CN207836704U - 花生脱皮机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种花生脱皮机，其技术方案要点是包括支架、固定连接于支架上的脱皮装置、固设于脱皮装置上端的上料斗以及设置于脱皮装置底部的下料斗，下料斗上连接有抽料管，下料斗与箱体内连通，脱皮装置包括箱体和箱门，箱体和箱门构成的腔室内设置有若干相互摩擦的辊子，箱体倾斜设置于支架上，箱体较低的一端开设有供去皮后的花生下料的出料口，出料口的下方设置有一个筛料机构，筛料机构包括滑移连接于箱体上的滤板，所述滤板的一端连接有使滤板左右移动以过滤去皮后的花生中混有的花生皮碎屑的凸轮结构，所述滤板始终位于出料口的下侧，达到了将去皮后的花生中混有的花生皮碎屑进行分离的效果。

Description

花生脱皮机

技术领域

本实用新型涉及食品加工设备领域，特别涉及一种花生分脱皮机。

背景技术

花生是一种人们非常喜爱的健康食品，用花生果仁加工出的产品也非常受消费者的欢迎，花生油更是人们日常生活中的必需品。在花生加工的过程中，通常要经过去壳、脱皮、分拣等几个步骤。

在花生食品加工过程中，需要先将花生去皮，这在技术上要求很高，是一项繁琐的工作，采用人工脱皮不仅速度慢，且劳动强度大，工作效率低。所以花生脱皮机及其重要，目前，花生脱皮机主要对烘烤后的花生进行脱皮，在花生脱皮机对花生进行脱皮后，去皮后的花生通过出料口被收集，但是，这些去皮后的花生中仍含有大量的花生碎屑，这些花生碎屑会掺杂在去皮后的花生中不易被分离。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种花生脱皮机,通过在上下料口下方设置有一个筛料机构，筛料机构能将去皮后的花生与花生碎屑分离。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种花生脱皮机，包括支架、固定连接于支架上的脱皮装置、固设于脱皮装置上端的上料斗以及设置于脱皮装置底部的下料斗，脱皮装置包括箱体和箱门，箱体和箱门构成的腔室内设置有若干相互摩擦的辊子，箱体倾斜设置于支架上，箱体较低的一端开设有供去皮后的花生下料的出料口，下料斗上连接有抽料管，下料斗与箱体内连通，出料口的下方设置有一个筛料机构，筛料机构包括滑移连接于箱体上的滤板，所述滤板的一端连接有使滤板左右移动以过滤去皮后的花生中混有的花生皮碎屑的凸轮结构，所述滤板始终位于出料口的下侧

通过采用上述方案，当花生从下料斗进入到脱皮装置内，经箱体内的辊子摩擦去皮，花生皮经抽风管从箱体的底部抽出，去皮后的花生经出料口掉入到滤板上，凸轮结构带动滤板左右移动使去皮后的花生中混有的少量花生碎屑掉落至箱体的底部，过滤后的花生从滤板滚落后被收集，从而可将去皮后的花生与其混有的花生皮碎屑分离。

较佳的，所述凸轮结构包括主动凸轮、固设于滤板上的连接轴以及驱动主动凸轮转动的转动电机。

通过采用上述方案，转动电机驱动主动凸轮转动，由于主动凸轮旋转与连接轴抵接，从而带动滤板左右移动，滤板左右移动，从而可对滤板上的去皮花生里混有的少量的花生皮碎屑进行过滤。

较佳的，滤板的下侧设置有与箱体底部抵接的刮料板，所述刮料板的一端固设有手持部，所述箱体上设置有供手持部滑移的滑槽。

通过采用上述方案，滤板左右移动将花生皮的碎屑抖入到滤板下方的箱体内，工作一端时间后，花生皮碎屑会在箱体的底面堆积，刮料板会将箱体内堆积的花生皮碎屑刮到下料斗中被抽料管抽走。

较佳的，箱门铰接于箱体上，箱门的顶部远离铰接处的一侧设置有把手。

通过采用上述方案，工作结束后拉动箱门上的把手，即可将箱门拉起，便于对箱体内残留的花生进行清理。

较佳的，箱门上开设有若干透气孔。

通过采用上述方案，由于辊子在工作过程中，辊子高速转动会产生大量的热量，透气孔能够对箱体内的热量散发出来，从而延长辊子的使用寿命。

较佳的，箱体靠近把手的一侧设置有用于固定箱门的固定件。

通过采用上述方案，花生经下料斗进入到箱体内，花生分布在辊子的上方，当花生较多时，辊子在转动过程中会将花生向上顶，花生可能将箱门顶起，固定件能够给箱门一个束缚的力，防止箱门被花生顶开导致箱体内的花生散落出来。

较佳的，固定件为F型固定柱，所述F型固定柱转动连接于箱体上。

通过采用上述方案，工作时，使F型固定柱将箱门固定，需要将箱门打开时，转过F型固定柱，使其不影响箱门的启闭。

较佳的，辊子的上方设置有一个分料机构，分料机构包括支撑柱以及套设于支撑柱上的隔板，隔板与辊子平行。

通过采用上述方案，花生经上料斗进入到箱体内，花生可能集中堆积在辊子的某个部位，隔板能够使花生均匀分布于隔板上，保证辊子的上方都分布有花生，而不让花生集中堆积于某两根辊子上。

较佳的，隔板可在支撑柱上移动且支撑柱上设置有固定隔板的限位柱。

通过采用上述方案，可根据辊子的分布来调节隔板之间的间距，使花生在隔板的作用下分布于辊子上方，方便辊子对花生摩擦去皮，调节好隔板的间距后，可通过限位柱将隔板固定。

较佳的，辊子的表面包裹有砂纸。

通过采用上述方案，砂纸能够加大辊子对花生的摩擦力，能够对花生去皮得更彻底。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.将去皮后的花生中混有的花生皮碎屑去除；

2.延长辊子的使用寿命；

3.使花生均匀分布于辊子的上方。

附图说明：

图1是花生脱皮机的整体结构示意图；

图2是为了突显脱皮装置而作的结构示意图；

图3是为了突显辊子与齿轮连接而作的结构示意图；

图4是分料机构的结构示意图；

图5是为了突显筛料机构而作的爆炸图；

图6是为了突显凸轮机构而作的局部示意图；

图7是为了突显下料斗与抽料管的连接关系而作的结构示意图。

附图标记：1、支架；2、上料斗；21、储料箱；211、下料口；3、脱皮装置；31、箱体；32、箱门；321、透气孔；322、把手；323、F型固定柱；33、腔室；331、辊子；332、齿轮；333、驱动电机；34、分料机构；341、支撑柱；342、隔板；343、限位柱；344、连接板；35、出料口；36、筛料机构；361、滤板；362、凸轮结构；3621、主动凸轮；3622、连接轴；3623、支撑座；3624、固定座；3625、弹簧；363、转动电机；3631、支撑板；364、刮料板；3641、手持部；365、滑槽；4、下料斗；41、抽料管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种花生脱皮机，参见图1，包括支架1、固定连接于支架1上的脱皮装置3、固设于脱皮装置3上端的上料斗2以及设置于脱皮装置3底部的下料斗4。

上料斗2上端固设有储料箱21，储料箱21的底端开设有供花生下料的下料口211。

参见图2，脱皮装置3包括箱体31以及铰接于箱体31上的箱门32，箱体31倾斜固设于支架1上，箱体31与箱门32构成腔室33。箱门32上开设有若干透气孔321且箱门32的上表面固设有一个把手322，箱体31上转动连接有F型固定柱323，F型固定柱323能实现箱门32的启闭。

参见图3，腔室33内设置有若干用于摩擦花生的辊子331，辊子331的表面均包裹有砂纸，辊子331在腔室33内呈倾斜排列，每个辊子331的一端连接有齿轮332，齿轮332之间两两相互啮合，齿轮332上还连接有驱动齿轮332旋转的的驱动电机333，辊子331的另一端转动连接于箱体31上。使用时，花生从上料斗2进入箱体31的腔室33内，在辊子331的摩擦作用下，花生皮脱落。

参见图4，辊子331的上方设置有分料机构34，分料机构34包括多个相互平行的支撑柱341以及套设于支撑柱341上的多个隔板342，支撑柱341上固设有用于对隔板342限位的限位柱343，隔板342的端部固定连接有连接板344，连接板344固设于箱体31上。当花生从上料斗2进入到腔室33内，隔板342能将花生分隔开，使花生均匀分散于辊子331的上表面。

参见图5，箱体31远离上料斗2的一端开设有出料口35，出料口35的下方设置有筛料机构36。筛料机构36包括设置于辊子331一端下方的滤板361，滤板361滑移连接于箱体31上，滤板361下设置有刮料板364，刮料板364的底端与箱体31的底端抵接，刮料板364的一端设置有手持部3641，箱体31上开设有供手持部3641穿过的滑槽365。滤板361的一端连接有凸轮结构362，凸轮结构362上连接有一个转动电机363，转动电机363下设置有支撑板3631，支撑板3631固设于支架1上。

参见图6，凸轮结构362包括固设于转动电机363输出轴上的主动凸轮3621以及与主动凸轮3621抵接的连接轴3622，支撑板3631上固设有支撑座3623，连接轴3622的一端固设于滤板361上，连接轴3622的另一端转动连接于支撑座3623上且凸出支撑座3623与主动凸轮3621抵接，连接轴3622上套设有弹簧3625，弹簧3625的一端固设于滤板361上，另一端固设于支撑座3623上，支撑板3631还固设有用于支撑转动电机363输出轴的固定座3624，转动电机363的输出轴转动连接于固定座3624上。使用时，转动电机363主动凸轮结构362运动，凸轮结构362带动滤板361左右移动，从而可对滤板361上的去皮后的花生和花生皮碎屑进行过滤，再用手拨动刮料板364上的手持部3641，将滤板361筛下后的花生皮碎屑刮入到下料斗4中。

参见图7，下料斗4上设置有抽料管41，抽料管41与下料斗4内部连通。

使用原理：向储料箱21内加入花生，花生经储料箱21进入到上料斗2内，再经上料斗2进入到脱皮装置3的腔室33内，隔板342使花生均匀分散于辊子331的上表面，辊子331间相互转动摩擦可将花生皮磨碎，磨碎的花生皮被抽料管41抽出，去皮后的花生从出料口35掉落至滤板361上，凸轮结构362在转动电机363的驱动作用下，带动滤板361左右移动，滤板361左右移动，可将去皮后的花生里混有的少量花生皮筛落至箱体31的底部，再用刮料板364将箱体31底部的花生皮碎屑刮入到下料斗4中，最后被抽料管41抽走。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种花生脱皮机，包括支架(1)、固定连接于支架(1)上的脱皮装置(3)、固设于脱皮装置(3)上端的上料斗(2)以及设置于脱皮装置(3)底部的下料斗(4)，脱皮装置(3)包括箱体(31)和箱门(32)，箱体(31)和箱门(32)构成的腔室(33)内设置有若干相互摩擦的辊子(331)，箱体(31)倾斜设置于支架(1)上，箱体(31)较低的一端开设有供去皮后的花生下料的出料口(35)，下料斗(4)上连接有抽料管(41)，下料斗(4)与箱体(31)内连通，其特征在于：所述出料口(35)的下方设置有一个筛料机构(36)，筛料机构(36)包括滑移连接于箱体(31)上的滤板(361)，所述滤板(361)的一端连接有使滤板(361)左右移动以过滤去皮后的花生中混有的花生皮碎屑的凸轮结构(362)，所述滤板(361)始终位于出料口(35)的下侧。

2.根据权利要求1所述的花生脱皮机，其特征在于：所述凸轮结构(362)包括主动凸轮(3621)、固设于滤板(361)上的连接轴(3622)以及驱动主动凸轮 (3621)转动的转动电机(363)。

3.根据权利要求1所述的花生脱皮机，其特征在于：所述滤板(361)的下侧设置有与箱体(31)底部抵接的刮料板(364)，所述刮料板(364)的一端固设有手持部(3641)，所述箱体(31)上设置有供手持部(3641)滑移的滑槽(365)。

4.根据权利要求1所述的花生脱皮机，其特征在于：所述箱门(32)铰接于箱体(31)上，箱门(32)的顶部远离铰接处的一侧设置有把手(322)。

5.根据权利要求4所述的花生脱皮机，其特征在于：所述箱门(32)上开设有若干透气孔(321)。

6.根据权利要求5所述的花生脱皮机，其特征在于：所述箱体(31)靠近把手(322)的一侧设置有用于固定箱门(32)的固定件。

7.根据权利要求6所述的花生脱皮机，其特征在于：所述固定件为F型固定柱(323)，所述F型固定柱(323)转动连接于箱体(31)上。

8.根据权利要求1所述的花生脱皮机，其特征在于：所述辊子(331)的上方设置有一个分料机构(34)，所述分料机构(34)包括支撑柱(341)以及套设于支撑柱(341)上的隔板(342)，所述隔板(342)与辊子(331)平行。

9.根据权利要求8所述的花生脱皮机，其特征在于：所述隔板(342)可在支撑柱(341)上移动且支撑柱(341)上设置有固定隔板(342)的限位柱(343)。

10.根据权利要求1所述的花生脱皮机，其特征在于：所述辊子(331)的表面包裹有砂纸。