CN205361960U - V型选粉机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种物料选粉技术领域的选粉机，特别是一种与辊压机或立磨配合使用将物料打散、烘干、分级的V型选粉机；包括下料壳体、进风壳体、进、出风侧可调节叶片、打散分级叶片组、选粉壳体、出风壳体、回转打散装置和紧固件等。其中,下料壳体上设有回转打散装置，进风壳体上设有主进风口和下进风口，选粉壳体上设有进、出风侧可调节叶片装置，选粉壳体内部设有打散分级叶片组，下部设有粗粉出口，出风壳体上设有出风口。本实用新型结构紧凑，打散分级效率高，进、出风侧可调节叶片装置可实现分级粒径的调节，工况适应性强，选粉效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种物料选粉技术领域的选粉机，特别是一种与辊压机或立磨配合使用将物料打散、烘干、分级的V型选粉机。
背景技术
目前，在建材及冶金行业，V型选粉机由于其兼具物料打散、烘干、分级的功能，可以与辊压机或立磨等设备组成各种粉磨工艺系统，在建材水泥行业得到了广泛的应用。但是，目前的V型选粉机在使用中也有些问题，比如打散板不能充分打散物料，打散效果较差，导致无法形成均匀分散的料幕，部分合适的颗粒进入分选区未被选出就下落到粗粉出口，选粉效率低，选粉机下部未设置下进风口，进出风壳体截面未设置风速调节装置，若系统参数或物料情况发生较大变化时，无法进行调节，影响选粉机的打散，分级效果。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种物料在下落时可尽量均匀分布、易形成均匀料幕且提高后续选粉效率的V型选粉机。
为解决上述技术问题，本实用新型是按如下方式实现的：设计一种V型选粉机，其由下料壳体、进风壳体、进风侧可调节叶片装置、打散分级叶片组、选粉壳体、紧固件、出风壳体、出风侧可调节叶片装置和回转打散装置组成；选粉壳体上方连通有下料壳体，下料壳体内安装有可旋转的回转打散装置，下料壳体上方开口为物料进口；选粉壳体下方还设有粗粉出口；选粉壳体左侧通过紧固件连通有出风壳体，出风壳体上设有细粉出口；选粉壳体右侧通过紧固件连通有进风壳体，进风壳体上设有主进风口和下进风口；选粉壳体内部设有进风侧可调节叶片装置和出风侧可调节叶片装置；选粉壳体内部还固定安装有打散分级叶片组，打散分级叶片组右侧安装有打散导流板，左侧安装有分级导流板；选粉壳体内部空间呈“V”形结构，此“V”形结构上方与下料壳体连通，“V”形结构下方与选粉壳体粗粉出口相连通。
进一步的，物料冲击到回转打散装置上时，回转打散装置会因受力而自由旋转任意角度，但为了保证下料均匀，所述回转打散装置还连接有驱动装置。
进一步的，为了实现打散区截面风速调节，进而对成品颗粒粗细进行控制，所述进风侧可调节叶片装置由5～8个导流叶片组成，导流叶片初始安装角度与打散导流板平行，导流叶片与水平面夹角调节范围为30°～60°。导流叶片可手动或利用执行器调节每个叶片的角度。
进一步的，为了实现分级区截面风速调节，进而对成品颗粒粗细进行控制，所述出风侧可调节叶片装置由5～8个分级叶片组成，分级叶片初始安装角度与分级导流板平行，分级叶片与水平面夹角调节范围为70°～110°。可手动或利用执行器调节每个叶片的角度。
进一步的，为了方便设备运行状态测控，所述选粉壳体出风侧设置若干个测速孔和取料孔。
进一步的，所述进风壳体(2)下底板与打散导流板(4-1)夹角范围为0～10°。
本实用新型的积极效果：本实用新型技术方案中，提供一种与辊压机或立磨配合使用将物料打散、烘干、分级的V型选粉机；其结构紧凑，下料壳体设有回转打散装置，物料进行初步打散，提高打散分级效率。选粉壳体设有进、出风侧调节叶片装置可实现分级粒径的调节，工况适应性强，选粉效率高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的实施方案的结构示意图。
图中，1、下料壳体；2、进风壳体；3、进风侧可调节叶片装置；4、打散分级叶片组；5、选粉壳体；6、紧固件；7、出风壳体；8、测速孔和取料孔；9、出风侧可调节叶片装置；10、回转打散装置；2-1、主进风口；2-2、下进风口；4-1、打散导流板；4-2、分级导流板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合具体实施方式和附图，对本实用新型做进一步详细说明。在此，本实用新型的示意性实施方式及其说明用于解释本实用新型，但并。不作为对本实用新型的限定。
如图1所示，本实用新型所述的V型选粉机由下料壳体1、进风壳体2、进风侧可调节叶片装置3、打散分级叶片组4、选粉壳体5、紧固件6、出风壳体7、出风侧可调节叶片装置9和回转打散装置10组成；选粉壳体5上方连通有下料壳体1，下料壳体1内安装有可旋转的回转打散装置10，下料壳体1上方开口为物料进口；选粉壳体5下方还设有粗粉出口；选粉壳体5左侧通过紧固件6连通有出风壳体7，出风壳体7上设有细粉出口；选粉壳体5右侧通过紧固件6连通有进风壳体2，进风壳体2上设有主进风口和下进风口；选粉壳体5内部设有进风侧可调节叶片装置3和出风侧可调节叶片装置9；选粉壳体5内部还固定安装有打散分级叶片组4，打散分级叶片组4右侧安装有打散导流板4-1，左侧安装有分级导流板4-2；选粉壳体5内部空间呈“V”形结构，此“V”形结构上方与下料壳体1连通，“V”形结构下方与选粉壳体5粗粉出口相连通。
进一步的，物料冲击到回转打散装置10上时，回转打散装置10会因受力而自由旋转任意角度，但为了保证下料均匀，所述回转打散装置10还连接有驱动装置。
进一步的，为了实现打散区截面风速调节，进而对成品颗粒粗细进行控制，所述进风侧可调节叶片装置3由5～8个导流叶片组成，导流叶片初始安装角度与打散导流板4-1平行，导流叶片与水平面夹角调节范围为30°～60°。导流叶片可手动或利用执行器调节每个叶片的角度。
进一步的，为了实现分级区截面风速调节，进而对成品颗粒粗细进行控制，所述出风侧可调节叶片装置9由5～8个分级叶片组成，分级叶片初始安装角度与分级导流板4-2平行，分级叶片与水平面夹角调节范围为70°～110°。可手动或利用执行器调节每个叶片的角度。
进一步的，为了方便设备运行状态测控，所述选粉壳体5出风侧设置若干个测速孔和取料孔8。
进一步的，所述进风壳体2下底板与打散导流板(4-1)夹角范围为0～10°。
如图1所示，本实用新型安装顺序为：首先，吊装并定位选粉壳体5，再依次吊装打散分级叶片组4各模块(本实用新型附图中分成6块，但不局限于此)从选粉壳体5内的滑槽滑至粗粉出口处，层层叠加；其次，吊装进风壳体2、出风壳体7和下料壳体1，检查并确保进风侧可调节叶片装置3和出风侧可调节叶片装置9满足调节范围要求。最后，各对外联接法兰口与工艺设备或风管联接固定。
本实用新型在具体使用时，物料从工艺管道下落至下料壳体1，冲击回转打散装置10，物料进行初步打散后下落至打散分级叶片组4，经过多次折回打散变成游离在选粉机内部的颗粒，从“V”形结构的中间物料通道下降，形成一个连续下落的均匀料幕。同时，热风从进风壳体2的主进风口2-1进入打散分级叶片组4后将较细颗粒的物料带至出风壳体从细粉出口被选出。另一部分颗粒下落至选粉壳体5下部，由下进风口2-2的补风将一部分较细颗粒选出，提高选粉效率。两次都未选出的颗粒则通过粗粉出口排出。
在通过选粉机的风量不变的情况下，进风侧导流叶片调节开度越小，打散区截面风速就越高，选出的成品颗粒越粗，反之亦然；出风侧叶片调节开度越大，分级区截面风速就越低，选出的成品颗粒越细。调节时，可通过手动或执行器进行调节开度，满足不同的工艺要求。
上面所述的实施例仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思前提下，本领域中普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容已经全部记载在权利要求书中。
Claims (6)
1.一种V型选粉机，其特征在于：其由下料壳体(1)、进风壳体(2)、进风侧可调节叶片装置(3)、打散分级叶片组(4)、选粉壳体(5)、紧固件(6)、出风壳体(7)、出风侧可调节叶片装置(9)和回转打散装置(10)组成；选粉壳体(5)上方连通有下料壳体(1)，下料壳体(1)内安装有可旋转的回转打散装置(10)，下料壳体(1)上方开口为物料进口；选粉壳体(5)下方还设有粗粉出口；选粉壳体(5)左侧通过紧固件(6)连通有出风壳体(7)，出风壳体(7)上设有细粉出口；选粉壳体(5)右侧通过紧固件(6)连通有进风壳体(2)，进风壳体(2)上设有主进风口和下进风口；选粉壳体(5)内部设有进风侧可调节叶片装置(3)和出风侧可调节叶片装置(9)；选粉壳体(5)内部还固定安装有打散分级叶片组(4)，打散分级叶片组(4)右侧设置有打散导流板(4-1)，左侧设置有分级导流板(4-2)；选粉壳体(5)内部空间呈“V”形结构，此“V”形结构上方与下料壳体(1)连通，“V”形结构下方与选粉壳体(5)粗粉出口相连通。
2.如权利要求1所述的V型选粉机，其特征在于：所述回转打散装置(10)还连接有驱动装置。
3.如权利要求1所述的V型选粉机，其特征在于：所述进风侧可调节叶片装置(3)由5～8个导流叶片组成，导流叶片初始安装角度与打散导流板(4-1)平行，导流叶片与水平面夹角调节范围为30°～60°。
4.如权利要求1所述的V型选粉机，其特征在于：所述出风侧可调节叶片装置(9)由5～8个分级叶片组成，分级叶片初始安装角度与分级导流板(4-2)平行，分级叶片与水平面夹角调节范围为70°～110°。
5.如权利要求1所述的V型选粉机，其特征在于：所述进风壳体(2)下底板与打散导流板(4-1)夹角范围为0～10°。
6.如权利要求1所述的V型选粉机，其特征在于：所述选粉壳体(5)出风侧设置若干个测速孔和取料孔(8)。
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