CN111014097A - 一种机床加工用除尘装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于机床加工技术领域，尤其是一种机床加工用除尘装置，针对机床上灰尘粘附在油污上难以清理问题，现提出以下方案，包括底板，底板的底部外壁四角均设置有滚轮，所述底板的顶部外壁设置有吸尘筒，且吸尘筒的顶部外壁设置有支撑圈，支撑圈的顶部外壁固定连接有支撑板，支撑板的顶部外壁设置有风泵，所述支撑板的底部外壁开有圆孔，且风泵的进风端插接于圆孔的侧面内壁，所述吸尘筒的顶部外壁开有转筒孔，转筒孔的侧面内壁通过轴承连接有转筒。本发明通过毛刷转动能将碎屑和灰尘聚集到毛刷之间，再由吸尘管将碎屑和灰尘吸附，提高了除尘的效果，能将滤袋上粘附的油渍吹入排气壳中，防止滤袋上因油污过多而堵塞。

Description

一种机床加工用除尘装置
技术领域
本发明涉及机床加工技术领域，尤其涉及一种机床加工用除尘装置。
背景技术
机床加工车间经常要对金属进行切割加工，在此过程中，会产生大量的金属碎屑、割渣、粉尘，对于体积较大的金属屑，可以集中清扫，但是对于颗粒较小的金属屑甚至是金属粉尘，回收比较困难，尤其是大型的金属切割机床的金属屑回收更是不便捷。
经检索，中国专利授权号为CN208542715U的专利，公开了一种机床加工用除尘装置，包括推把。上述专利中的一种机床加工用除尘装置存在以下不足：机床在加工时，一些粘附在机床上的灰尘会粘附在油污上，然而由于集中清扫后，油污会很薄，粘附在机床表面的油污和灰尘粘附力就会较强，该除尘装置在使用时则很难将厚度较薄的灰尘和油污清除，继而导致清除效果差。
发明内容
基于机床上灰尘粘附在油污上难以清理的技术问题，本发明提出了一种机床加工用除尘装置。
本发明提出的一种机床加工用除尘装置，包括底板，底板的底部外壁四角均设置有滚轮，所述底板的顶部外壁设置有吸尘筒，且吸尘筒的顶部外壁设置有支撑圈，支撑圈的顶部外壁固定连接有支撑板，支撑板的顶部外壁设置有风泵，所述支撑板的底部外壁开有圆孔，且风泵的进风端插接于圆孔的侧面内壁，所述吸尘筒的顶部外壁开有转筒孔，转筒孔的侧面内壁通过轴承连接有转筒，转筒的侧面外壁通过轴承连接于圆孔的侧面内壁，所述转筒的底部外壁设置有连接杆，且连接杆的底部外壁设置有吊板，吊板的顶部外壁设置有金属网，金属网的侧面外壁套接有滤袋，所述吸尘筒的一侧外壁插接有吸尘管，且吸尘管的一端连接有集尘壳，集尘壳的底部外壁固定连接有固定壳，固定壳的底部外壁通过轴承连接有转板，转板的底部外壁粘接有至少六个环形均匀分布的毛刷，所述毛刷的横截面为弧形结构，且毛刷的竖截面为梯形结构，所述固定壳的一侧内壁设置有微型电机，且转板的底部内壁固定连接有齿圈，微型电机的输出轴与齿圈通过齿轮进行传动配合。
优选地，所述固定壳的顶部外壁固定连接有插块，且插块的侧面内壁插接有握把。
优选地，所述金属网的顶部外壁设置有转圈，且吸尘筒的顶部内壁设置有固定圈，转圈的顶部外壁转动连接于固定圈的底部外壁。
优选地，所述固定圈的侧面内壁固定连接有鼓气壳，且鼓气壳的一侧外壁插接有鼓风管，吸尘筒的一侧外壁插接有排气管，排气管由吸尘筒内侧相外侧倾斜向下设置，排气管的一端外壁设置有与鼓气壳相对应的排气壳。
优选地，所述吸尘筒的一侧外壁顶部固定连接有支撑块，且支撑块的底部外壁设置有电机，电机的输出轴与转筒通过皮带形成传动配合。
优选地，所述底板的顶部外壁设置有风机和储水箱，且风机的进风端连接有导气管，导气管的一端插接于储水箱的顶部外壁，排气管的一端插接于储水箱的内部，导气管的侧面外壁设置有补气管。
优选地，所述吸尘筒的底部内壁放置有集屑箱，且吸尘筒的一侧外壁开有与集屑箱相对应的卸料门。
优选地，所述鼓气壳的侧面外壁两侧均开有内滚杆槽，且内滚杆槽的侧面内壁活动连接有内滚杆，内滚杆的侧面外壁与金属网的侧面内壁相接触。
优选地，所述排气壳的侧面外壁两侧均开有外滚杆槽，且外滚杆槽的侧面内壁均活动连接有外滚杆，外滚杆的侧面外壁与滤袋的侧面外壁相接触。
本发明中的有益效果为：
1、通过设置毛刷、微型电机和转板，其中毛刷为横截面弧形的梯形结构，在对机床上的碎屑灰尘进行清理时，微型电机转动能带动转板转动，继而毛刷转动能将厚度较薄油污和灰尘聚集到毛刷之间，再由吸尘管将碎屑和灰尘吸附，提高了除尘的效果。
2、通过设置电机、风机和鼓风壳，在滤袋的内侧设置鼓气壳，在除尘时，电机能带动滤袋转动，鼓风机通过鼓风壳能进行鼓风，继而吹在滤袋上，进而能将滤袋上粘附的油渍吹入排气壳中，防止滤袋上因油污过多而堵塞。
3、通过设置储水箱，在排气管的一端设置储水箱，排气壳中吹落的油污会沿排气管滑落到储水箱，方便了油污的收集。
附图说明
图1为本发明提出的一种机床加工用除尘装置的整体结构示意图；
图2为本发明提出的一种机床加工用除尘装置的毛刷结构示意图；
图3为本发明提出的一种机床加工用除尘装置的固定壳结构剖视图；
图4为本发明提出的一种机床加工用除尘装置的吸尘筒结构剖视图；
图5为本发明提出的一种机床加工用除尘装置的鼓气壳和排气壳结构俯视图。
图中：1-底板、2-卸料门、3-把手、4-吸尘筒、5-支撑圈、6-支撑板、7-风泵、8-支撑块、9-电机、10-吸尘管、11-握把、12-插块、13-集尘壳、14-转板、15-毛刷、16-固定壳、17-储水箱、18-补气管、19-导气管、20-风机、21-鼓风管、22-滚轮、23-齿圈、24-微型电机、25-集屑箱、26-滤袋、27-金属网、28-连接杆、29-转圈、30-固定圈、31-转筒、32-排气管、33-鼓气壳、34-排气壳、35-吊板、36-外滚杆、37-内滚杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-5，一种机床加工用除尘装置，包括底板1，底板1的底部外壁四角均通过螺钉连接有滚轮22，底板1的顶部外壁通过螺钉连接有吸尘筒4，且吸尘筒4的顶部外壁焊接有支撑圈5，支撑圈5的顶部外壁固定连接有支撑板6，支撑板6的顶部外壁通过螺钉连接有风泵7，支撑板6的底部外壁开有圆孔，且风泵7的进风端插接于圆孔的侧面内壁，吸尘筒4的顶部外壁开有转筒孔，转筒孔的侧面内壁通过轴承连接有转筒31，转筒31的侧面外壁通过轴承连接于圆孔的侧面内壁，转筒31的底部外壁焊接有连接杆28，且连接杆28的底部外壁焊接有吊板35，吊板35的顶部外壁焊接有金属网27，金属网27的侧面外壁套接有滤袋26，吸尘筒4的一侧外壁插接有吸尘管10，且吸尘管10的一端连接有集尘壳13，集尘壳13的底部外壁固定连接有固定壳16，固定壳16的底部外壁通过轴承连接有转板14，转板14的底部外壁粘接有至少六个环形均匀分布的毛刷15，毛刷15的横截面为弧形结构，且毛刷15的竖截面为梯形结构，固定壳16的一侧内壁通过螺钉连接有微型电机24，且转板14的底部内壁固定连接有齿圈23，微型电机24的输出轴与齿圈23通过齿轮进行传动配合。
本发明中，为方便固定壳16的持握，固定壳16的顶部外壁固定连接有插块12，且插块12的侧面内壁插接有握把11。
其中，为提高金属网27的固定强度，金属网27的顶部外壁焊接有转圈29，且吸尘筒4的顶部内壁焊接有固定圈30，转圈29的顶部外壁转动连接于固定圈30的底部外壁。
其中，固定圈30的侧面内壁固定连接有鼓气壳33，且鼓气壳33的一侧外壁插接有鼓风管21，吸尘筒4的一侧外壁插接有排气管32，排气管32由吸尘筒4内侧相外侧倾斜向下设置，排气管32的一端外壁焊接有与鼓气壳33相对应的排气壳34。
其中，吸尘筒4的一侧外壁顶部固定连接有支撑块8，且支撑块8的底部外壁通过螺钉连接有电机9，电机9的输出轴与转筒31通过皮带形成传动配合。
其中，底板1的顶部外壁通过螺钉连接有风机20和储水箱17，且风机20的进风端连接有导气管19，导气管19的一端插接于储水箱17的顶部外壁，排气管32的一端插接于储水箱17的内部，导气管19的侧面外壁设置有补气管18。
其中，吸尘筒4的底部内壁放置有集屑箱25，且吸尘筒4的一侧外壁开有与集屑箱25相对应的卸料门2。
使用时，工作人员手持握把11，并使得毛刷15在机床上移动，微型电机24通过齿轮传动带动齿圈23转动，继而带动转板14转动，继而带动毛刷15转动，弧形的毛刷15则能使得灰尘和油污聚集到毛刷15中间，而后风泵7工作在吸尘筒4中产生吸力，通过吸尘管10将聚集在毛刷15之间的灰尘和油污吸入吸尘筒4中，质量较大的金属碎屑则落在集屑箱25中，质量较轻的灰尘则携带油污被粘附在滤袋26的外侧，电机9转动通过皮带传动带动转筒31转动继而带动吊板35转动，进而带动金属网27和滤袋26转动，同时风机20工作鼓风，通过鼓风管21进入鼓风壳33中，再由鼓风壳33在鼓风壳33和排气壳34之间的滤袋26上，继而将滤袋26上的灰尘和油污吹落至排气壳34中，并由排气管32进入储水箱17中，油污和灰尘则由储水箱17中的水进行过滤，继而保持滤袋26的清洁。
实施例2
参照图5，一种机床加工用除尘装置，与实施例1相比，为防止鼓气壳33和排气壳34与金属网27和滤袋26之间的间隙过大而导致风机20鼓入的空气大量进入吸尘筒4中继而导致吸尘管10的吸力减小，鼓气壳33的侧面外壁两侧均开有内滚杆槽，且内滚杆槽的侧面内壁活动连接有内滚杆37，内滚杆37的侧面外壁与金属网27的侧面内壁相接触，排气壳34的侧面外壁两侧均开有外滚杆槽，且外滚杆槽的侧面内壁均活动连接有外滚杆36，外滚杆36的侧面外壁与滤袋26的侧面外壁相接触。
与实施例1相比，在滤袋26和金属网27转动时，外滚杆26和内滚杆37会与滤袋26和金属网27表面接触，继而能减少风机20产生的风外泄到吸尘筒4中而导致吸尘管10的吸力减小。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种机床加工用除尘装置，包括底板（1），底板（1）的底部外壁四角均设置有滚轮（22），其特征在于，所述底板（1）的顶部外壁设置有吸尘筒（4），且吸尘筒（4）的顶部外壁设置有支撑圈（5），支撑圈（5）的顶部外壁固定连接有支撑板（6），支撑板（6）的顶部外壁设置有风泵（7），所述支撑板（6）的底部外壁开有圆孔，且风泵（7）的进风端插接于圆孔的侧面内壁，所述吸尘筒（4）的顶部外壁开有转筒孔，转筒孔的侧面内壁通过轴承连接有转筒（31），转筒（31）的侧面外壁通过轴承连接于圆孔的侧面内壁，所述转筒（31）的底部外壁设置有连接杆（28），且连接杆（28）的底部外壁设置有吊板（35），吊板（35）的顶部外壁设置有金属网（27），金属网（27）的侧面外壁套接有滤袋（26），所述吸尘筒（4）的一侧外壁插接有吸尘管（10），且吸尘管（10）的一端连接有集尘壳（13），集尘壳（13）的底部外壁固定连接有固定壳（16），固定壳（16）的底部外壁通过轴承连接有转板（14），转板（14）的底部外壁粘接有至少六个环形均匀分布的毛刷（15），所述毛刷（15）的横截面为弧形结构，且毛刷（15）的竖截面为梯形结构，所述固定壳（16）的一侧内壁设置有微型电机（24），且转板（14）的底部内壁固定连接有齿圈（23），微型电机（24）的输出轴与齿圈（23）通过齿轮进行传动配合。
2.根据权利要求1所述的一种机床加工用除尘装置，其特征在于，所述固定壳（16）的顶部外壁固定连接有插块（12），且插块（12）的侧面内壁插接有握把（11）。
3.根据权利要求1所述的一种机床加工用除尘装置，其特征在于，所述金属网（27）的顶部外壁设置有转圈（29），且吸尘筒（4）的顶部内壁设置有固定圈（30），转圈（29）的顶部外壁转动连接于固定圈（30）的底部外壁。
4.根据权利要求3所述的一种机床加工用除尘装置，其特征在于，所述固定圈（30）的侧面内壁固定连接有鼓气壳（33），且鼓气壳（33）的一侧外壁插接有鼓风管（21），吸尘筒（4）的一侧外壁插接有排气管（32），排气管（32）由吸尘筒（4）内侧相外侧倾斜向下设置，排气管（32）的一端外壁设置有与鼓气壳（33）相对应的排气壳（34）。
5.根据权利要求4所述的一种机床加工用除尘装置，其特征在于，所述吸尘筒（4）的一侧外壁顶部固定连接有支撑块（8），且支撑块（8）的底部外壁设置有电机（9），电机（9）的输出轴与转筒（31）通过皮带形成传动配合。
6.根据权利要求5所述的一种机床加工用除尘装置，其特征在于，所述底板（1）的顶部外壁设置有风机（20）和储水箱（17），且风机（20）的进风端连接有导气管（19），导气管（19）的一端插接于储水箱（17）的顶部外壁，排气管（32）的一端插接于储水箱（17）的内部，导气管（19）的侧面外壁设置有补气管（18）。
7.根据权利要求1所述的一种机床加工用除尘装置，其特征在于，所述吸尘筒（4）的底部内壁放置有集屑箱（25），且吸尘筒（4）的一侧外壁开有与集屑箱（25）相对应的卸料门（2）。
8.根据权利要求4所述的一种机床加工用除尘装置，其特征在于，所述鼓气壳（33）的侧面外壁两侧均开有内滚杆槽，且内滚杆槽的侧面内壁活动连接有内滚杆（37），内滚杆（37）的侧面外壁与金属网（27）的侧面内壁相接触。
9.根据权利要求8所述的一种机床加工用除尘装置，其特征在于，所述排气壳（34）的侧面外壁两侧均开有外滚杆槽，且外滚杆槽的侧面内壁均活动连接有外滚杆（36），外滚杆（36）的侧面外壁与滤袋（26）的侧面外壁相接触。
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