CN206586360U - 一种逆流式饲料冷却设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种逆流式饲料冷却设备，包括冷却塔，出料口，进料口，排风口，进风口，关风器，所述逆流式饲料冷却设备还包括支架，所述冷却塔活动式的固定在支架上，所述支架上固定有电机，所述电机驱动冷却塔进行振动，所述第一出料口，进料口、排风口、进风口、关风器与冷却塔的连接处均采用柔性密封管连接。本实用新型所述逆流式饲料冷却设备通过将传统固定式的冷却塔改进为振动式的冷却塔，使饲料进入冷却塔后在冷却塔振动力和饲料自身重力的作用下在筛盘上一级的流动，正是由于本实用新型存在外加动力，因此可以设置较多层的筛盘，且筛盘与侧壁的夹角可以尽可能的加大，可以饲料在流动的同时与从冷却塔下方进来的空气不断的进行热交换。

Description

一种逆流式饲料冷却设备

技术领域

本实用新型涉及一种饲料冷却设备，尤其是一种逆流式的饲料冷却设备。

背景技术

随着养殖行业的迅猛发展，饲料行业也随之蓬勃发展，目前各地饲料企业众多，在饲料造粒的过程中，为了使饲料膨化和熟化的更好，其温度通常达到90℃左右，因此在造粒之后或是对饲料进行烘干之后，需要对其进行冷却，以防止饲料在装袋后发生霉变等，目前常用的饲料冷却设备多为逆流式冷却塔，如申请号为201520360121.7中国实用新型专利《一种逆流式饲料冷却装置》，其通过在固定式的冷却塔内设置筛盘来依靠饲料自身的重力下降并进行降温，但其筛盘倾斜角度较大，每层筛盘占用空间较多，导致筛盘数量有限，且依靠饲料自身重力下降，会导致饲料下料不正常，这些均会影响到饲料与气流之间的热交换效率。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种振动式高效的逆流式饲料冷却设备，其自动化程度高，饲料的温度能降至与进气温度相当，且饲料不会在筛盘上滞留。

为了实现上述目的，本身实用新型的技术方案是：一种逆流式饲料冷却设备，包括冷却塔，出料口，进料口，排风口，进风口，关风器，所述关风器包括第一关风器和第二关风器，所述冷却塔内的内部纵向依次交错设置有若干筛盘，所述筛盘的三面分别与冷却塔内壁倾斜的固定连接，所述筛盘较低的一端与冷却塔的内壁间隔之间有一端空隙，所述筛盘上间隔均匀的分布有筛孔，所述出料口包括第一出料口和第二出料口，所示第二出料口位于冷却塔最下方，所述第一出料口设置于冷却塔的侧壁上，其进口与最下一层筛盘的出口相连，所述第一出料口与与第一关风器连接，所述逆流式饲料冷却设备还包括支架，所述冷却塔活动式的固定在支架上，所述支架上固定有电机，所述电机驱动冷却塔进行振动，所述第一出料口，进料口、排风口、进风口、关风器与冷却塔的连接处均采用柔性密封管连接。

优选的，所述筛盘的为5~10层，所述筛盘与冷却塔垂直侧壁倾斜的角度为71~85°。

优选的，所述筛盘位置较低的一端与冷却塔的内壁之间的空隙距离为2~14cm。

优选的，所述第二出料口与下级管道连接处采用柔性密封管连接。

优选的，所述第二出料口的侧壁设有若干进风口。

优选的，所述第二关风器的转子叶轮的叶片上开有通风的风口。

优选的，所述排风口和进风口处均设有滤网。

优选的，所述进料口位于最上层筛盘较高端面的上部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型所述逆流式饲料冷却设备通过将传统固定式的冷却塔改进为振动式的冷却塔，使饲料进入冷却塔后在冷却塔振动力和饲料自身重力的作用下在筛盘上一级的流动，正是由于本实用新型存在外加动力，因此可以设置较多层的筛盘，且筛盘与侧壁的夹角可以尽可能的加大，可以饲料在流动的同时与从冷却塔下方进来的空气不断的进行热交换；筛盘筛分出来的不符合粒径要求的饲料经第二出料口排出冷却塔进行重新加工。

附图说明

图1：为本实用新型所述逆流式饲料冷却设备的结构简图。

图2：为本实用新型所述逆流式饲料冷却设备与支架之间连接图。

图中：1冷却塔，2筛盘，3第一出料口，4第二出料口，5进料口，6第一关风器，7第二关风器， 8排风口，9进风口，10柔性密封管，11支架，12连杆，13电机，14传动杆，15支杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点显得更加清晰明了，以下结合附图及具体实施例，对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解，此处的所描述的实施例仅仅是为了解释本实用新型，而不是用于限制本实用新型的保护范围。

如图1所示，一种逆流式饲料冷却设备，包括冷却塔1，出料口，进料口5，排风口8，进风口9，关风器，所述关风器包括第一关风器6和第二关风器7，所述冷却塔1内的内部纵向依次交错设置有若干筛盘2，所述筛盘2的三面分别与冷却塔1内壁倾斜的固定连接，所述筛盘2较低的一端与冷却塔1的内壁间隔之间有一端空隙，所述筛盘2上间隔均匀的分布有筛孔，所述出料口包括第一出料口3和第二出料口4，所示第一出料口3位于冷却塔最下方，所述第二出料口4设置于冷却塔1的侧壁上，其进口与最下一层筛盘2的出口相连，所述第二出料口4与与第二关风器7连接，所述逆流式饲料冷却设备还包括支架11，所述冷却塔1活动式的固定在支架11上，所述支架11上固定有电机13，所述电机13驱动冷却塔1进行振动，所述第一出料口3，进料口5、排风口8、关风器6，7与冷却塔1的连接处均采用柔性密封管10连接。

其中，电机13驱动冷却塔1振动的原理，见图2，冷却塔1一端与几字型的传动杆14进行活动式连接，冷却塔1的另一端通过连杆12与支架11上的支杆15进行活动连接，其中冷却塔1与支杆15均与连杆12是活动连接，传动杆14在电机13的驱动下进行旋转带动冷却塔1进行摇摆，连杆12的作用是为了给冷却塔1提供足够的摇摆范围，柔性密封管10的作用类似也是为了满足冷却塔1的摇摆范围。

为了防止饲料在其自身重力和冷却塔1的摇摆作用下能保持较优化的输送速度所述筛盘2的为5~10层，所述筛盘2与冷却塔1垂直侧壁倾斜的角度为71~85°。

为了满足不同粒径饲料的生产，所述筛盘2位置较低的一端与冷却塔1的内壁之间的空隙距离为2~14cm。

为乐实现全自动化的生产，使不符合粒径要求的饲料直接输送到下级设备内准备进行重新造粒，所述第二出料口4与下级管道连接处采用柔性密封管10连接。

所述第二出料口4的侧壁设有若干进风口9。

所述第二关风器7的转子叶轮的叶片上开有通风的风口。

所述排风口8和进风口9处均设有滤网。

为了使饲料能进行更充分的热交换，所述进料口5位于最上层筛盘2较高端面的上部，且进料口5处需控制饲料的进料量，防止筛盘2上饲料堆积过厚，不利于气流的输送。

本实用新型在现有技术的基础上对其进行改进，将现有技术中固定式的冷却塔改为振动式的冷却塔1，并将冷却塔1与其他部件的连接处由固定连接改为柔性密封软管10连接，从而使冷却塔1在振动时，不影响冷却塔1与其他部件之间物料输送与气体流动。采用振动式的冷却塔1能实现在冷却塔1有限的空间内减小筛盘2的倾斜角度，提高筛盘2的设置数量，且不用担心饲料在筛盘2上趴料，且振动式的冷却塔1能使饲料在筛盘2上运输的同时进行翻料，使饲料与气流接触时间更长，且将不符合生产需求的小颗粒饲料更容易经筛盘2上的筛孔筛到第二出料口4进行集中回收再利用，防止成品饲料内混入过多粉末影响产品整体品质。

以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限制，任何根据本实用新型的技术构思所作出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种逆流式饲料冷却设备，包括冷却塔，出料口，进料口，排风口，进风口，关风器；所述关风器包括第一关风器和第二关风器；

所述冷却塔内的内部纵向依次交错设置有若干筛盘，所述筛盘的三面分别与冷却塔内壁倾斜的固定连接，所述筛盘较低的一端与冷却塔的内壁间隔之间有一端空隙，所述筛盘上间隔均匀的分布有筛孔；

所述出料口包括第一出料口和第二出料口，所示第二出料口位于冷却塔最下方，所述第一出料口设置于冷却塔的侧壁上，其进口与最下一层筛盘的出口相连，所述第一出料口与与第一关风器连接；

其特征在于：所述逆流式饲料冷却设备还包括支架，所述冷却塔活动式的固定在支架上，所述支架上固定有电机，所述电机驱动冷却塔进行振动，所述第一出料口，进料口、排风口、进风口、关风器与冷却塔的连接处均采用柔性密封管连接。

2.根据权利要求1所述的逆流式饲料冷却设备，其特征在于：所述筛盘的为5~10层，所述筛盘与冷却塔垂直侧壁倾斜的角度为71~85°。

3.根据权利要求1所述的逆流式饲料冷却设备，其特征在于：所述筛盘位置较低的一端与冷却塔的内壁之间的空隙距离为2~14cm。

4.根据权利要求1所述的逆流式饲料冷却设备，其特征在于：所述第二出料口与下级管道连接处采用柔性密封管连接。

5.根据权利要求1所述的逆流式饲料冷却设备，其特征在于：所述第二出料口的侧壁设有若干进风口。

6.根据权利要求1所述的逆流式饲料冷却设备，其特征在于：所述第二关风器的转子叶轮的叶片上开有通风的风口。

7.根据权利要求1所述的逆流式饲料冷却设备，其特征在于：所述排风口和进风口处均设有滤网。

8.根据权利要求1所述的逆流式饲料冷却设备，其特征在于：所述进料口位于最上层筛盘较高端面的上部。