括移动座、导滑筒、导向杆、水泵、导水管、喷水管和喷嘴。

优选的，所述移动座螺纹连接在螺纹杆上，且移动座的底部固定连接有导滑筒，所述导滑筒内穿插有导向杆，且导向杆的左右两端分别与两个支撑板的相对一侧固定连接，所述移动座的顶部固定安装有水泵，且水泵的出水口与导水管的一端连通，所述导水管相背水泵的一端与喷水管连通，且喷水管相背导水管的一端固定连接有喷嘴，所述喷嘴与喷水管的内腔连通，且喷嘴相背喷水管的一端朝向机体的内腔。

优选的，所述开合机构包括固定块、转钮、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、转杆、轴承和密封板。

优选的，所述固定块的右侧固定连接在出料框的左侧，且固定块的底部内穿插有转钮，所述转钮位于固定块内的一端固定连接有第一锥形齿轮，且第一锥形齿轮的右侧与第二锥形齿轮的顶部啮合，所述第二锥形齿轮的右侧固定连接有转杆，且转杆相背第二锥形齿轮的一端活动连接在出料框的内右壁内，所述转杆与第二锥形齿轮的连接处和转钮与固定块的连接处均套接有轴承，且转杆位于出料框内的一段上套装有密封板，所述密封板的前后两侧分别与出料框内壁的前后两侧贴合。

(三)有益效果

本发明提供了一种基于加压冲洗的动力往复翻动式鹅卵石清洁装置。具备以下有益效果：

(1)、该基于加压冲洗的动力往复翻动式鹅卵石清洁装置，通过在机体内设置翻动机构，从而能够有效翻动机体内的鹅卵石堆，保证了该装置对鹅卵石的清洁效果，同时通过动力驱动机构与往复传动机构的配合设置，能够有效带动翻动机构在机体内往复移动对鹅卵石堆进行充分的翻动，同时通过加压冲洗机构的往复运动对鹅卵石堆进行充分且细致的冲洗，有效解决了通过人工清洗鹅卵石耗费大量时间以及人力的问题。

(2)、该基于加压冲洗的动力往复翻动式鹅卵石清洁装置，通过在机体背面设置暖风机，以及导气管、导滑杆和喷气口的配合设置，从而能够有效对完成清洗后的鹅卵石堆进行烘干，省去了后续人工晾晒的步骤，提高该装置使用便捷性的同时提高了该装置的市场价值。

(3)、该基于加压冲洗的动力往复翻动式鹅卵石清洁装置，通过在机体内设置导滑杆，从而能够有效支撑翻动机构在机体内的往复移动，同时通过导滑条、销轴和助滑轮的配合设置能够进一步支撑翻动机构的移动，还能够有效降低翻动机构与导滑杆之间的摩擦力，从而提高了翻动机构的移动效率。

(4)、该基于加压冲洗的动力往复翻动式鹅卵石清洁装置，通过设置动力驱动机构，以及往复传动机构的配合设置，从而能够仅通过正反转电机运作对翻动机构和加压冲洗机构的移动提供动力，有效降低了该装置的能源消耗，同时提高了该装置的节能环保性。

(5)、该基于加压冲洗的动力往复翻动式鹅卵石清洁装置，通过在加压冲机构内设置水泵，从而能够有效提高外部水源排入导水管内时的水压，较大的水压能够有效去除鹅卵石表面附着的皮屑以及油脂，同时通过在喷水管上设置喷嘴，从而能够进一步增加水体经由喷嘴喷出时的水压，保证了该装置对鹅卵石的清洗效果。

(6)、该基于加压冲洗的动力往复翻动式鹅卵石清洁装置，通过在机体内底部的左右两侧固定连接斜状板，从而能够有效促进鹅卵石完成清洁后的排出，避免了鹅卵石堆积在机体内底部左右两侧的情况出现，保证了该装置的结构设计合理性以及使用便捷性。

(7)、该基于加压冲洗的动力往复翻动式鹅卵石清洁装置，通过在机体底部插接排水管，以及排水阀的配合设置，从而能够便于使用者通过控制排水阀来控制机体内水体的排出，有效提高了该装置的使用便捷性，同时通过在排水管内套装隔网，能够有效防止鹅卵石落入排水管内影响到排水管正常排水的情况出现。

(8)、该基于加压冲洗的动力往复翻动式鹅卵石清洁装置，通过在出料框上安装开合机构，从而能够在该装置清洁鹅卵石时有效封闭出料框，避免意外漏料的情况出现，同时便于使用者打开密封板将完成清洁后的鹅卵石排出，有效保证了该装置的使用便捷性。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构正视图；

图3为本发明结构后视图；

图4为本发明图1中的A处结构放大图；

图5为本发明图1中的B处结构放大图；

图6为本发明图1中的C处结构放大图；

图7为本发明图1中的D处结构放大图；

图8为本发明图1中的E处结构放大图。

图中：1机体、2支撑板、3导滑杆、4排气口、5导气管、6暖风机、7翻动机构、8导滑条、9销轴、10助滑轮、11动力驱动机构、12往复传动机构、13加压冲洗机构、14观察窗、15斜状板、16排水管、17隔网、18排水阀、19开合机构、20出料框、701滑动套、702活动轴、703套筒、704翻动板、705三角条、706第一齿轮、707第二齿轮、708固定板、709滑动板、710弯折板、711从动轴、712导滑轮、713第三齿轮、714旋转电机、111正反转电机、112主动轮、113传动带、121支撑座、122蜗杆、123转轮、124传动齿轮、125螺纹杆、126球轴、127支撑板、131移动座、132导滑筒、133导向杆、134水泵、135导水管、136喷水管、137喷嘴、191固定块、192转钮、193第一锥形齿轮、194第二锥形齿轮、195转杆、196轴承、197密封板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种基于加压冲洗的动力往复翻动式鹅卵石清洁装置，包括机体1和两个支撑板2，两个支撑板2的顶部分别固定连接在机体1底部的左右两侧，机体1内壁的后侧与导滑杆3的背面固定连接，且导滑杆3的左右两端分别与机体1的内壁左右两侧固定连接，导滑杆3的正面开设有排气口4，且排气口4与导滑杆3的内腔连通，机体1的背面固定连接有导气管5，且导气管5与导滑杆3的内腔连通，导气管5的顶端与暖风机6的出气口连通，且暖风机6固定安装在机体1的背面，通过在机体1背面设置暖风机6，以及导气管5、导滑杆3和喷气口4的配合设置，从而能够有效对完成清洗后的鹅卵石堆进行烘干，省去了后续人工晾晒的步骤，提高该装置使用便捷性的同时提高了该装置的市场价值。

导滑杆3上滑动连接有翻动机构7，机体1内壁的左右两侧分别与导滑条8的两端固定连接，且导滑条8的顶部向内凹陷并穿插有销轴9，销轴9上套接有助滑轮10，且助滑轮10的顶部贯穿导滑条8的顶部并与翻动机构7滑动连接，通过在机体1内设置导滑杆3，从而能够有效支撑翻动机构7在机体1内的往复移动，同时通过导滑条8、销轴9和助滑轮10的配合设置能够进一步支撑翻动机构7的移动，还能够有效降低翻动机构7与导滑杆3之间的摩擦力，从而提高了翻动机构的移动效率，翻动机构7的左侧设置有动力驱动机构11，且动力驱动机构11的底部固定安装在机体1顶部的左侧，机体1的顶部设置有往复传动机构12，且往复传动机构12上设置有加压冲洗机构13，通过在机体1内设置翻动机构7，从而能够有效翻动机体1内的鹅卵石堆，保证了该装置对鹅卵石的清洁效果，同时通过动力驱动机构11与往复传动机构12的配合设置，能够有效带动翻动机构7在机体1内往复移动对鹅卵石堆进行充分的翻动，同时通过加压冲洗机构13的往复运动对鹅卵石堆进行充分且细致的冲洗，有效解决了通过人工清洗鹅卵石耗费大量时间以及人力的问题。

机体1的正面嵌有观察窗14，且观察窗14的背面贯穿机体1的内壁前侧，机体1内底部的左右两侧均固定连接有斜状板15，且两个斜状板15的相背一侧分别与机体1内壁左右两侧的底部固定连接，通过在机体1内底部的左右两侧固定连接斜状板15，从而能够有效促进鹅卵石完成清洁后的排出，避免了鹅卵石堆积在机体1内底部左右两侧的情况出现，保证了该装置的结构设计合理性以及使用便捷性，机体1底部的左右两侧均插接有排水管16，且两个排水管16的顶端分别贯穿机体1内底部的左右两侧，两个排水管16的内腔顶部内均套装有隔网17，且两个排水管16上均设置有排水阀18，通过在机体1底部插接排水管16，以及排水阀18的配合设置，从而能够便于使用者通过控制排水阀18来控制机体内水体的排出，有效提高了该装置的使用便捷性，同时通过在排水管16内套装隔网17，能够有效防止鹅卵石落入排水管16内影响到排水管16正常排水的情况出现，机体1的底部固定连接有出料框20，且出料框20与机体1的内腔连通，出料框20上固定安装有开合机构19。

翻动机构7包括滑动套701、活动轴702、套筒703、翻动板704、三角条705、第一齿轮706、第二齿轮707、固定板708、滑动板709、弯折板710、从动轴711、导滑轮712、第三齿轮713和旋转电机714。

滑动套701滑动连接在导滑杆3上，且滑动套701的正面活动连接有活动轴702的后端，活动轴702的前端活动连接在机体1的内壁前侧内，且活动轴702上套接有套筒703，套筒703的侧表面上固定连接有翻动板704，且翻动板704的右侧固定连接有三角条705的左侧，套筒703的后端上套接有第一齿轮706，且第一齿轮706的顶部与第二齿轮707的底部的啮合，活动套701的正面固定连接有固定板708的底部，且固定板708背面的顶部固定连接有滑动板709，滑动板709的底部与助滑轮10的顶部滑动连接，且滑动板709的左右两侧均固定连接有弯折板710，两个弯折板710上均穿插有从动轴711，且两个从动轴711上均套接有导滑轮712，第二齿轮707的顶部与第三齿轮713的底部啮合，且第三齿轮713背面的圆心处与旋转电机714的输出轴固定连接，旋转电机714的底部固定安装在滑动板709的顶部。

动力驱动机构11包括正反转电机111、主动轮112和传动带113，正反转电机111固定安装在机体1顶部的左侧，且正反转电机111的输出轴上套接有主动轮112，主动轮112上套接有传动带113的左端，通过设置动力驱动机构11，以及往复传动机构12的配合设置，从而能够仅通过正反转电机111运作对翻动机构7和加压冲洗机构13的移动提供动力，有效降低了该装置的能源消耗，同时提高了该装置的节能环保性。

往复传动机构12包括支撑座121、蜗杆122、转轮123、传动齿轮124、螺纹杆125、球轴126和支撑板127，支撑座121的底部固定连接在机体1顶部的左右两侧，且两个支撑座121正面的顶部均活动连接有蜗杆122，两个蜗杆122的后端上均套接有转轮123，且转轮123上套接有传动带113的右端，蜗杆122的顶部与传动齿轮124的底部啮合，且传动齿轮124内穿插有螺纹杆125，螺纹杆125的左右两端均套接有球轴126，且两个球轴126的相背一侧分别与两个支撑板127的相对一侧固定连接，两个支撑板127的底部分别固定连接在机体1左右两侧的顶部，传动带113内表面的上下两侧分别与两个导滑轮712的上下两侧滑动连接。

加压冲洗机构13包括移动座131、导滑筒132、导向杆133、水泵134、导水管135、喷水管136和喷嘴137，移动座131螺纹连接在螺纹杆125上，且移动座131的底部固定连接有导滑筒132，导滑筒132内穿插有导向杆133，且导向杆133的左右两端分别与两个支撑板127的相对一侧固定连接，移动座131的顶部固定安装有水泵134，且水泵134的出水口与导水管135的一端连通，导水管135相背水泵134的一端与喷水管136连通，且喷水管136相背导水管135的一端固定连接有喷嘴137，喷嘴137与喷水管136的内腔连通，且喷嘴137相背喷水管136的一端朝向机体1的内腔，通过在加压冲机构13内设置水泵134，从而能够有效提高外部水源排入导水管135内时的水压，较大的水压能够有效去除鹅卵石表面附着的皮屑以及油脂，同时通过在喷水管136上设置喷嘴137，从而能够进一步增加水体经由喷嘴137喷出时的水压，保证了该装置对鹅卵石的清洗效果。

开合机构19包括固定块191、转钮192、第一锥形齿轮193、第二锥形齿轮194、转杆195、轴承196和密封板197，固定块191的右侧固定连接在出料框20的左侧，且固定块191的底部内穿插有转钮192，转钮192位于固定块191内的一端固定连接有第一锥形齿轮193，且第一锥形齿轮193的右侧与第二锥形齿轮194的顶部啮合，第二锥形齿轮194的右侧固定连接有转杆195，且转杆195相背第二锥形齿轮194的一端活动连接在出料框20的内右壁内，转杆195与第二锥形齿轮194的连接处和转钮192与固定块191的连接处均套接有轴承196，且转杆195位于出料框20内的一段上套装有密封板197，密封板197的前后两侧分别与出料框20内壁的前后两侧贴合，通过在出料框20上安装开合机构19，从而能够在该装置清洁鹅卵石时有效封闭出料框20，避免意外漏料的情况出现，同时便于使用者打开密封板197将完成清洁后的鹅卵石排出，有效保证了该装置的使用便捷性。

该基于加压冲洗的动力往复翻动式鹅卵石清洁装置使用时，将鹅卵石堆倒入机体1内，通过旋转电机714运作带动第三齿轮713转动，从而使第三齿轮713带动第二齿轮707在固定板708上转动，通过第二齿轮707转动带动第一齿轮706在套筒703上转动，使套筒703带动翻动板704和三角条705在活动轴702上转动并翻动鹅卵石堆，通过正反转电机111运作带动主动轮112转动，从而使传动带113在主动轮112与转轮123上传动，通过导滑轮712在从动轴711上转动并带动弯折板710与滑动板709移动，从而使滑动板709在助滑轮10上滑动，并使滑动套701沿着导向杆3滑动，通过转轮123转动带动蜗杆122转动，从而使传动齿轮124转动并带动螺纹杆125在球轴126内转动，通过导滑筒132带动移动座131在导向杆133上滑动，通过水泵134接通水源并加压排入导水管135内，从而使水体经由喷水管136上的喷嘴137喷至机体1内对鹅卵石堆进行冲洗，通过打开排水阀18将机体1内的水体经由排水管16排出，通过暖风机6运作产生热风并经由导气管5、导滑杆3和排气口4排入机体1内对鹅卵石堆进行烘干，通过转动转钮192带动第一锥形齿轮193在轴承196转动，从而使第二锥形齿轮194带动转杆195和密封板197在出料框20内转动，将鹅卵石堆从机体1内排出。

综上可得，该基于加压冲洗的动力往复翻动式鹅卵石清洁装置，通过在机体1背面设置暖风机6，以及导气管5、导滑杆3和喷气口4的配合设置，有效对完成清洗后的鹅卵石堆进行烘干，省去了后续人工晾晒的步骤，提高该装置使用便捷性的同时提高了该装置的市场价值。

同时，通过在机体1内设置导滑杆3，能够有效支撑翻动机构7在机体1内的往复移动，同时通过导滑条8、销轴9和助滑轮10的配合设置进一步支撑翻动机构7的移动，还有效降低了翻动机构7与导滑杆3之间的摩擦力，提高了翻动机构的移动效率。

同时，通过在机体1内设置翻动机构7，有效翻动机体1内的鹅卵石堆，保证了该装置对鹅卵石的清洁效果，同时通过动力驱动机构11与往复传动机构12的配合设置，有效带动翻动机构7在机体1内往复移动对鹅卵石堆进行充分的翻动，同时通过加压冲洗机构13的往复运动对鹅卵石堆进行充分且细致的冲洗，有效解决了通过人工清洗鹅卵石耗费大量时间以及人力的问题。

同时，通过在机体1内底部的左右两侧固定连接斜状板15，有效促进了鹅卵石完成清洁后的排出，避免了鹅卵石堆积在机体1内底部左右两侧的情况出现，保证了该装置的结构设计合理性以及使用便捷性。

同时，通过在机体1底部插接排水管16，以及排水阀18的配合设置，便于使用者通过控制排水阀18来控制机体内水体的排出，有效提高了该装置的使用便捷性，同时通过在排水管16内套装隔网17，有效防止鹅卵石落入排水管16内影响到排水管16正常排水的情况出现。

同时，通过设置动力驱动机构11，以及往复传动机构12的配合设置，能够仅通过正反转电机111运作对翻动机构7和加压冲洗机构13的移动提供动力，有效降低了该装置的能源消耗，同时提高了该装置的节能环保性。

同时，通过在加压冲机构13内设置水泵134，有效提高了外部水源排入导水管135内时的水压，较大的水压能够有效去除鹅卵石表面附着的皮屑以及油脂，同时通过在喷水管136上设置喷嘴137，能够进一步增加水体经由喷嘴137喷出时的水压，保证了该装置对鹅卵石的清洗效果。

同时，通过在出料框20上安装开合机构19，从而在该装置清洁鹅卵石时有效封闭出料框20，避免意外漏料的情况出现，同时便于使用者打开密封板197将完成清洁后的鹅卵石排出，有效保证了该装置的使用便捷性。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制作用的常规已知设备。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种基于加压冲洗的动力往复翻动式鹅卵石清洁装置，包括机体(1)和两个支撑板(2)，两个所述支撑板(2)的顶部分别固定连接在机体(1)底部的左右两侧，其特征在于：所述机体(1)内壁的后侧与导滑杆(3)的背面固定连接，且导滑杆(3)的左右两端分别与机体(1)的内壁左右两侧固定连接，所述导滑杆(3)的正面开设有排气口(4)，且排气口(4)与导滑杆(3)的内腔连通，所述机体(1)的背面固定连接有导气管(5)，且导气管(5)与导滑杆(3)的内腔连通，所述导气管(5)的顶端与暖风机(6)的出气口连通，且暖风机(6)固定安装在机体(1)的背面；

所述导滑杆(3)上滑动连接有翻动机构(7)，所述机体(1)内壁的左右两侧分别与导滑条(8)的两端固定连接，且导滑条(8)的顶部向内凹陷并穿插有销轴(9)，所述销轴(9)上套接有助滑轮(10)，且助滑轮(10)的顶部贯穿导滑条(8)的顶部并与翻动机构(7)滑动连接，所述翻动机构(7)的左侧设置有动力驱动机构(11)，且动力驱动机构(11)的底部固定安装在机体(1)顶部的左侧，所述机体(1)的顶部设置有往复传动机构(12)，且往复传动机构(12)上设置有加压冲洗机构(13)；

所述机体(1)的正面嵌有观察窗(14)，且观察窗(14)的背面贯穿机体(1)的内壁前侧，所述机体(1)内底部的左右两侧均固定连接有斜状板(15)，且两个斜状板(15)的相背一侧分别与机体(1)内壁左右两侧的底部固定连接，所述机体(1)底部的左右两侧均插接有排水管(16)，且两个排水管(16)的顶端分别贯穿机体(1)内底部的左右两侧，两个所述排水管(16)的内腔顶部内均套装有隔网(17)，且两个排水管(16)上均设置有排水阀(18)，所述机体(1)的底部固定连接有出料框(20)，且出料框(20)与机体(1)的内腔连通，所述出料框(20)上固定安装有开合机构(19)。

2.根据权利要求1所述的一种基于加压冲洗的动力往复翻动式鹅卵石清洁装置，其特征在于：所述翻动机构(7)包括滑动套(701)、活动轴(702)、套筒(703)、翻动板(704)、三角条(705)、第一齿轮(706)、第二齿轮(707)、固定板(708)、滑动板(709)、弯折板(710)、从动轴(711)、导滑轮(712)、第三齿轮(713)和旋转电机(714)。

3.根据权利要求2所述的一种基于加压冲洗的动力往复翻动式鹅卵石清洁装置，其特征在于：所述滑动套(701)滑动连接在导滑杆(3)上，且滑动套(701)的正面活动连接有活动轴(702)的后端，所述活动轴(702)的前端活动连接在机体(1)的内壁前侧内，且活动轴(702)上套接有套筒(703)，所述套筒(703)的侧表面上固定连接有翻动板(704)，且翻动板(704)的右侧固定连接有三角条(705)的左侧，所述套筒(703)的后端上套接有第一齿轮(706)，且第一齿轮(706)的顶部与第二齿轮(707)的底部的啮合，所述活动套(701)的正面固定连接有固定板(708)的底部，且固定板(708)背面的顶部固定连接有滑动板(709)，所述滑动板(709)的底部与助滑轮(10)的顶部滑动连接，且滑动板(709)的左右两侧均固定连接有弯折板(710)，两个所述弯折板(710)上均穿插有从动轴(711)，且两个从动轴(711)上均套接有导滑轮(712)，所述第二齿轮(707)的顶部与第三齿轮(713)的底部啮合，且第三齿轮(713)背面的圆心处与旋转电机(714)的输出轴固定连接，所述旋转电机(714)的底部固定安装在滑动板(709)的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种基于加压冲洗的动力往复翻动式鹅卵石清洁装置，其特征在于：所述动力驱动机构(11)包括正反转电机(111)、主动轮(112)和传动带(113)，所述正反转电机(111)固定安装在机体(1)顶部的左侧，且正反转电机(111)的输出轴上套接有主动轮(112)，所述主动轮(112)上套接有传动带(113)的左端。

5.根据权利要求1所述的一种基于加压冲洗的动力往复翻动式鹅卵石清洁装置，其特征在于：所述往复传动机构(12)包括支撑座(121)、蜗杆(122)、转轮(123)、传动齿轮(124)、螺纹杆(125)、球轴(126)和支撑板(127)。

6.根据权利要求5所述的一种基于加压冲洗的动力往复翻动式鹅卵石清洁装置，其特征在于：所述支撑座(121)的底部固定连接在机体(1)顶部的左右两侧，且两个支撑座(121)正面的顶部均活动连接有蜗杆(122)，两个所述蜗杆(122)的后端上均套接有转轮(123)，且转轮(123)上套接有传动带(113)的右端，所述蜗杆(122)的顶部与传动齿轮(124)的底部啮合，且传动齿轮(124)内穿插有螺纹杆(125)，所述螺纹杆(125)的左右两端均套接有球轴(126)，且两个球轴(126)的相背一侧分别与两个支撑板(127)的相对一侧固定连接，两个所述支撑板(127)的底部分别固定连接在机体(1)左右两侧的顶部，所述传动带(113)内表面的上下两侧分别与两个导滑轮(712)的上下两侧滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种基于加压冲洗的动力往复翻动式鹅卵石清洁装置，其特征在于：所述加压冲洗机构(13)包括移动座(131)、导滑筒(132)、导向杆(133)、水泵(134)、导水管(135)、喷水管(136)和喷嘴(137)。

8.根据权利要求7所述的一种基于加压冲洗的动力往复翻动式鹅卵石清洁装置，其特征在于：所述移动座(131)螺纹连接在螺纹杆(125)上，且移动座(131)的底部固定连接有导滑筒(132)，所述导滑筒(132)内穿插有导向杆(133)，且导向杆(133)的左右两端分别与两个支撑板(127)的相对一侧固定连接，所述移动座(131)的顶部固定安装有水泵(134)，且水泵(134)的出水口与导水管(135)的一端连通，所述导水管(135)相背水泵(134)的一端与喷水管(136)连通，且喷水管(136)相背导水管(135)的一端固定连接有喷嘴(137)，所述喷嘴(137)与喷水管(136)的内腔连通，且喷嘴(137)相背喷水管(136)的一端朝向机体(1)的内腔。

9.根据权利要求1所述的一种基于加压冲洗的动力往复翻动式鹅卵石清洁装置，其特征在于：所述开合机构(19)包括固定块(191)、转钮(192)、第一锥形齿轮(193)、第二锥形齿轮(194)、转杆(195)、轴承(196)和密封板(197)。

10.根据权利要求9所述的一种基于加压冲洗的动力往复翻动式鹅卵石清洁装置，其特征在于：所述固定块(191)的右侧固定连接在出料框(20)的左侧，且固定块(191)的底部内穿插有转钮(192)，所述转钮(192)位于固定块(191)内的一端固定连接有第一锥形齿轮(193)，且第一锥形齿轮(193)的右侧与第二锥形齿轮(194)的顶部啮合，所述第二锥形齿轮(194)的右侧固定连接有转杆(195)，且转杆(195)相背第二锥形齿轮(194)的一端活动连接在出料框(20)的内右壁内，所述转杆(195)与第二锥形齿轮(194)的连接处和转钮(192)与固定块(191)的连接处均套接有轴承(196)，且转杆(195)位于出料框(20)内的一段上套装有密封板(197)，所述密封板(197)的前后两侧分别与出料框(20)内壁的前后两侧贴合。