CN208194558U - 研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种研磨装置，包括顶盖、基座和底座，顶盖和基座之间形成有研磨腔，基座和底座之间形成有收容腔，研磨腔中设有出料孔，顶盖和基座之间可转动连接，所述研磨腔中设置有第一研磨齿组件和第二研磨齿组件，所述基座包括有圆柱形的凹孔，第一研磨齿组件和第二研磨齿组件之间设置有研磨桨，研磨桨包括有第三研磨齿组件，第三研磨齿组件分别与第一研磨齿组件和第二研磨齿组件相互错开，研磨桨的上端包括有连接轴，该连接轴与顶盖相连接，顶盖相对于基座转动时能够带动研磨桨转动。本实用新型提供的研磨装置，结构简单，使用方便，能够容纳更多的原料，且研磨效果更好，研磨效率也更高。

Description

研磨装置

技术领域

本实用新型涉及了一种研磨装置。

背景技术

如今，虽然香烟很普及，很多烟民喜欢直接抽烟叶，各种烟斗烟锅成了烟民的最爱，但目前买来的烟叶一般都不能直接抽。吸烟者将大片烟叶加工成碎末或烟丝时一般是通过手工撕揉，这样加工起来工作量大，耗时费力。后来市面上出现了一种研磨装置，通过研磨装置可以轻松、方便地对烟叶或其他一些草本植物进行撕揉，并使其能够变成碎末。

传统的研磨装置一般包括基座、顶盖和底座，顶盖和基座之间形成研磨腔，顶盖上设有第一研磨齿组件，基座上设有与第一研磨齿组件相互错开的第二研磨齿组件，底座上设有收容腔，研磨腔中设有与收容腔联通的出料孔，顶盖和基座之间可相互插接转动。通过将原料放入研磨腔，然后手动操作顶盖相对于基座进行转动，使研磨腔中的第一研磨齿组件和第二研磨齿组件相互配合并对原料进行撕揉，经过撕揉后的原料能够通过出料孔进入到收容腔中。

现有技术的研磨装置其研磨腔容积较小，每次研磨的量较少，且研磨腔中仅包括有第一研磨齿组件和第二研磨齿组件，对原料的研磨效果不好，研磨效率也不高。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种研磨装置，结构简单，使用方便，能够容纳更多的原料，且研磨效果更好，研磨效率也更高。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种研磨装置，包括顶盖、基座和底座，顶盖和基座之间形成有研磨腔，基座和底座之间形成有收容腔，研磨腔中设有与收容腔联通的出料孔，顶盖和基座之间可转动连接，所述研磨腔中设置有第一研磨齿组件和第二研磨齿组件，所述基座包括有圆柱形的凹孔，第二研磨齿组件设置于凹孔的底内壁处，第一研磨齿组件设置于凹孔的开口处，第一研磨齿组件和第二研磨齿组件之间设置有研磨桨，研磨桨包括有与第一研磨齿组件和第二研磨齿组件配合撕揉的第三研磨齿组件，第三研磨齿组件分别与第一研磨齿组件和第二研磨齿组件相互错开，研磨桨的上端包括有连接轴，该连接轴与顶盖相连接，顶盖相对于基座转动时能够带动研磨桨转动。

采用上述技术方案的优点是：将原料放入研磨腔中，手动操作顶盖相对于基座进行转动，从而能够带动设置于第一研磨齿组件和第二研磨齿组件之间的研磨桨进行转动，由于研磨桨包括有第三研磨齿组件，研磨桨在转动时，其第三研磨齿组件能够与第一研磨齿组件和第二研磨齿组件配合对原料进行撕揉。由于采用了这种结构，使研磨装置每次操作时能够研磨更多的原料，研磨效果更好，研磨效率也更高。

作为本实用新型的进一步改进，所述顶盖下端设置有与第一研磨齿组件配合撕揉的第四研磨齿组件，第四研磨齿组件与第一研磨齿组件相互错开。

采用上述技术方案的优点是：第四研磨齿组件能够随顶盖一同转动，并与第一研磨齿组件配合对原料进行撕揉，从而能够进一步提高研磨装置的研磨效果和研磨效率。

作为本实用新型的进一步改进，所述顶盖上端设置有若干与研磨腔联通的观察窗口，顶盖上端还设置有对观察窗口进行封闭的透明盖板。

采用上述技术方案的优点是：通过观察窗口可以直观地观察到研磨腔中原料的研磨情况，方便使用者根据研磨情况添加原料，不需要频繁打开顶盖进行查看。此外，由于透明盖板的设置，能够防止在研磨时原料的碎末从观察窗口飞出。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一研磨齿组件的中心位置开设有通孔，所述研磨桨的连接轴穿设于通孔内，连接轴的上端与顶盖之间防转插接，连接轴的上端与顶盖之间插接后通过磁石进行吸附。

采用上述技术方案的优点是：由于研磨桨的连接轴和顶盖之间防转插接，便于顶盖带动研磨桨转动；连接轴和顶盖之间插接后通过磁石进行吸附，能够防止顶盖从基座上脱落，也能够防止连接轴从顶盖上脱落，提高了研磨的稳定性，而且便于顶盖和研磨桨的装配和拆卸。

作为本实用新型的进一步改进，所述研磨桨下端中心位置设置有朝下的锥形凸起，所述基座底内壁的中心位置设置有供锥形凸起插入转动的锥形孔。

采用上述技术方案的优点是：锥形凸起能够插入锥形孔中进行转动，使研磨桨在转动时能够始终保持平稳。

作为本实用新型的进一步改进，所述基座包括第一基座和第二基座，第一基座与所述顶盖之间相互插接并能够相对转动，所述第一研磨齿组件设置在第一基座上，所述第二研磨齿组件设置在第二基座的上端面上，第一基座和第二基座之间通过螺纹进行连接。

采用上述技术方案的优点是：便于基座的加工，也便于对研磨桨进行拆卸。

作为本实用新型的进一步改进，所述基座下端的中心位置设置有第一磁柱，所述底座包括相互插接的第一底座和第二底座，第一底座和基座之间相互插接，第一底座上端的中心位置设置有与第一磁柱配合磁吸的第二磁柱，第一底座下端的中心位置设置有第三磁柱，第二底座的中心位置设置有与第三磁柱配合磁吸的第四磁柱，第一底座上设置有滤网，所述收容腔由滤网分隔成第一收容腔和第二收容腔，第一收容腔设置于基座和第一底座之间，第二收容腔设置于第一底座和第二底座之间。

采用上述技术方案的优点是：滤网的设置能够对落入第一收容腔中的原料进行过滤，使得最终收集的经过研磨的原料的颗粒大小均匀。此外，由于基座、第一底座和第二底座之间相互插接配合，并通过第一磁柱、第二磁柱、第三磁柱和第四磁柱相互磁吸，便于基座、第一底座和第二底座之间的拆装。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一底座和基座之间插接处设置有防止两者相对转动的第一卡块和第一凹槽，所述第一底座和第二底座之间插接处设置有防止两者相对转动的第二卡块和第二凹槽。

采用上述技术方案的优点是：通过第一卡块和第一凹槽之间以及第二卡块和第二凹槽之间的配合卡接，在研磨过程中能够防止第一底座和基座之间以及第一底座和第二底座之间相对转动，使基座和底座能够一同转动，提高了操作性，且减少磨损。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构图；

图2为本实用新型实施例的爆炸图；

图3为本实用新型实施例的轴向剖视图；

图4为本实用新型实施例中底座的爆炸图。

具体实施方式

本实用新型的一种研磨装置的实施例如图1至4所示：包括顶盖1、基座和底座，顶盖1和基座之间形成有研磨腔5，基座和底座之间形成有收容腔61和62，研磨腔5中设有与收容腔联通的出料孔221，顶盖1和基座之间可转动连接，所述研磨腔5中设置有第一研磨齿组件211和第二研磨齿组件222，所述基座包括有圆柱形的凹孔23，第二研磨齿组件222设置于凹孔23的底内壁处，第一研磨齿组件211设置于凹孔23的开口处，第一研磨齿组件211和第二研磨齿组件222之间设置有研磨桨24，研磨桨24包括有与第一研磨齿组件211和第二研磨齿组件222配合撕揉的第三研磨齿组件241，第三研磨齿组件241分别与第一研磨齿组件211和第二研磨齿组件222相互错开，研磨桨24的上端一体成型有连接轴242，该连接轴242与顶盖1可拆卸连接，顶盖1相对于基座转动时能够带动研磨桨24转动。所述顶盖1下端设置有与第一研磨齿组件211配合撕揉的第四研磨齿组件12，第四研磨齿组件12与第一研磨齿组件211相互错开。所述顶盖1上端设置有若干与研磨腔5联通的观察窗口13，顶盖1上端还设置有对观察窗口13进行封闭的透明盖板11。所述第一研磨齿组件211的中心位置开设有通孔212，所述研磨桨24的连接轴242穿设于通孔212内，连接轴242的上端与顶盖1之间防转插接，防转插接是指两者构成防止相对转动的插接连接，连接轴242的上端与顶盖1之间插接后通过磁石7进行吸附。所述研磨桨24下端中心位置设置有朝下的锥形凸起243，所述基座底内壁的中心位置设置有供锥形凸起243插入转动的锥形孔223。所述基座包括第一基座21和第二基座22，第一基座21与所述顶盖1之间相互插接并能够相对转动，所述第一研磨齿组件211设置在第一基座21上，所述第二研磨齿组件222和出料孔221均设置在第二基座22的上端面上，第二基座22的上端面还构成所述凹孔23的底内壁，第一基座21和第二基座22之间通过螺纹8进行连接。所述基座下端的中心位置设置有第一磁柱25，所述底座包括相互插接的第一底座3和第二底座4，第一底座3和基座之间相互插接，第一底座3上端的中心位置设置有与第一磁柱25配合磁吸的第二磁柱32，第一底座3下端的中心位置设置有第三磁柱33，第二底座4的中心位置设置有与第三磁柱33配合磁吸的第四磁柱41，第一底座上设置有滤网31，所述收容腔由滤网31分隔成第一收容腔61和第二收容腔62，第一收容腔61设置于基座和第一底座3之间，第二收容腔62设置于第一底座3和第二底座4之间。所述第一底座3和基座之间插接处设置有防止两者相对转动的第一卡块34和第一凹槽26，第一卡块34设置在第一底座3上，第一凹槽26设置在基座上，所述第一底座3和第二底座4之间插接处设置有防止两者相对转动的第二卡块42和第二凹槽35，第二卡块42设置在第二底座4上，第二凹槽35设置在第一底座3上。

以上实例，只是本实用新型优选地具体实例的一种，本领域技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种研磨装置，包括顶盖、基座和底座，顶盖和基座之间形成有研磨腔，基座和底座之间形成有收容腔，研磨腔中设有与收容腔联通的出料孔，顶盖和基座之间可转动连接，其特征在于：所述研磨腔中设置有第一研磨齿组件和第二研磨齿组件，所述基座包括有圆柱形的凹孔，第二研磨齿组件设置于凹孔的底内壁处，第一研磨齿组件设置于凹孔的开口处，第一研磨齿组件和第二研磨齿组件之间设置有研磨桨，研磨桨包括有与第一研磨齿组件和第二研磨齿组件配合撕揉的第三研磨齿组件，第三研磨齿组件分别与第一研磨齿组件和第二研磨齿组件相互错开，研磨桨的上端包括有连接轴，该连接轴与顶盖相连接，顶盖相对于基座转动时能够带动研磨桨转动。

2.根据权利要求1中所述的研磨装置，其特征在于：所述顶盖下端设置有与第一研磨齿组件配合撕揉的第四研磨齿组件，第四研磨齿组件与第一研磨齿组件相互错开。

3.根据权利要求1或2中所述的研磨装置，其特征在于：所述顶盖上端设置有若干与研磨腔联通的观察窗口，顶盖上端还设置有对观察窗口进行封闭的透明盖板。

4.根据权利要求1中所述的研磨装置，其特征在于：所述第一研磨齿组件的中心位置开设有通孔，所述研磨桨的连接轴穿设于通孔内，连接轴的上端与顶盖之间防转插接，连接轴的上端与顶盖之间插接后通过磁石进行吸附。

5.根据权利要求1或4中所述的研磨装置，其特征在于：所述研磨桨下端中心位置设置有朝下的锥形凸起，所述基座底内壁的中心位置设置有供锥形凸起插入转动的锥形孔。

6.根据权利要求1中所述的研磨装置，其特征在于：所述基座包括第一基座和第二基座，第一基座与所述顶盖之间相互插接并能够相对转动，所述第一研磨齿组件设置在第一基座上，所述第二研磨齿组件设置在第二基座的上端面上，第一基座和第二基座之间通过螺纹进行连接。

7.根据权利要求1中所述的研磨装置，其特征在于：所述基座下端的中心位置设置有第一磁柱，所述底座包括相互插接的第一底座和第二底座，第一底座和基座之间相互插接，第一底座上端的中心位置设置有与第一磁柱配合磁吸的第二磁柱，第一底座下端的中心位置设置有第三磁柱，第二底座的中心位置设置有与第三磁柱配合磁吸的第四磁柱，第一底座上设置有滤网，所述收容腔由滤网分隔成第一收容腔和第二收容腔，第一收容腔设置于基座和第一底座之间，第二收容腔设置于第一底座和第二底座之间。

8.根据权利要求7中所述的研磨装置，其特征在于：所述第一底座和基座之间插接处设置有防止两者相对转动的第一卡块和第一凹槽，所述第一底座和第二底座之间插接处设置有防止两者相对转动的第二卡块和第二凹槽。