CN208194948U

CN208194948U - 一种碳化硅微粉用新型涡流空气分级机

Info

Publication number: CN208194948U
Application number: CN201820233970.XU
Authority: CN
Inventors: 辛桂英; 辛国栋
Original assignee: Weifang Kaihua Silicon Carbide Micro Powder Co Ltd
Current assignee: Weifang Kaihua Silicon Carbide Micro Powder Co Ltd
Priority date: 2018-02-09
Filing date: 2018-02-09
Publication date: 2018-12-07
Anticipated expiration: 2028-02-09

Abstract

本实用新型专利主要公开了一种碳化硅微粉用新型涡流空气分级机，包括壳体、蜗壳、转轴、撒料盘、内导风叶片、外导风叶片、转笼、一次进风口、二次进风口、锥体；所述的内导风叶片、外导风叶片所在圆为同心圆；所述的叶片包括叶片主干、叶片内侧、叶片外侧；所述的叶片内侧与叶片外侧对称设置，分别与叶片主干呈15°夹角；所述的出料口内部周围设置有倾斜的分隔片，使料粉均布；本实用新型专利通过对导风叶片设置调节装置，增加了导风的效果，使得分级质量更加提高；通过对叶片结构进行改进，使得叶片对粉体的分级效果更好；通过设置匀料装置使得料粉能够均匀进入转笼内部，提高了分级效果。

Description

一种碳化硅微粉用新型涡流空气分级机

技术领域

本实用新型涉及一种空气分级机，具体涉及一种碳化硅微粉用新型涡流空气分级机。

背景技术

碳化硅微粉是制作太阳能硅片、半导体硅片、工程陶瓷、加热元件、高级耐火材料等产品的重要材料；随着新材料科学的大力发展，对碳化硅微粉的质量要求越来越高，在高质量的碳化硅微粉的生产中，对碳化硅微粉颗粒进行分级是重要的环节，因此，有必要对分级机进行深入研究；本实用新型专利旨在研究一种分级效果好、叶片能够调节的一种碳化硅微粉用新型涡流空气分级机。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种分级效果好、叶片能够调节的一种碳化硅微粉用新型涡流空气分级机。

一种碳化硅微粉用新型涡流空气分级机，包括壳体、蜗壳、转轴、撒料盘、内导风叶片、外导风叶片、转笼、一次进风口、二次进风口、锥体；所述的转笼固定在转轴上，转笼由竖向窄而长的叶片组成，通过上下两个水平法兰与转轴轴套连接；所述的转笼上部设置有撒料盘，所述的撒料盘上焊接有呈辐射状的筋板；所述的转笼与壳体之间采用迷宫式密封圈密封；所述的转笼上部设置有连接出风口的管道；所述的撒料盘与匀料装置连接；所述的叶片沿转笼底部呈圆筒状布置；所述的转笼下部设置有锥体，所述的锥体由5mm厚的有机玻璃构成。

所述的蜗壳包括内导风叶片、外导风叶片、粗粒出口；所述的蜗壳左侧设置有一次进风口；所述的蜗壳右侧设置有二次进风口；所述的内导风叶片、外导风叶片所在圆为同心圆；所述的内导风叶片上设置有叶柄一，所述的内导风叶片通过叶柄一连接在联动装置一上；所述的联动装置一将所有内导风叶片连在一起，实现同步转动；所述的联动装置一设置在内导风叶片所在圆的圆板一上；所述的圆板一上设置有滑轨一，所述的联动装置一与调节角度的摇杆一连接；通过调节摇杆一的位置来调节联动装置一，带动内导风叶片进行角度调节；所述的摇杆一在滑轨一内移动；所述的外导风叶片上设置有叶柄二，所述的外导风叶片通过叶柄二连接在联动装置二上；所述的联动装置二将所有外导风叶片连在一起，实现同步转动；所述的联动装置二设置在外导风叶片所在圆的圆板二上；所述的圆板二上设置有滑轨二，所述的联动装置二与调节角度的摇杆二连接；通过调节摇杆二的位置来调节联动装置二，带动外导风叶片进行角度调节；所述的摇杆二在滑轨二内移动。

所述的转笼上设置有两个相互对称的观测窗，所述的转笼内设置有22个叶片，其中设置在两个观测窗边上的两个相互对称的叶片占有30°的空间，其他20个叶片各占有15°的空间。

所述的一次进风口的截面为矩形，保证空气进入分级机时沿轴向分布均匀。

所述的叶片采用3mm厚的有机玻璃板制成，叶片的高度与转笼通道对应；所述的叶片包括叶片主干、叶片内侧、叶片外侧；所述的叶片主干与转轴平行，所述的叶片内侧相对于转轴向内弯曲；所述的叶片外侧相对于转轴向外弯曲；所述的叶片内侧与叶片外侧对称设置，分别与叶片主干呈15°夹角。

所述的匀料装置包括储料箱、变螺距螺旋轴、料筒、伺服电机、出料口；所述的储料箱内设置有料位感应器；所述的伺服电机与变螺距螺旋轴通过传动轴连接；所述的变螺距螺旋轴设置在料筒内部；所述的出料口内部周围设置有倾斜的分隔片，使料粉均布。

本实用新型专利通过对导风叶片设置调节装置，增加了导风的效果，使得分级质量更加提高；通过对叶片结构进行改进，使得叶片对粉体的分级效果更好；通过设置匀料装置使得料粉能够均匀进入转笼内部，提高了分级效果。

附图说明

图1：本实用新型专利结构图；

图2：本实用新型专利内外导风叶片结构图；

图3：本实用新型专利内外导风叶片连接结构图；

图4：本实用新型专利内导风叶片连接结构结构图；

图5：本实用新型专利外导风叶片连接结构结构图；

图6：本实用新型专利叶片结构图；

图7：本实用新型专利匀料装置结构图。

具体实施方式

一种碳化硅微粉用新型涡流空气分级机，包括壳体（1）、蜗壳（2）、转轴（3）、撒料盘（4）、内导风叶片（5）、外导风叶片（6）、转笼（7）、一次进风口（8）、二次进风口（9）、锥体（10）；所述的转笼（7）固定在转轴（3）上，转笼（7）由竖向窄而长的叶片（11）组成，通过上下两个水平法兰与转轴（3）轴套连接；所述的转笼（7）上部设置有撒料盘（4），所述的撒料盘上焊接有呈辐射状的筋板；所述的转笼（7）与壳体（1）之间采用迷宫式密封圈密封；所述的转笼（7）上部设置有连接出风口的管道；所述的撒料盘（4）与匀料装置（31）连接；所述的叶片（11）沿转笼（7）底部呈圆筒状布置；所述的转笼（7）下部设置有锥体（10），所述的锥体（10）由5mm厚的有机玻璃构成。

所述的蜗壳（2）包括内导风叶片（5）、外导风叶片（6）、粗粒出口（12）；所述的蜗壳（2）左侧设置有一次进风口（8）；所述的蜗壳（2）右侧设置有二次进风口（9）；所述的内导风叶片（5）、外导风叶片（6）所在圆为同心圆；所述的内导风叶片（5）上设置有叶柄一（13），所述的内导风叶片（5）通过叶柄一（13）连接在联动装置一（14）上；所述的联动装置一（14）将所有内导风叶片（5）连在一起，实现同步转动；所述的联动装置一（14）设置在内导风叶片（5）所在圆的圆板一（15）上；所述的圆板一（15）上设置有滑轨一（16），所述的联动装置一（14）与调节角度的摇杆一（17）连接；通过调节摇杆一（17）的位置来调节联动装置一（14），带动内导风叶片（5）进行角度调节；所述的摇杆一（17）在滑轨一（16）内移动；所述的外导风叶片（6）上设置有叶柄二（18），所述的外导风叶片（6）通过叶柄二（18）连接在联动装置二（19）上；所述的联动装置二（19）将所有外导风叶片（6）连在一起，实现同步转动；所述的联动装置二（19）设置在外导风叶片（6）所在圆的圆板二（20）上；所述的圆板二（20）上设置有滑轨二（21），所述的联动装置二（19）与调节角度的摇杆二（22）连接；通过调节摇杆二（22）的位置来调节联动装置二（19），带动外导风叶片（6）进行角度调节；所述的摇杆二（22）在滑轨二（21）内移动。

所述的转笼（7）上设置有两个相互对称的观测窗，所述的转笼（7）内设置有22个叶片（11），其中设置在两个观测窗边上的两个相互对称的叶片（11）占有30°的空间，其他20个叶片（11）各占有15°的空间。

所述的一次进风口（8）的截面为矩形，保证空气进入分级机时沿轴向分布均匀。

所述的叶片（11）采用3mm厚的有机玻璃板制成，叶片（11）的高度与转笼（7）通道对应；所述的叶片（11）包括叶片主干（23）、叶片内侧（24）、叶片外侧（25）；所述的叶片主干（23）与转轴（3）平行，所述的叶片内侧（24）相对于转轴（3）向内弯曲；所述的叶片外侧（25）相对于转轴（3）向外弯曲；所述的叶片内侧（24）与叶片外侧（25）对称设置，分别与叶片主干（23）呈15°夹角。

所述的匀料装置（31）包括储料箱（26）、变螺距螺旋轴（27）、料筒（28）、伺服电机（29）、出料口（30）；所述的储料箱（26）内设置有料位感应器；所述的伺服电机（29）与变螺距螺旋轴（27）通过传动轴连接；所述的变螺距螺旋轴（27）设置在料筒（28）内部；所述的出料口（30）内部周围设置有倾斜的分隔片，使料粉均布。

本实用新型专利通过对导风叶片（11）设置调节装置，增加了导风的效果，使得分级质量更加提高；通过对叶片（11）结构进行改进，使得叶片（11）对粉体的分级效果更好；通过设置匀料装置（31）使得料粉能够均匀进入转笼（7）内部，提高了分级效果。

Claims

1.一种碳化硅微粉用新型涡流空气分级机，包括壳体（1）、蜗壳（2）、转轴（3）、撒料盘（4）、内导风叶片（5）、外导风叶片（6）、转笼（7）、一次进风口（8）、二次进风口（9）、锥体（10）；其特征是：所述的转笼（7）固定在转轴（3）上，转笼（7）由竖向窄而长的叶片（11）组成，通过上下两个水平法兰与转轴（3）轴套连接；所述的转笼（7）上部设置有撒料盘（4），所述的撒料盘上焊接有呈辐射状的筋板；所述的转笼（7）与壳体（1）之间采用迷宫式密封圈密封；所述的转笼（7）上部设置有连接出风口的管道；所述的撒料盘（4）与匀料装置（31）连接；所述的叶片（11）沿转笼（7）底部呈圆筒状布置；所述的转笼（7）下部设置有锥体（10），所述的锥体（10）由5mm厚的有机玻璃构成。

2.根据权利要求1所述的一种碳化硅微粉用新型涡流空气分级机，其特征在于：所述的蜗壳（2）包括内导风叶片（5）、外导风叶片（6）、粗粒出口（12）；所述的蜗壳（2）左侧设置有一次进风口（8）；所述的蜗壳（2）右侧设置有二次进风口（9）；所述的内导风叶片（5）、外导风叶片（6）所在圆为同心圆；所述的内导风叶片（5）上设置有叶柄一（13），所述的内导风叶片（5）通过叶柄一（13）连接在联动装置一（14）上；所述的联动装置一（14）将所有内导风叶片（5）连在一起，实现同步转动；所述的联动装置一（14）设置在内导风叶片（5）所在圆的圆板一（15）上；所述的圆板一（15）上设置有滑轨一（16），所述的联动装置一（14）与调节角度的摇杆一（17）连接；通过调节摇杆一（17）的位置来调节联动装置一（14），带动内导风叶片（5）进行角度调节；所述的摇杆一（17）在滑轨一（16）内移动；所述的外导风叶片（6）上设置有叶柄二（18），所述的外导风叶片（6）通过叶柄二（18）连接在联动装置二（19）上；所述的联动装置二（19）将所有外导风叶片（6）连在一起，实现同步转动；所述的联动装置二（19）设置在外导风叶片（6）所在圆的圆板二（20）上；所述的圆板二（20）上设置有滑轨二（21），所述的联动装置二（19）与调节角度的摇杆二（22）连接；通过调节摇杆二（22）的位置来调节联动装置二（19），带动外导风叶片（6）进行角度调节；所述的摇杆二（22）在滑轨二（21）内移动。

3.根据权利要求1所述的一种碳化硅微粉用新型涡流空气分级机，其特征在于：所述的转笼（7）上设置有两个相互对称的观测窗，所述的转笼（7）内设置有22个叶片（11），其中设置在两个观测窗边上的两个相互对称的叶片（11）占有30°的空间，其他20个叶片（11）各占有15°的空间。

4.根据权利要求3所述的一种碳化硅微粉用新型涡流空气分级机，其特征在于：所述的叶片（11）采用3mm厚的有机玻璃板制成，叶片（11）的高度与转笼（7）通道对应；所述的叶片（11）包括叶片主干（23）、叶片内侧（24）、叶片外侧（25）；所述的叶片主干（23）与转轴（3）平行，所述的叶片内侧（24）相对于转轴（3）向内弯曲；所述的叶片外侧（25）相对于转轴（3）向外弯曲；所述的叶片内侧（24）与叶片外侧（25）对称设置，分别与叶片主干（23）呈15°夹角。

5.根据权利要求1所述的一种碳化硅微粉用新型涡流空气分级机，其特征在于：所述的匀料装置（31）包括储料箱（26）、变螺距螺旋轴（27）、料筒（28）、伺服电机（29）、出料口（30）；所述的储料箱（26）内设置有料位感应器；所述的伺服电机（29）与变螺距螺旋轴（27）通过传动轴连接；所述的变螺距螺旋轴（27）设置在料筒（28）内部；所述的出料口（30）内部周围设置有倾斜的分隔片，使料粉均布。